具有极高耐强酸碱性的碱洗槽的制作方法

本实用新型涉及碱洗槽领域，特别涉及具有极高耐强酸碱性的碱洗槽。

背景技术：

碱洗槽用于盐酸等腐蚀性物料的过滤、清洗或浸泡，可用于化工、医学、教学、科研单位、实验室的仪器清洗或浸泡；现有的碱洗槽在使用时存在一定的弊端，槽底一般较平坦，槽内液体的排空需要较长时间，且排水口通常是开设在侧边，也一定程度降低液体的排出冲击力度，无法短时间内排空槽体内的液体，槽体外部无加固板与加强筋的设计，减弱碱洗槽的整体结构牢固性，给碱洗槽的使用带来了一定的影响，为此，我们提出具有极高耐强酸碱性的碱洗槽。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供具有极高耐强酸碱性的碱洗槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

具有极高耐强酸碱性的碱洗槽，包括槽体，所述槽体上开设有槽口，且槽口的外沿为槽沿，所述槽体的一侧内壁上位于沿口处固定安装有架板，所述架板上位于一侧边缘处开设有固定孔，所述槽体的外表面间隔焊接有多块加固板，相邻两组所述加固板之间纵向等距固定安装有多根加强筋，所述槽体的一侧位于中间位置处设置有二号接水管，且槽体的另一侧位于下方位置处设置有一号接水管，所述槽体的下端固定安装有底座，且底座与加固板之间固定安装有多根支撑柱，所述加固板的下表面中间位置处设置有槽底，且槽底的下端位于一侧位置处连接有下水管，所述下水管的一侧位于底端处设置有排水支管，且排水支管的端头设置有法兰接口，所述槽底的四角处均为弧角，所述槽底的内部左下角处设置有薄板，且薄板与弧角之间等距依次设置有五根支撑筋，所述槽底的下表面位于一侧位置处开设有出水口。

优选的，所述槽体与槽底一体设计，且槽体与槽底均由聚丙烯板材焊接而成。

优选的，所述槽体的内壁四周均设置有保护板，保护板由耐酸麻石制成，且槽体的两侧设置有保温层。

优选的，所述槽沿上嵌设有水封槽，且槽沿的形状为矩形。

优选的，所述支撑筋从左至右依次设置的支撑筋高度依次递减，且支撑筋与薄板固定连接。

优选的，所述加固板与加强筋的连接方式为焊接，所述槽体与槽底的外表面均涂覆有耐腐蚀保护漆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该具有极高耐强酸碱性的碱洗槽，槽体采用聚丙烯板材焊接而成，整个结构紧凑合理，且PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀，抗老化性能强，在槽底内部采用薄板与支撑筋的结构，可短时间内排空槽体内的液体，起到节能环保降耗的目的，降低生产成本，采用加固板与加强筋的设计，加强碱洗槽的整体结构牢固性的同时也增加碱洗槽的使用寿命，排水口开设在槽底的底部，液体的排出冲击力度较大，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型具有极高耐强酸碱性的碱洗槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有极高耐强酸碱性的碱洗槽的槽底的局部放大结构视图；

图3为本实用新型具有极高耐强酸碱性的碱洗槽的图2中槽底的局部内部结构视图。

图中：1、底座；2、二号接水管；3、槽体；4、加固板；5、槽口；6、固定孔；7、架板；8、槽沿；9、加强筋；10、一号接水管；11、支撑柱；12、槽底；13、下水管；14、排水支管；15、法兰接口；16、薄板；17、支撑筋；18、弧角；19、出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，具有极高耐强酸碱性的碱洗槽，包括槽体3，槽体3上开设有槽口5，且槽口5的外沿为槽沿8，槽体3的一侧内壁上位于沿口处固定安装有架板7，架板7上位于一侧边缘处开设有固定孔6，槽体3的外表面间隔焊接有多块加固板4，相邻两组加固板4之间纵向等距固定安装有多根加强筋9，槽体3的一侧位于中间位置处设置有二号接水管2，且槽体3的另一侧位于下方位置处设置有一号接水管10，槽体3的下端固定安装有底座1，且底座1与加固板4之间固定安装有多根支撑柱11，加固板4的下表面中间位置处设置有槽底12，且槽底12的下端位于一侧位置处连接有下水管13，下水管13的一侧位于底端处设置有排水支管14，且排水支管14的端头设置有法兰接口15，槽底12的四角处均为弧角18，槽底12的内部左下角处设置有薄板16，且薄板16与弧角18之间等距依次设置有五根支撑筋17，槽底12的下表面位于一侧位置处开设有出水口19；

槽体3与槽底12一体设计，且槽体3与槽底12均由聚丙烯板材焊接而成；槽体3的内壁四周均设置有保护板，保护板由耐酸麻石制成，且槽体3的两侧设置有保温层；槽沿8上嵌设有水封槽，且槽沿8的形状为矩形；支撑筋17从左至右依次设置的支撑筋17高度依次递减，且支撑筋17与薄板16固定连接；加固板4与加强筋9的连接方式为焊接，槽体3与槽底12的外表面均涂覆有耐腐蚀保护漆。

需要说明的是，本实用新型为具有极高耐强酸碱性的碱洗槽，该碱洗槽的槽体3与槽底12均选用聚丙烯板材焊接而成，整个结构紧凑合理，而PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀，抗老化性能达五年以上，且槽体3的内壁四周采用耐酸麻石做保护板，以防带钢运行时冲击拉伤槽体3，槽口5外部的槽沿8设置的水封槽，用塑料水封盖与之密封，可有效防止酸雾逸出，槽体3两侧设置了保温层(适应气温较低的地方)以防热量损耗，降低蒸汽使用量，槽体3两侧的二号接水管2与一号接水管10用于水体的接入，槽底12底部一侧的薄板16设计，利于槽体3内部液体的排出，避免因液体不能及时排出，使带钢处于过酸或碱条件下，过酸碱洗的带钢严重时会造成生产线停机断带的事故的问题，通过在槽底12内部采用增加薄板16与支撑筋17的结构，可短时间内排空槽体3内的液体，起到节能环保降耗的目的，降低了生产成本，加固板4与加强筋9的设计，加强了碱洗槽的整体结构牢固性，增加碱洗槽的使用寿命，架板7上的固定孔6用于固定水管，给使用带来便利，槽底12下表面位于出水口19下端连接的下水管13与排水支管14的组合使用，便于液体的排出，底座1对整个碱洗槽起到支撑作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。