一种用于线材加工用的石灰槽的制作方法

本实用新型涉及石灰槽技术领域，尤其涉及一种用于线材加工用的石灰槽。

背景技术：

在线材加工时，酸洗过后需要进行石灰水侵泡，再进入拉丝程序，石灰槽是用于盛放石灰水的容器，用于线材加工时对线材进行侵泡的设备，现有的用于线材加工用的石灰槽大都是在顶部成对角安装有两个搅拌机，使得石灰槽内的石灰水搅拌均匀。

但是现有的用于线材加工用的石灰槽仍然存在一定的不足，其不便于对堆积在石灰槽底部内壁上的杂质进行清理，在使用中石灰水经设置在石灰槽侧壁上的出水孔排除后，其石灰水内的石灰杂质会堆积在石灰槽的底部内壁上，长时间使用造成粘接在石灰槽的底部内壁上，需要工人定期进入石灰槽内进行清理，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低，给使用带来极大的不便，因此我们提出了一种用于线材加工用的石灰槽用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线材加工用的石灰槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于线材加工用的石灰槽，包括石灰槽本体，所述石灰槽本体的顶部成对角固定安装有两个搅拌机，且两个搅拌机中的一个搅拌机倾斜设置，两个搅拌机的搅拌轴均延伸至石灰槽内，所述石灰槽本体的一侧内壁上开设有第一圆孔，石灰槽本体的一侧底部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有与支撑板滑动安装的横轴，且横轴远离伺服电机的一端贯穿第一圆孔延伸至石灰槽本体内并固定安装有三角铲盒，所述三角铲盒远离横轴的一侧设置为开口，所述横轴的外侧与第一圆孔的侧壁密封滑动连接，所述三角铲盒内放置有三角收纳盒，且三角收纳盒远离横轴的一侧设置为开口，所述三角收纳盒的底部一侧开设有矩型槽，且矩型槽内设有与三角铲盒底部内壁固定安装的第一磁铁，所述矩型槽的顶部内壁上固定安装有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁相吸附，所述矩型槽的顶部内壁上开设有定位孔，第一磁铁的顶部固定安装有定位杆，且定位杆的顶端贯穿定位孔并延伸至三角收纳盒的上方，所述定位杆上活动套设有与三角收纳盒顶部固定安装的拉管，所述三角铲盒的底部与石灰槽本体的底部内壁活动接触。

优选的，所述横轴远离三角铲盒的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述支撑板的顶部开设有限位槽，横轴的底部一侧固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第一圆孔内固定套设有密封圈，且密封圈的内侧与横轴的外侧密封滑动接触。

优选的，所述三角铲盒靠近横轴的一侧固定安装有密封垫，且密封垫远离三角铲盒的一侧与石灰槽本体的侧壁相接触。

优选的，所述定位孔的侧壁与定位杆的外侧活动接触。

优选的，所述拉管的侧壁与定位杆的外侧活动接触。

优选的，所述石灰槽本体远离伺服电机的一侧内壁上开设有排水孔和高位水溢出孔，且高位水溢出孔位于排水孔的上方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一圆孔、支撑板、伺服电机、螺杆、横轴、三角铲盒、三角收纳盒、矩型槽、第二磁铁、第一磁铁、定位孔、定位杆、拉管与密封圈相配合，对堆积在石灰槽本体底部内壁上的杂质清理时，正向启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动能带动横轴移动，横轴带动限位块在限位槽内滑动，同时横轴还带动三角铲盒移动，三角铲盒移动时并把堆积在石灰槽本体底部内壁上的杂质铲入三角收纳盒内，当三角铲盒与石灰槽本体远离伺服电机的一侧内壁接触时，推动和铲起的杂质在与石灰槽本体侧壁挤压的作用下进入三角收纳盒，此时向上拉动拉管，拉管带动三角收纳盒在定位杆上向上移动，三角收纳盒带动第二磁铁与第一磁铁分离，拉出三角收纳盒并清理掉三角收纳盒内收集的杂质后，把定位孔插在定位杆上，放松对拉杆的拉力，在自身重力的作用下三角收纳盒在定位杆上向下滑动并与三角铲盒的底部内壁接触时，此时第一磁铁与第二磁铁相吸附，反向启动伺服电机，使三角铲盒恢复原位，等待下次清理。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对堆积在石灰槽本体底部内壁上的杂质进行清理，且便于将清理的杂质取出，省时省力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于线材加工用的石灰槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于线材加工用的石灰槽的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于线材加工用的石灰槽的B部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于线材加工用的石灰槽的C部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于线材加工用的石灰槽的石灰槽本体俯视结构示意图。

