用于雨刮电机的刷架结构的制作方法

文档序号:18204761发布日期:2019-07-17 06:26阅读:255来源:国知局
用于雨刮电机的刷架结构的制作方法

本发明涉及一种刷架结构,尤其是涉及一种用于雨刮电机的刷架结构,属于汽车附件设计制造技术领域。



背景技术:

普通的电机刷架结构是一个塑料部件,由于刷架上要装配电刷、电感、电容等一系列零件,刷架的形状比较复杂,成型的难度较大。而且由于电刷会产生高温,为了保证耐温性,刷架一般都会使用pps材料,该材料的费用不低,而由于刷架是一个整体,全部材料都使用pps材料费用就会很高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种制造相对方便,制造成本相对较低的用于雨刮电机的刷架结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于雨刮电机的刷架结构,所述的刷架结构包括耐热安装组件和常温安装组件,所述的耐热安装组件可拆卸的固装在所述的常温安装组件上;所述雨刮电机的电刷通过所述的耐热安装组件固装在该雨刮电机的相应位置上,所述雨刮电机的电感和电容分别通过所述的常温安装组件与电刷位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。

进一步的是,所述的耐热安装组件为一个由pps耐热材料制成的电刷安装架。

上述方案的优选方式是,所述的常温安装组件包括电感安装架和电容安装架,所述的电容安装架可拆卸的固装在所述的电感安装架上,所述的耐热安装组件可拆卸的与所述的电感安装架连接,所述雨刮电机的电感和电容分别通过所述的电感安装架和所述的电容安装架与电刷位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。

进一步的是,所述的电感安装架和所述的电容安装架均由普通的pa66材料制成。

上述方案的优选方式是,所述的电感安装架与所述的电容安装架之间为卡接结构连接。

进一步的是,构成耐热安装组件的电刷安装架与所述的电感安装架之间也为卡接结构连接。

本发明的有益效果是:本技术将现有的一个整体的刷架改为包括耐热安装组件和常温安装组件的结构,并使所述的耐热安装组件可拆卸的固装在所述的常温安装组件上,然后在装配使用时,使所述雨刮电机的电刷通过所述的耐热安装组件固装在该雨刮电机的相应位置上,使所述雨刮电机的电感和电容分别通过所述的常温安装组件与电刷位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。这样,将现有的一体式的结构改进为可拆卸的固装结构,尤其是是改进为一个是耐热安装组件,另一个为常温安装组件的结构便可以使工作时会发热的电刷通过所述的耐热安装组件安到雨刮电机的相应位置上,而工作时不会发热的电感和电容通过所述的常温安装组件与电刷位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上,从而在制造本技术提供的刷架结构时,便可以仅将需要耐高温的部分采用耐热材料制作,而其它的采用常温材料制作,达到降低制造成本的目的。再者,由于本技术的刷架结构不再是一个整体,而是由拼装结构构成,从而可以有效的降低单个构成的复杂程度,达到降低制造难度的目的,使构成本技术刷架结构的各个部件的制作更加方便,成模更加简单。

附图说明

图1为本发明用于雨刮电机的刷架结构的三维结构示意图;

