一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用沙石料场，特别是涉及一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板，主要是运用于建筑工地临时设施中的沙石料场，属于建筑临时设施技术领域。

背景技术：

目前，国家和地区越来越重视绿色施工，特别是对扬尘控制要求十分严格，而沙石料场作为建筑工地扬尘的主要来源，一直得不到有效控制。传统得露天沙石料场虽然使用方便，但扬尘危害较大，一般采用洒水等形式进行控制扬尘污染，但在持续高温的情况下，水量蒸发较大，对扬尘控制起到的效果不明显；除此之外，还有部分建筑工地采用密布网对进行沙石料场进行遮盖，一方面，密布网空隙较大，对微粒尘土根本起不到遮挡作用，再者，使用密布网遮盖造成砂石料的取用极为不便，而且有工人掀开密布网后经常忘记覆盖，对扬尘控制起到的效果也是微乎其微。

再者，伴随着建筑领域科技技术的飞速发展，建筑施工用品逐渐变得规范化、定型化，本技术的使用对建筑施工领域临时设施的定型化起着一定作用。

因此，需要研制一种工作可靠性较高以及实用性较强的砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的诸多问题和缺陷，针对传统露天沙石料场扬尘难以控制，或者进行扬尘控制时浪费人力、物力等这一诸多难题，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种不仅能够实现安拆简单、方便、快捷，能多次重复利用，同时还能提高工作效率，加快施工进度、节约资源和成本，能定型化加工的一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板，该砂石料场滑轨式防尘盖板包括防尘盖板支撑框架本体，在该防尘盖板支撑框架本体的下方设有与之相搭配完成工作的排水沟构件(1)；在该防尘盖板支撑框架本体的顶部从上至下依序设有滑动盖板(2)、轴承轨道(3)和固定盖板(4)以及檩条(5)，檩条(5)与防尘盖板支撑框架本体的顶部相连，滑动盖板(2)在轴承轨道(3)上来回移动。

优选的，防尘盖板支撑框架本体包括底板(6)以及围设于底板(6)上的三块挡板(7)以及设置于该三块挡板(7)之间的至少一块分隔板(8)，分隔板(8)将其底板(6)分割为至少两个独立的容置腔，其中，三块挡板(7)围成U形构件。

优选的，底板(6)是由基础混泥土浇筑而成的板状体构件；所述挡板(7)与所述分隔板(8)均是由普通免烧砖砌筑而成的板状体构件。

优选的，排水沟构件(1)是由普通免烧砖砌筑而成的U形槽构件，该U形槽构件的壁厚为120mm。

优选的，所述滑动盖板(2)为厚铁皮或者是彩钢瓦，该厚铁皮或者是彩钢瓦是通过高强度螺钉固定在滑动盖板龙骨上，在滑动盖板龙骨两侧彼此对称设有轴承(9)，轴承(9)与焊接在檩条(5)上部的轴承轨道(3)相接触；且该滑动盖板(2)安放在防尘盖板支撑框架本体的前半部分。

优选的，所述固定盖板(4)为厚铁皮或者是彩钢瓦，该厚铁皮或者是彩钢瓦是通过高强度螺钉固定在固定盖板龙骨上；且该固定盖板(4)安放在防尘盖板支撑框架本体的后半部分。

优选的，所述轴承(9)为普通滚动轴承，轴承(9)与滑动盖板龙骨相连接，该连接方式为焊接连接；滑动盖板(2)上的轴承(9)至少设置有四个。

优选的，所述轴承轨道(3)是由普通不锈钢制作而成，设计为空心结构，轴承轨道(3)底部两端各设置一个卡扣，上部两端各设置一个滑动轨槽，用于安放轴承(9)，中部设置有排水槽，用于输排雨水，防止雨水漏下损坏防尘盖板支撑框架本体。

优选的，所述檩条(5)是由普通方管制作而成，檩条(5)的数量为三根，檩条(5)等距设置在防尘盖板支撑框架本体上方，檩条(5)与分隔板(8)和挡板(7)交接处焊接L型钢片(10)，并在分隔板(8)和挡板(7)上植入膨胀螺栓，檩条(5)固定在防尘盖板支撑框架本体的顶部。

优选的，在排水沟构件(1)、滑动盖板(2)、轴承轨道(3)和固定盖板(4)以及檩条(5)的外表面均喷涂有油漆或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，可降低施工成本，实现了工具化、定型化和标准化施工，保证了建筑施工场地的扬尘控制，减少了控制扬尘的成本，同时提高了临时施工用地的利用率，实现了节约环保的文明施工指标，操作简便施工效率高，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，具有使用方便灵活，施工工艺流程少；减少成本，安装拆卸简便等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体模型示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的后视图

图6是本实用新型的仰视图。

图7是图6所示A位置的局部放大示意图；

其中，图中标示：1—排水沟构件，2—滑动盖板，3—轴承轨道，4—固定盖板，5—檩条，6—底板，7—挡板，8—分隔板，9—轴承，10—L型钢片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至说明书附图7所示的一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板，该砂石料场滑轨式防尘盖板包括防尘盖板支撑框架本体，在该防尘盖板支撑框架本体的下方设有与之相搭配完成工作的排水沟构件(1)；在该防尘盖板支撑框架本体的顶部从上至下依序设有滑动盖板(2)、轴承轨道(3)和固定盖板(4)以及檩条(5)，檩条(5)与防尘盖板支撑框架本体的顶部相连，滑动盖板(2)在轴承轨道(3)上来回移动。