图中：1石灰槽本体、2搅拌机、3第一圆孔、4支撑板、5伺服电机、6螺杆、7横轴、8三角铲盒、9三角收纳盒、10矩型槽、11第二磁铁、12第一磁铁、13定位孔、14定位杆、15拉管、16密封圈、17密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于线材加工用的石灰槽，包括石灰槽本体1，石灰槽本体1的顶部成对角固定安装有两个搅拌机2，且两个搅拌机2中的一个搅拌机2倾斜设置，两个搅拌机2的搅拌轴均延伸至石灰槽1内，石灰槽本体1的一侧内壁上开设有第一圆孔3，石灰槽本体1的一侧底部固定安装有支撑板4，且支撑板4的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有螺杆6，螺杆6上螺纹套设有与支撑板4滑动安装的横轴7，且横轴7远离伺服电机5的一端贯穿第一圆孔3延伸至石灰槽本体1内并固定安装有三角铲盒8，三角铲盒8远离横轴7的一侧设置为开口，横轴7的外侧与第一圆孔3的侧壁密封滑动连接，三角铲盒8内放置有三角收纳盒9，且三角收纳盒9远离横轴7的一侧设置为开口，三角收纳盒9的底部一侧开设有矩型槽10，且矩型槽10内设有与三角铲盒8底部内壁固定安装的第一磁铁12，矩型槽10的顶部内壁上固定安装有第二磁铁11，且第二磁铁11与第一磁铁12相吸附，矩型槽10的顶部内壁上开设有定位孔13，第一磁铁12的顶部固定安装有定位杆14，且定位杆14的顶端贯穿定位孔13并延伸至三角收纳盒9的上方，定位杆14上活动套设有与三角收纳盒9顶部固定安装的拉管15，三角铲盒8的底部与石灰槽本体1的底部内壁活动接触，横轴7远离三角铲盒8的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆6螺纹连接，支撑板4的顶部开设有限位槽，横轴7的底部一侧固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，第一圆孔3内固定套设有密封圈16，且密封圈16的内侧与横轴7的外侧密封滑动接触，三角铲盒8靠近横轴7的一侧固定安装有密封垫17，且密封垫17远离三角铲盒8的一侧与石灰槽本体1的侧壁相接触，定位孔13的侧壁与定位杆14的外侧活动接触，拉管15的侧壁与定位杆14的外侧活动接触，石灰槽本体1远离伺服电机5的一侧内壁上开设有排水孔和高位水溢出孔，且高位水溢出孔位于排水孔的上方，通过第一圆孔3、支撑板4、伺服电机5、螺杆6、横轴7、三角铲盒8、三角收纳盒9、矩型槽10、第二磁铁11、第一磁铁12、定位孔13、定位杆14、拉管15与密封圈16相配合，对堆积在石灰槽本体1底部内壁上的杂质清理时，正向启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动螺杆6转动，螺杆6转动能带动横轴7移动，横轴7带动限位块在限位槽内滑动，同时横轴5还带动三角铲盒8移动，三角铲盒8移动时并把堆积在石灰槽本体1底部内壁上的杂质铲入三角收纳盒9内，当三角铲盒8与石灰槽本体1远离伺服电机5的一侧内壁接触时，推动和铲起的杂质在与石灰槽本体1侧壁挤压的作用下进入三角收纳盒9，此时向上拉动拉管15，拉管15带动三角收纳盒9在定位杆14上向上移动，三角收纳盒9带动第二磁铁11与第一磁铁12分离，拉出三角收纳盒9并清理掉三角收纳盒9内收集的杂质后，把定位孔13插在定位杆14上，放松对拉杆15的拉力，在自身重力的作用下三角收纳盒9在定位杆14上向下滑动并与三角铲盒8的底部内壁接触时，此时第一磁铁12与第二磁铁11相吸附，反向启动伺服电机5，使三角铲盒8恢复原位，等待下次清理，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对堆积在石灰槽本体1底部内壁上的杂质进行清理，且便于将清理的杂质取出，省时省力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

工作原理：使用时，当需要对堆积在石灰槽本体1底部内壁上的杂质进行清理时，正向启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动螺杆6转动，在螺纹槽的作用下，螺杆6转动带动横轴7移动，横轴7带动限位块在限位槽内向远离伺服电机5的方向滑动，横轴5在密封圈16内滑动，同时横轴5带动三角铲盒8移动，由于三角铲盒8远离横轴7的一侧设置为开口，且三角铲盒8的底部与石灰槽本体1的底部内壁活动接触，三角铲盒8移动时并把堆积在石灰槽本体1底部内壁上的杂质铲入三角收纳盒9内，当三角铲盒8远离横轴7的一侧底部与石灰槽本体1远离伺服电机5的一侧内壁接触时，推动和铲起的杂质在与石灰槽本体1远离伺服电机5的一侧内壁挤压的作用下进入三角收纳盒9，此时向上拉动拉管15，拉管15带动三角收纳盒9在定位杆14上向上移动，三角收纳盒9带动第二磁铁11与第一磁铁12分离，拉出三角收纳盒9，便于对三角收纳盒9内收集的杂质清理，使用后把定位孔13对准定位杆14并插在定位杆14上，放松对拉杆15的拉力，在自身重力的作用下三角收纳盒9在定位杆14上向下滑动，当三角收纳盒9的底部与三角铲盒8的底部内壁接触时，此时第一磁铁12与第二磁铁11相吸附，有效的避免三角收纳盒9浮动，反向启动伺服电机5，使得三角铲盒8恢复原位，等待下次清理，省时省力，降低工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。