图2为本发明用于雨刮电机的刷架结构的拆解示意图。

图中标记为:耐热安装组件1、常温安装组件2、电刷3、电感4、电容5、电感安装架6、电容安装架7。

具体实施方式

如图1、图2所示是本发明提供的一种制造相对方便,制造成本相对较低的用于雨刮电机的刷架结构。所述的刷架结构包括耐热安装组件1和常温安装组件2,所述的耐热安装组件1可拆卸的固装在所述的常温安装组件2上;所述雨刮电机的电刷3通过所述的耐热安装组件1固装在该雨刮电机的相应位置上,所述雨刮电机的电感4和电容5分别通过所述的常温安装组件2与电刷3位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。本技术将现有的一个整体的刷架改为包括耐热安装组件1和常温安装组件2的结构,并使所述的耐热安装组件1可拆卸的固装在所述的常温安装组件2上,然后在装配使用时,使所述雨刮电机的电刷3通过所述的耐热安装组件1固装在该雨刮电机的相应位置上,使所述雨刮电机的电感4和电容5分别通过所述的常温安装组件2与电刷3位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。这样,将现有的一体式的结构改进为可拆卸的固定安装结构,尤其是是改进为一个是耐热安装组件1,另一个为常温安装组件2的结构便可以使工作时会发热的电刷3通过所述的耐热安装组件1安到雨刮电机的相应位置上,而工作时不会发热的电感4和电容5通过所述的常温安装组件2与电刷3位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上,从而在制造本技术提供的刷架结构时,便可以仅将需要耐高温的部分采用耐热材料制作,而其它的采用常温材料制作,达到降低制造成本的目的。再者,由于本技术的刷架结构不再是一个整体,而是由拼装结构构成,从而可以有效的降低单个构成的复杂程度,达到降低制造难度的目的,使构成本技术刷架结构的各个部件的制作更加方便,成模更加简单。此处需要说明的是,本技术所述的常温为不超过60℃的环境温度,而所述的高温通过为可以造成普通pa66材料理化性能发生改变的最低温度。

上述实施方式中,为了尽量的与现有技术相结合,以降低研发等方便的费用,本技术所述的耐热安装组件1为一个由pps耐热材料制成的电刷安装架,而所述的常温安装组件2则由普通的pa66材料制成。

为了简化本申所述常温安装组件2的结构,方便模具的加工成型,本技术将所述的常温安装组件2包括电感安装架6和电容安装架7,所述的电容安装架7可拆卸的固装在所述的电感安装架6上,所述的耐热安装组件1可拆卸的与所述的电感安装架6连接,所述雨刮电机的电感4和电容5分别通过所述的电感安装架6和所述的电容安装架7与电刷3位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。这样,由于所述的常温安装组件2分别由电感安装架6和电容安装架7构成,而且两者可以单独制造加工,从而便可以不仅简化分别制造电感安装架6和电容安装架7的模具的结构,而且方便各个独立结构的注塑或压铸成型。在将本技术现有一体结构的刷架改进为三件组合时,为了提高装配效果,保证装配效果,本技术在单独注塑或压铸各个部件时便在相应的部件上分别设置相互适应的卡接槽、孔和卡扣,从而实现所述的电感安装架6与所述的电容安装架7之间为卡接结构连接,构成耐热安装组件1的电刷安装架与所述的电感安装架之间6也为卡接结构连接的装配形式。

综上所述,采用本技术提供的刷架结构不仅成型的难度要比现有整体式的刷架结构的成型难度要低得多,同时根据刷架各部分的实际需求考虑,使用不同的材料,还可以显著的降低零件的成本。

实施例一

将原本一体的电机刷架结构根据功能不同设计成三个部分:1、抗骚扰组件部分即上述的电容安装架部分;2、刷架座部分即上述的电感安装架部分;3、电刷架部分即上述的电刷安装架部分。分成三个部分后,刷架的成型模具难度大幅度降低;同时除了电刷架仍需使用pps材料以外,另外两部分材料只需要使用pa66等普通材料即可,降低的零件的成本。

采用本技术提供的上述结构的刷架结构具有以下好处,通过设计优化,降低了零部件的制造难度,以及零件的成本。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种刷架结构,尤其是公开了一种用于雨刮电机的刷架结构,属于汽车附件设计制造技术领域。提供一种制造相对方便,制造成本相对较低的用于雨刮电机的刷架结构。所述的刷架结构包括耐热安装组件和常温安装组件,所述的耐热安装组件可拆卸的固装在所述的常温安装组件上;所述雨刮电机的电刷通过所述的耐热安装组件固装在该雨刮电机的相应位置上,所述雨刮电机的电感和电容分别通过所述的常温安装组件与电刷位置相互适应的安装在该雨刮电机的相应位置上。

技术研发人员:万福;唐宾;熊明川;尤朝鹏
受保护的技术使用者:成都华川电装有限责任公司
技术研发日:2019.04.28
技术公布日:2019.07.16
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