一种浮油收集用残渣清除装置的制作方法

本实用新型涉及残渣处理技术领域，尤其涉及一种浮油收集用残渣清除装置。

背景技术：

近年来，由于一些工厂肆意排放污水，使得水面溢油现象频繁发生，对自然环境造成了严重的污染。目前，人们利用收集装置将河面上的浮油进行了大范围的收集，降低了河道的污染程度，由于浮油的收集量较大，收集方式较为粗糙，所以导致收集的浮油中含有较多的残渣，为了更好的对浮油进行处理，人们对浮油中的残渣进行了分离处理，市场上存在的一些除渣装置仍存在一些缺陷，例如，装置的活动能力较差，不能在浮油池中移动，装置的清除范围较小，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮油收集用残渣清除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浮油收集用残渣清除装置，包括安装板，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有电机安装座，且电机安装座顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端焊接有传送轮，所述安装板顶部外壁远离电机的一端焊接有倾斜放置的第二安装架，所述安装板一侧外壁两端分别焊接有倾斜放置的第三安装架和第四安装架，所述第二安装架、第三安装架和第四安装架一端均通过螺栓固定有传送轮，四个所述传送轮传送连接有同一个规格相适配的传送带，所述传送带一侧内壁粘接有吸油绵，所述吸油绵外壁开有等距离分布的吸油孔，所述传送带一侧内壁粘接有两组弹性导向带，且两组弹性导向带的规格与传送轮的规格相适配，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线与电机相连接。

进一步的，两组所述弹性导向带分别位于吸油绵两侧，且两组弹性导向带的高度小于传送轮的半径。

进一步的，所述安装板底部外壁粘接有橡胶筏，且橡胶筏一侧外壁一体成型有，进气口内插接有密封塞。

进一步的，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有无盖的分离箱，且分离箱为倾斜的梯形结构。

进一步的，所述分离箱一侧外壁底端插接有连通管，且分离箱一侧内壁焊接有倾斜的过滤网。

进一步的，所述分离箱一侧外壁顶部焊接有安装架，且安装架一侧外壁焊接有倾斜的除渣板。

进一步的，所述除渣板一侧外壁焊接有等距离分布的连接架，且连接架一侧外壁套接有等距离分布的除渣套筒，除渣套筒一侧外壁开有倾斜的条纹，连接架和除渣套筒的规格从左到右依次增大。

本实用新型的有益效果为：

1.通过橡胶筏、电机和传送带的设置，橡胶筏充气后使的装置漂浮在浮油池中，电机工作，带动传送带转动，对液面产生冲力，从而使的装置在浮油池中随机漂浮，增加了装置的活动能力，扩大了装置的活动范围和清除范围。

2.通过吸油绵和分离箱的设置，电机带动传送带在浮油中转动，油渣进入吸油绵上的吸油孔中，转动过程中吸油绵与除渣套筒发生挤压，将浮油与残渣挤出，油渣被过滤网过滤留下，浮油经过连通管再次流入浮油池中，提高了装置的循环处理能力。

3.通过除渣板倾斜放置和除渣套筒规格逐渐增大的设置，使的除渣套筒与传送带的挤压力增大，更加彻底的将吸油绵中的残渣挤出，提高了装置除渣的高效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浮油收集用残渣清除装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浮油收集用残渣清除装置的传送带局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浮油收集用残渣清除装置的除渣板俯视结构示意图。

图中：1-安装板、2-电机、3-连通管、4-分离箱、5-吸油绵、6-过滤网、7-传送带、8-连接架、9-除渣板、10-安装架、11-第二安装架、12-第三安装架、13-传送轮、14-进气口、15-橡胶筏、16-电机安装座、17-第四安装架、18-弹性导向带、19-除渣套筒、20-条纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浮油收集用残渣清除装置，包括安装板1，安装板1顶部外壁通过螺栓固定有电机安装座16，且电机安装座16顶部外壁通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴一端焊接有传送轮13，安装板1顶部外壁远离电机2的一端焊接有倾斜放置的第二安装架11，安装板1一侧外壁两端分别焊接有倾斜放置的第三安装架12和第四安装架17，第二安装架11、第三安装架12和第四安装架17一端均通过螺栓固定有传送轮13，四个传送轮13传送连接有同一个规格相适配的传送带7，电机2工作，带动传送带7转动，对液面产生冲力，从而使的装置在浮油池中随机漂浮，增加了装置的活动能力，扩大了装置的活动范围和清除范围，传送带7一侧内壁粘接有吸油绵5，吸油绵5外壁开有等距离分布的吸油孔，电机2带动传送带7在浮油中转动，油渣进入吸油绵5上的吸油孔中，转动过程中吸油绵5与除渣套筒19发生挤压，将浮油与残渣挤出，油渣被过滤网6过滤留下，浮油经过连通管3再次流入浮油池中，提高了装置的循环处理能力，传送带7一侧内壁粘接有两组弹性导向带18，且两组弹性导向带18的规格与传送轮13的规格相适配，对传送带7进行导向，安装板1顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池通过导线连接有开关，开关通过导线与电机2相连接。

本实用新型中，两组弹性导向带18分别位于吸油绵5两侧，且两组弹性导向带18的高度小于传送轮13的半径，安装板1底部外壁粘接有橡胶筏15，且橡胶筏15一侧外壁一体成型有14，进气口14内插接有密封塞，橡胶筏15充气后使的装置漂浮在浮油池中，增加了装置的活动能力。

安装板1顶部外壁通过螺栓固定有无盖的分离箱4，且分离箱4为倾斜的梯形结构，梯形结构增加了装置的容量，倾斜的放置方式便于浮油排出，分离箱4一侧外壁底端插接有连通管3，且分离箱4一侧内壁焊接有倾斜的过滤网6，油渣被过滤网6过滤留下，浮油经过连通管3再次流入浮油池中，提高了装置的循环处理能力。

分离箱4一侧外壁顶部焊接有安装架10，且安装架10一侧外壁焊接有倾斜的除渣板9，除渣板9一侧外壁焊接有等距离分布的连接架8，且连接架8一侧外壁套接有等距离分布的除渣套筒19，除渣套筒19一侧外壁开有倾斜的条纹20，规格逐渐增大的除渣套筒19和条纹20使的除渣套筒19与传送带7之间的粗糙程度增加，倾斜放置的除渣板9使的除渣套筒19与传送带7的挤压力增大，能更加彻底的将吸油绵5中的残渣挤出，提高了装置除渣的高效性，连接架8和除渣套筒19的规格从左到右依次增大。

工作原理：使用时，橡胶筏15充气后使的装置漂浮在浮油池中，电机2工作，带动传送带7转动，对液面产生冲力，从而使的装置在浮油池中随机漂浮，扩大了装置的活动范围和清除范围，电机2带动传送带7在浮油中转动，油渣进入吸油绵5上的吸油孔中，转动过程中吸油绵5与除渣套筒19发生挤压，规格逐渐增大的除渣套筒19和条纹20使的除渣套筒19与传送带7之间的粗糙程度增加，倾斜放置的除渣板9使的除渣套筒19与传送带7的挤压力增大，能更加彻底的将吸油绵5中的残渣挤出，油渣被过滤网6过滤留下，浮油经过连通管2再次流入浮油池中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。