一种土壤检测用研磨球清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，用于清洗研磨球。

背景技术：

目前土壤的污染物检测需要提前去现场采集，采集得到的土壤中可能存在一些杂质，例如小石子，因此，采集的土壤需要进行前处理，采集的土壤需要风干，挑出杂质、粉碎研磨、筛分，使干燥的土壤最终的粒径小于100目。而粉碎研磨时一般采用研磨球研磨，土壤放入到研磨装置中研磨，研磨的原理是通过旋转的研磨滤筛中研磨，研磨滤筛内设置研磨球，通过研磨球来撞击摩擦研磨土壤。而研磨后研磨球和石子都留在研磨滤筛中，研磨球表面会粘附土壤粉末，而研磨球在下一次研磨之前需要进行清洗。而目前对研磨球进行清洗的方式基本都是人工清洗，因此，需要将研磨滤筛中的石子和研磨球人工取出，然后再需要筛选出研磨球后再水洗，整个过程需要人工参与，研磨球的数量较多，尺寸较小，因此效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种土壤检测用研磨球清洗装置，该清洗装置可以实现研磨球的人工清洗，并且方便取出清洗后的研磨球。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种土壤检测用研磨球清洗装置，包括机壳，所述机壳的上端开口，所述机壳内旋转安装有清洗盘，该清洗盘由动力装置驱动，所述机壳的上方设置有用于对清洗盘注水的注水管，所述清洗盘的底部设置有出水口，该出水口处安装有出水阀，所述清洗盘的内腔包裹有柔性网，所述柔性网的上边缘通过固定结构可拆卸固定在清洗盘的上端，所述机壳的底部设置有排水口。

作为一种优选的方案，所述固定结构包括一个固定套，所述固定套的底部设置有环形的插槽，所述柔性网包裹清洗盘的上端并延伸清洗盘的外部，所述固定套的插槽插装在清洗盘的上端并将柔性网卡装固定。

作为一种优选的方案，所述清洗盘内设置有分隔网板，该分隔网板将清洗盘的内腔分隔成上清洗腔和下蓄水腔，所述柔性网位于上清洗腔内，所述出水阀设置于下蓄水腔内。

作为一种优选的方案，所述分隔网板的上表面设置有向中部倾斜的倾斜面。

作为一种优选的方案，所述机壳的中部设置有安装支架，所述清洗盘转动安装于安装支架上，所述动力装置为电机，所述安装支架的底部设置有罩壳，所述电机设置于安装支架的下方且位于罩壳内。

作为一种优选的方案，所述机壳的外部还焊接有固定架，所述固定架上设置有溜槽，该溜槽的低端延伸至机壳的上端，所述机壳内位于清洗盘的一侧设置有倾斜的杂质导料挡板，该杂质导料挡板与溜槽配合使用，杂质导料挡板的下端延伸至机壳的外部，所述机壳的外侧设置有用于收集杂质的收集框，所述收集框位于杂质导料挡板的下方，收集框与杂质导料挡板配合使用，所述固定架和杂质导料挡板位于机壳的同侧。

作为一种优选的方案，所述出水阀为电磁阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述机壳的上端开口，所述机壳内旋转安装有清洗盘，该清洗盘由动力装置驱动，所述机壳的上方设置有用于对清洗盘注水的注水管，所述清洗盘的底部设置有出水口，该出水口处安装有出水阀，所述清洗盘的内腔包裹有柔性网，所述柔性网的上边缘通过固定结构可拆卸固定在清洗盘的上端，所述机壳的底部设置有排水口，因此，研磨球放入到清洗盘内并处于柔性网内，通过注水管往清洗盘注水从而冲刷研磨球，同时通过旋转的清洗盘带动研磨球在水中清洗，而清洗完成后可以将出水阀打开将放空，然后放空后注水管再持续冲刷一段时间后，使研磨球表面更加干净。而后通过拆卸柔性网就可以将研磨球取出，取料更加方便，该清洗装置可以节省人力，提高清洗效率和效果。

又由于所述固定结构包括一个固定套，所述固定套的底部设置有环形的插槽，所述柔性网包裹清洗盘的上端并延伸清洗盘的外部，所述固定套的插槽插装在清洗盘的上端并将柔性网卡装固定，该固定结构合理，成本较低，只需要将固定套拔出即可取出柔性网，操作方便。

又由于所述清洗盘内设置有分隔网板，该分隔网板将清洗盘的内腔分隔成上清洗腔和下蓄水腔，所述柔性网位于上清洗腔内，所述出水阀设置于下蓄水腔内，所述分隔网板的上表面设置有向中部倾斜的倾斜面，利用该分隔网板分隔成了上清洗腔和下蓄水腔，因此在冲洗的过程中研磨球与下蓄水腔隔离，而在旋转的过程中，研磨球因为离心力而绕清洗盘的内壁旋转，而清洗盘内的水也会因为离心力同样绕清洗盘的内壁旋流，这样两者相互接触完成冲洗，而分隔网板的存在，在出水阀打开时，液面下降，研磨球就处于分隔网板中部与下蓄水腔内的污水分离，这样注水管再对研磨球进行冲洗几秒钟后，就彻底完成清洗，这样，溶解于水中的一些杂质就不会附着在研磨球上，使研磨球更加干净，避免在下一次使用时给带入新的杂质。

