一种流量大流速小的浮油收集机的制作方法

本实用新型涉及浮油收集技术领域，尤其涉及一种流量大流速小的浮油收集机。

背景技术：

因为油脂的密度小于水等介质的密度，因此油脂常浮在表面，随着社会的快速发展，人们在日常生产生活中产生了大量的含油污水，特别是餐饮行业，产生的大量的带油污水，而在工业及炼油厂排放物中也常常含有大量油脂。含油污水直接排放必然对环境产生污染，影响动植物的正常生长。

目前浮油回收装置通常采取刮板式收集，而这种收集浮油的方式，其收集效率不高，收集效果较为一般，而一般的油水分离机，油水混合液在经过离心泵时，由于其流速较快，很容易形成二次乳化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流量大流速小的浮油收集机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种流量大流速小的浮油收集机，包括底座，所述底座的顶部外壁一端设置有放置板，且放置板的内底部放置有收集筒，所述收集筒的顶部四周外壁均设置有浮板，所述收集筒的顶部和底部分别开有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和第二安装槽的内壁分别设置有浮块和配重块，所述收集筒的四周外壁均开有进油口，且进油口的内壁均设置有过滤网，所述收集筒的顶部外壁设置有收集管，且收集管的一端套接有软管，所述底座的顶部外壁靠近放置板的一侧设置有支架，且支架的顶部外壁设置有抽取泵，所述支架的顶部外壁另一侧设置有绕线柱，且绕线柱的外壁与软管绕接，所述软管远离收集筒的一端与抽取泵的输入端相连接，所述抽取泵的输出端设置有曲管。

优选的，所述曲管远离抽取泵的一端设置有缓冲管，且底座的顶部外壁靠近缓冲管的一侧设置有分离箱。

优选的，所述分离箱的四周内壁靠近底部的一端设置有油水分离膜，且分离箱的一侧外壁靠近第三安装槽。

优选的，所述第三安装槽的内壁设置有观察窗，且底座的顶部外壁靠近分离箱的一侧设置有收集箱。

优选的，所述收集箱与分离箱的相对一侧外壁两端均开有通孔，且对应两个通孔的内壁分别插接有输油管和连接管。

优选的，所述收集箱的四周内壁靠近连接管的一端设置有隔板，且连接管的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀。

优选的，所述抽取泵通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流量大流速小的浮油收集机，具备以下有益效果：

1.该流量大流速小的浮油收集机，通过设置的浮块、浮板和配重块之间相互配合，便于使收集筒漂浮在浮油的油层中，使收集筒外液面高于收集管，产生从收集筒外向收集筒内溢流的溢流层，进而产生较大的流量，提高浮油收集的效率。

2.该流量大流速小的浮油收集机，通过设置的曲管和缓冲管，能够有效增加输油的距离，并对输油的速度起到缓冲作用，有效减缓浮油的流速，防止浮油和水与分离箱内壁产生剧烈撞击，对油水的分离效率造成影响。

3.该流量大流速小的浮油收集机，通过设置的绕线柱，便于对软管进行收纳，并且能够根据实际情况，放出适当长度的软管，防止放出的软管过长产生打结的情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置便于产生较大的流量，提高浮油收集的效率，通过设置的曲管和缓冲管，能够有效增加输油的距离，并对输油的速度起到缓冲作用，有效减输油的流速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种流量大流速小的浮油收集机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种流量大流速小的浮油收集机的收集筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种流量大流速小的浮油收集机的分离箱主视结构示意图。

图中：1-底座、2-放置板、3-浮板、4-软管、5-绕线柱、6-抽取泵、7-油水分离膜、8-分离箱、9-输油管、10-收集箱、11-隔板、12-连接管、13-密封阀、14-缓冲管、15-曲管、16-支架、17-收集筒、18-过滤网、19-浮块、20-收集管、21-配重块、22-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种流量大流速小的浮油收集机，包括底座1，底座1的顶部外壁一端通过螺钉固定有放置板2，且放置板2的内底部放置有收集筒17，收集筒17的顶部四周外壁均通过螺钉固定有浮板3，收集筒17的顶部和底部分别开有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和第二安装槽的内壁分别通过螺钉固定有浮块19和配重块21，收集筒17的四周外壁均开有进油口，且进油口的内壁均通过螺钉固定有过滤网18，收集筒17的顶部外壁通过螺钉固定有收集管20，且收集管20的一端套接有软管4，底座1的顶部外壁靠近放置板2的一侧通过螺钉固定有支架16，且支架16的顶部外壁通过螺钉固定有抽取泵6，支架16的顶部外壁另一侧通过螺钉固定有绕线柱5，且绕线柱5的外壁与软管4绕接，软管4远离收集筒17的一端与抽取泵6的输入端相连接，抽取泵6的输出端通过螺钉固定有曲管15。

本实用新型中，曲管15远离抽取泵6的一端通过螺钉固定有缓冲管14，且底座1的顶部外壁靠近缓冲管14的一侧通过螺钉固定有分离箱8。

分离箱8的四周内壁靠近底部的一端通过螺钉固定有油水分离膜7，且分离箱8的一侧外壁靠近第三安装槽。

第三安装槽的内壁通过螺钉固定有观察窗22，且底座1的顶部外壁靠近分离箱8的一侧通过螺钉固定有收集箱10。

收集箱10与分离箱8的相对一侧外壁两端均开有通孔，且对应两个通孔的内壁分别插接有输油管9和连接管12。

收集箱10的四周内壁靠近连接管12的一端通过螺钉固定有隔板11，且连接管12的一侧外壁通过螺纹连接有密封阀13。

抽取泵6通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，根据实际情况，放出适当长度的软管4，将收集筒17投入浮油中，并启动抽取泵6，通过设置的浮块19、浮板3和配重块21之间相互配合，使收集筒17漂浮在浮油的油层中，使收集筒17外液面高于收集管20，从收集筒17外产生向收集筒17内溢流的溢流层，进而产生较大的流量，提高浮油收集的效率，浮油经过曲管15和缓冲管14进入分离箱8，通过油水分离膜7进行油水分离，并通过收集箱10进行收集，通过设置的曲管15和缓冲管14，增加输油的距离，对输油的速度起到缓冲作用，有效减缓输油的流速，防止浮油和水与分离箱8内壁产生剧烈撞击，对油水的分离效率造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。