进一步的，防尘盖板支撑框架本体包括底板(6)以及围设于底板(6)上的三块挡板(7)以及设置于该三块挡板(7)之间的至少一块分隔板(8)，分隔板(8)将其底板(6)分割为至少两个独立的容置腔，其中，三块挡板(7)围成U形构件。

具体的，底板(6)是由基础混泥土浇筑而成的板状体构件；所述挡板(7)与所述分隔板(8)均是由普通免烧砖砌筑而成的板状体构件。

底板(6)是由混泥土浇筑而成的板状体构件，混凝土强度及浇筑厚度根据施工组织设计进行规划。

进一步的，排水沟构件(1)是由普通免烧砖砌筑而成的U形槽构件，该U形槽构件的壁厚为120mm。

在本实用新型中，排水沟构件1底标高低于底板(6)标高240mm。

进一步的，滑动盖板(2)为厚铁皮或者是彩钢瓦，该厚铁皮或者是彩钢瓦是通过高强度螺钉固定在滑动盖板龙骨上，在滑动盖板龙骨两侧彼此对称设有轴承(9)，轴承(9)与焊接在檩条(5)上部的轴承轨道(3)相接触；且该滑动盖板(2)安放在防尘盖板支撑框架本体的前半部分。

进一步的，固定盖板(4)为厚铁皮或者是彩钢瓦，该厚铁皮或者是彩钢瓦是通过高强度螺钉固定在固定盖板龙骨上；且该固定盖板(4)安放在防尘盖板支撑框架本体的后半部分。

具体的，轴承(9)为普通滚动轴承，轴承(9)与滑动盖板龙骨相连接，该连接方式为焊接连接；滑动盖板(2)上的轴承(9)至少设置有四个。

在本实用新型中，固定盖板龙骨和滑动盖板龙骨有普通角钢和特制U型角钢焊接而成，固定盖板龙骨以及滑动盖板除两端与轴承轨道(3)相连接的两根龙骨为特制U型方管外，其余均采用普通方管，整个骨架总体布局呈“田”字型，均采用焊接。

具体的，轴承轨道(3)是由普通不锈钢制作而成，设计为空心结构，轴承轨道(3)底部两端各设置一个卡扣，上部两端各设置一个滑动轨槽，用于安放轴承(9)，中部设置有排水槽，用于输排雨水，防止雨水漏下损坏防尘盖板支撑框架本体。

具体的，檩条(5)是由普通方管制作而成，檩条(5)的数量为三根，檩条(5)等距设置在防尘盖板支撑框架本体上方，檩条(5)与分隔板(8)和挡板(7)交接处焊接L型钢片(10)，并在分隔板(8)和挡板(7)上植入膨胀螺栓，檩条(5)固定在防尘盖板支撑框架本体的顶部。

檩条(5)由10×10×0.8普通方管制成，整个料场通长布置三根檩条(5)，滑动盖板(2)设置于固定盖板(4)上部，通过轴承(9)与焊接在檩条(5)上部的轴承轨道(3)相连接，产生滑动效果，滑动盖板(2)与固定盖板(4)之间的高差由所选用轴承(9)大小决定，但确保滑动盖板(2)滑动时不与固定盖板(4)产生碰撞。

进一步的，在排水沟构件(1)、滑动盖板(2)、轴承轨道(3)和固定盖板(4)以及檩条(5)的外表面均喷涂有油漆或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种砂石料场可伸缩滑轨式防尘盖板在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。

安装时，步骤一：首先根据施工总平面布置图规划出沙石料场的具体位置，并进行平整；

步骤二：使用免烧砖砌筑该排水沟构件(1)；

步骤三：浇筑底板(6)；

步骤四：砌筑挡板(7)和分隔板(8)；

步骤五：安装屋面檩条(5)，并用膨胀螺栓将檩条(5)固定在挡板(7)和分隔板(8)上；

步骤六：安装轴承轨道(3)，将轴承轨道(3)与檩条(5)焊接牢固；

步骤七：根据实际施工或使用的情况分别来制作固定盖板龙骨和滑动盖板龙骨；

步骤八：根据建筑大小切割滑动盖板(2)和固定盖板(4)，随即并将滑动盖板(2)和固定盖板(4)分别用普通螺钉固定在滑动盖板龙骨或者是固定盖板龙骨上；

步骤九：在滑动盖板(2)的滑动盖板龙骨上焊接轴承(9)；

步骤十：将安装完滑动盖板(2)和固定盖板(4)的滑动盖板龙骨和固定盖板龙骨分别安装在轨道卡扣上，并用普通螺钉进行固定；

步骤十一：将完滑动盖板(2)和固定盖板(4)的滑动盖板龙骨和固定盖板龙骨连同轴承(9)安装在轴承轨道(3)上。

步骤十二：清理打扫，完成安装，投入使用。

待到竣工时候，可将本实用新型进行拆除，转投下个项目继续循环周转使用。

最后，随着时间的推移，使用完毕之后，需要将其进行拆除，具体拆除步骤为：

步骤一：将滑动盖板(2)及滑动盖板(2)的滑动盖板龙骨连同轴承(9)从轴承轨道上(3)取下，若运输不方便时，可将滑动盖板(2)和滑动盖板龙骨进行分离，到达目的地后再从先安装；

步骤二：将固定盖板(4)及固定盖板龙骨从轴承轨道卡扣上取下；

步骤三：取下轴承轨道(3)；

步骤四：取下檩条(5)；

步骤五：收拾整理，备下个项目使用。

在本实用新型中，除排水沟构件和防尘盖板支撑框架本体外，其余均为可拆卸结构，多为螺栓连接或滑动连接，

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。