又由于所述机壳的中部设置有安装支架，所述清洗盘转动安装于安装支架上，所述动力装置为电机，所述安装支架的底设置有罩壳，所述电机设置于安装支架的下方且位于罩壳内，利用罩壳可以在排水时保护电机。

又由于机壳的外部还焊接有固定架，所述固定架上设置有溜槽，该溜槽的低端延伸至机壳的上端，所述机壳内位于清洗盘的一侧设置有倾斜的杂质导料挡板，该杂质导料挡板与溜槽配合使用，杂质导料挡板的下端延伸至机壳的外部，所述机壳的外侧设置有用于收集杂质的收集框，所述收集框位于杂质导料挡板的下方，收集框与杂质导料挡板配合使用，所述固定架和杂质导料挡板位于机壳的同侧，研磨球和石子在倾斜的溜槽内滑动，由于石子比较小且主要运动为滑动，而研磨球为球状运动方式为滚动，这样研磨球就直接滚落入清洗盘中，石子则掉落到杂质导料挡板中被遮挡并导向，最终落入到收集框内，这样清洗装置的进料更加方便，无需人工筛选，效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例清洗盘的结构示意图；

附图中：1.机壳；2.清洗盘；3.注水管；4.出水口；5.出水阀；6.柔性网；7.固定套；8.排水口；9.分隔网板；91.倾斜面；10.上清洗腔；11.下蓄水腔；12.安装支架；13.电机；14.罩壳；15.固定架；16.溜槽；17.杂质导料挡板；18.收集框；19.研磨球。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种土壤检测用研磨球19清洗装置，包括机壳1，机壳1的上端开口，机壳1内旋转安装有清洗盘2，该清洗盘2由动力装置驱动，机壳1的上方设置有用于对清洗盘2注水的注水管3，清洗盘2的底部设置有出水口4，该出水口4处安装有出水阀5，清洗盘2的内腔包裹有柔性网6，柔性网6的上边缘通过固定结构可拆卸固定在清洗盘2的上端，机壳1的底部设置有排水口8。

本实施例中，固定结构包括一个固定套7，固定套7的底部设置有环形的插槽，柔性网6包裹清洗盘2的上端并延伸清洗盘2的外部，固定套7的插槽插装在清洗盘2的上端并将柔性网6卡装固定，清洗盘2内设置有分隔网板9，该分隔网板9将清洗盘2的内腔分隔成上清洗腔10和下蓄水腔11，柔性网6位于上清洗腔10内，出水阀5设置于下蓄水腔11内，本实施例中，分隔网板9的上表面设置有向中部倾斜的倾斜面91。

机壳1的中部设置有安装支架12，清洗盘2转动安装于安装支架12上，本实施例中，动力装置为电机13，当然还可以选用其他动力装置，安装支架12的底部设置有罩壳14，电机13设置于安装支架12的下方且位于罩壳14内，机壳1的外部还焊接有固定架15，固定架15上设置有溜槽16，该溜槽16的低端延伸至机壳1的上端，机壳1内位于清洗盘2的一侧设置有倾斜的杂质导料挡板17，该杂质导料挡板17与溜槽16配合使用，杂质导料挡板17的下端延伸至机壳1的外部，机壳1的外侧设置有杂质收集框18，所述收集框位于杂质导料挡板的下方，收集框与杂质导料挡板配合使用，所述固定架15和杂质导料挡板17位于机壳1的同侧，固定架15和杂质导料挡板17位于机壳1的同侧，本实施例中，出水阀5为电磁阀。

使用时，将研磨滤筛内留下的研磨球19和石子在倾斜的溜槽16内滑动，石子则掉落到杂质导料挡板17中被遮挡并导向，最终落入到导致收集框18内，研磨球19就直接滚落入清洗盘2中的柔性网6内，在冲洗的过程中注水管3向清洗盘2内不断注水，研磨球19始终位于上清洗腔10，研磨球19与下蓄水腔11隔离，电机13驱动清洗盘2旋转，而在旋转的过程中，研磨球19因为离心力而绕清洗盘2的内壁旋转，而清洗盘2内的水也会因为离心力同样绕清洗盘2的内壁旋流，这样两者相互接触完成冲洗，而分隔网板9的存在，当在出水阀5打开时，清洗盘2内液面下降，污水从排水口8排出，研磨球19就处于分隔网板9上部与下蓄水腔11内的污水分离，注水管3继续再对研磨球19进行冲洗几秒钟后，就彻底完成清洗，这样，溶解于水中的一些杂质就不会再次附着在研磨球19上，使研磨球19更加干净。冲洗完成后通过拆卸固定套7，将柔性网6取出即可，从而就可以将研磨球19取出，取料更加方便，该清洗装置一方面可以节省人力，另一方面提高清洗效率，优化清洗效果。

本实施例中提到的电机13为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了电机13的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。