一种振动式曲轴清洗装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴生产加工技术领域，具体为一种振动式曲轴清洗装置。

背景技术：

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。而由于曲轴的不规则形状，其表面凹凸不平，清洗时往往存在遗漏，而且目前通常采用人工清洗效率较低，现有的曲轴清洗装置没有采用振动的装置，导致附着在角落的污渍不易掉落，清洗效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动式曲轴清洗装置，解决了现有的曲轴清洗装置，清洗效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种振动式曲轴清洗装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接支撑竖板的底端，所述底板的上表面另一端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端通过轴承与支撑竖板的一侧活动连接，所述螺纹杆的外侧套接有滑动件，所述底板的上表面前后两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的上表面均固定连接安装块，所述滑动件的两侧均固定连接限位杆的一端，所述限位杆的另一端与安装块的一侧固定连接；

所述支撑竖板的顶端铰接有支撑横板，所述支撑横板的一端下表面前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的下表面中部设置有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴与固定块活动连接，所述连接杆的另一端通过销轴与安装块的上表面中部活动连接；

所述支撑横板的上表面两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接固定装置，所述固定装置内设置有曲轴。

可选的，所述滑动件的中部开设有螺纹槽；

所述螺纹槽与螺纹杆相适配。

可选的，所底板的四角处均固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有水箱；

所述水箱的底端固定连接有洒水管，所述洒水管贯穿顶板并位于曲轴的上方。

可选的，所述伺服电机的外侧固定连接有保护壳，所述螺纹杆的两侧对称设置有支撑柱；

所述支撑柱的底端与底板的上表面固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接橡胶垫的下表面，所述橡胶垫的上表面与支撑横板的下表面贴合连接。

可选的，所述曲轴通过紧固螺栓与固定装置固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种振动式曲轴清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、该振动式曲轴清洗装置，通过洒水管的设置能够对曲轴进行清洗，通过支撑横板的上下移动能够使横板达到振动的效果，通过洒水管和横板的配合设置能够提升对曲轴的清洗效果。

(2)、该振动式曲轴清洗装置，通过设置限位杆，能够对滑动件起到限位作用，通过设置橡胶垫，能够减少支撑横板和支撑柱的碰撞，从而有效的保护了支撑横板和支撑柱，通过支撑柱的设置，对支撑横板起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型底板结构的俯视示意图；

图3为本实用新型保护壳结构的剖视示意图。

图中：1-底板，2-支撑竖板，3-伺服电机，4-螺纹杆，5-滑动件，6-滑轨，7-滑动块，8-安装块，9-限位杆，10-支撑横板，11-固定块，12-连接杆，13-支撑杆，14-固定装置，15-曲轴，16-支架，17-顶板，18-水箱，19-洒水管，20-保护壳，21-支撑柱，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种振动式曲轴清洗装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定连接支撑竖板2的底端，底板1的上表面另一端中部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接螺纹杆4的一端，螺纹杆4的另一端通过轴承与支撑竖板2的一侧活动连接，螺纹杆4的外侧套接有滑动件5，底板1的上表面前后两侧均固定安装有滑轨6，两个滑轨6均滑动连接有滑动块7，两个滑动块7的上表面均固定连接安装块8，通过滑轨6和滑动块7的配合设置，既对安装块8起到支撑作用，又方便了安装块8的移动，滑动件5的两侧均固定连接限位杆9的一端，限位杆9的另一端与安装块8的一侧固定连接，通过限位杆9的设置，能够对滑动件6起到限位作用，能够防止滑动件6转动；

支撑竖板2的顶端铰接有支撑横板10，支撑横板10的一端下表面前后两侧均固定连接有固定块11，固定块11的下表面中部设置有连接杆12，连接杆12的一端通过销轴与固定块11活动连接，连接杆11的另一端通过销轴与安装块8的上表面中部活动连接；

支撑横板10的上表面两端均固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13的顶端均固定连接固定装置14，固定装置14内设置有曲轴15。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑动件5的中部开设有螺纹槽；

螺纹槽与螺纹杆4相适配，螺纹杆4在转动过程中通过螺纹槽能够带动滑动件5移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所底板1的四角处均固定连接有支架16，支架16的顶端固定连接有顶板17，顶板17的上表面固定连接有水箱18；

水箱18的底端固定连接有洒水管19，洒水管19贯穿顶板17并位于曲轴15的上方，支架16对顶板17和水箱18起到支撑作用，洒水管19呈喇叭状设置，能够增强对曲轴15的清洗效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

伺服电机3的外侧固定连接有保护壳20，通过设置保护壳20，能够对伺服电机3起到保护作用，螺纹杆4的两侧对称设置有支撑柱21；

支撑柱21的底端与底板1的上表面固定连接，支撑柱21的顶端固定连接橡胶垫22的下表面，橡胶垫22的上表面与支撑横板10的下表面贴合连接，通过支撑柱21和橡胶垫22的配合设置，能够对支撑横板10起到支撑作用，通过橡胶垫的设置，能够减少支撑横板10对支撑柱21的碰撞。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

曲轴15通过紧固螺栓与固定装置14固定连接，通过紧固螺栓能够对将曲轴15的两端固定在固定装置14内，便于对曲轴15的清洗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该振动式曲轴清洗装置，启动伺服电机3，伺服电机3能够带动螺纹杆4正传和反转，在螺纹杆4正转过程中通过螺纹槽能够带动滑动件5向靠近伺服电机3的方向移动，滑动件5在移动过程中能够通过限位杆9带动安装块8移动，安装块8通过滑动块7在滑轨6上滑动，安装块8在滑动过程中能够带动连接杆12转动，连接杆12在转动过程中能够将支撑横板10顶起向上移动，在螺纹杆4反转过程中通过螺纹槽能够带动滑动件5向远离伺服电机3的方向移动，滑动件5在移动过程中能够通过限位杆9带动安装块8移动，安装块8通过滑动块7在滑轨6上滑动，安装块8在滑动过程中能够带动连接杆12转动，连接杆12在转动过程中带动支撑横板10向下移动，通过支撑横板10的往返上下移动能够使支撑横板10达到振动的效果，洒水管19呈喇叭状设置，方位全面，加上振动的配合，提升了对曲轴15的清洗效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。