一种三聚氰胺的自清洗储罐的制作方法

本实用新型涉及化工原料存储罐技术领域，具体为一种三聚氰胺的自清洗储罐。

背景技术：

三聚氰胺与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料机涂料工业，也可作纺织物防褶、防缩处理剂。但是三聚氰胺具备一定的毒性，三聚氰胺在高温下会分解出有毒的氰化物气体，人们在进行操作时，需要采取防护措施，三聚氰胺在存储在存储罐中时，三聚氰胺会在罐体内壁残留，当存储罐闲置时，三聚氰胺会在存储罐内壁形成结晶，则需要对存储罐内部进行清洁，而人工在清洁罐体内部会受到罐体内部体积的影响，不便于进行人工进行操作，并且会增加人工的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种三聚氰胺的自清洗储罐，具备更加便于对罐体内部进行清洁的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种三聚氰胺的自清洗储罐，包括罐体、转动轴、防护罩、电动机和行程杆，所述罐体一侧外壁安装有防护罩，所述防护罩内部设置有电动机，所述电动机一侧外壁通过固定块与罐体外壁相连接，所述罐体两侧内壁嵌入安装有第一密封轴承和第二密封轴承，所述电动机一侧外壁转动安装有贯穿第一密封轴承的转动轴，所述转动轴背离电动机一端插接在第二密封轴承内部，所述转动轴下端焊接有行程杆，所述行程杆下表面外壁固定有毛刷和铲片，所述防护罩背离罐体一侧外壁安装有控制器，所述罐体的下方两侧设有两个液压缸，所述罐体的底部设有两个连接座，所述液压缸的伸出端与连接座之间通过铰接杆铰接相连，两个所述液压缸分别与控制器电连接。

作为进一步地改进，所述罐体上表面嵌入安装有进料管，且罐体下表面嵌入安装有出料管，所述罐体下方两侧设置有对称分布混凝土基座。

进一步地，所述行程杆上表面通过对称分布的加固杆与转动轴外壁相连接。

进一步地，所述行程杆与罐体内壁的形状相贴合。

进一步地，所述毛刷位于铲片一侧，且毛刷与铲片与罐体内壁相贴合。

进一步地，所述控制器背离防护罩一侧外壁嵌入安装有等距分布的按钮，所述控制器与电动机电连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过设置行程杆、毛刷和铲片，达到了对罐体内壁进行清洁的效果，电动机带动转动轴转动，转动轴带动行程杆沿着罐体的内壁进行转动，行程杆表面的毛刷可对罐体内壁进行冲刷，从而将罐体内壁残留的三聚氰胺进行刷去，配合罐体中注入清洁剂和水，可将残留三聚氰胺进行彻底的清洁，铲片可将吸附在罐体内壁上的三聚氰胺结晶进行剥离，通过转动轴的转动力和行程杆的支撑力驱动铲片在罐体内壁上运动，将罐体内壁的三聚氰胺结晶全面清除，从而全面提高罐体内部的清洁度，节省了人工清洁的时间和劳动强度。

2、本实用新型通过设置第一密封轴承和第二密封轴承，达到了对转动轴与罐体连接处进行密封的效果，第一密封轴承和第二密封轴承可对转动轴与罐体连接处的缝隙进行密封，防止罐体内部的三聚氰胺发生泄漏，同时保障了转动轴的正常转动，减少了转动轴与罐体内壁插上产生的摩擦，延长了转动轴和罐体的使用寿命。

3、本实用新型通过设置控制器，达到了控制电动机的开关及转速的效果，工作人员可通过按钮操作控制器，通过控制器调节电动机的工作状态，可方便工作人员调节电动机的启停和转速，便于工作人员对罐体内部进行清洁操作。

4、本实用新型通过在罐体下方设置液压缸，通过控制两个液压缸的升降，使罐体倾斜，以便罐体内的污水和杂质从出料管流出，同时通过液压缸拉紧罐体反顶在混凝土基座上，以提高罐体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A结构放大示意图。

其中：1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、混凝土基座；2、转动轴； 21、加固杆；22、第一密封轴承；23、第二密封轴承；3、防护罩；4、电动机； 41、固定块；5、控制器；51、按钮；6、行程杆；61、毛刷；62、铲片；7、液压缸；8、连接座；9、铰接杆。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本实用新型的一种三聚氰胺的自清洗储罐，包括罐体1、转动轴2、防护罩3、电动机4和行程杆6，罐体1上表面嵌入安装有进料管11，且罐体1下表面嵌入安装有出料管12，罐体1一侧外壁安装有防护罩3，防护罩3内部设置有电动机4，电动机4采用Y90S-2型，该型号电动机4具备体积小、重量轻和转动力矩大的优点，能够满足实际使用情况的需要。防护罩3可对电动机4进行防护，防止电动机4外部受到碰撞而出现损坏。电动机4一侧外壁通过固定块41与罐体1外壁相连接，罐体1两侧内壁嵌入安装有第一密封轴承22和第二密封轴承23，电动机4一侧外壁转动安装有贯穿第一密封轴承 22的转动轴2，转动轴2背离电动机4一端插接在第二密封轴承23内部。第一密封轴承22和第二密封轴承23可对转动轴2与罐体1连接处的缝隙进行密封，防止罐体1内部的三聚氰胺发生泄漏，同时保障了转动轴2的正常转动，减少了转动轴2与罐体1内壁插上产生的摩擦，延长了转动轴2和罐体1的使用寿命。

转动轴2下端焊接有行程杆6，行程杆6与罐体1内壁的形状相贴合，行程杆6上表面通过对称分布的加固杆21与转动轴2外壁相连接，行程杆6下表面外壁固定有毛刷61和铲片62，毛刷61位于铲片62一侧，且毛刷61与铲片62 与罐体1内壁相贴合，电动机4带动转动轴2转动，转动轴2带动行程杆6沿着罐体1的内壁进行转动，行程杆6表面的毛刷61可对罐体1内壁进行冲刷，从而将罐体1内壁残留的三聚氰胺进行刷去，配合罐体1中注入清洁剂和水，可将残留三聚氰胺进行彻底的清洁，铲片62可将吸附在罐体1内壁上的三聚氰胺结晶进行剥离，通过转动轴2的转动力和行程杆6的支撑力驱动铲片62在罐体1内壁上运动，将罐体1内壁的三聚氰胺结晶全面清除，从而全面提高罐体1 内部的清洁度，节省了人工清洁的时间和劳动强度。

防护罩3背离罐体1一侧外壁安装有控制器5，控制器5采用JD1A-40型，该型号控制器5具备便于安装和操作简便的优点，电动机4和控制器5通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。控制器5背离防护罩3 一侧外壁嵌入安装有等距分布的按钮51，控制器5与电动机4电连接，工作人员可通过按钮51操作控制器5，通过控制器5调节电动机4的工作状态，可方便工作人员调节电动机4的启停和转速，便于工作人员对罐体1内部进行清洁操作。

罐体1的下方两侧设有两个液压缸7，罐体1的底部设有两个连接座8，液压缸7的伸出端与连接座8之间通过铰接杆9铰接相连，两个液压缸7分别与控制器5电连接，罐体1下表面两侧设置有对称分布混凝土基座13，通过在罐体下方设置液压缸，通过控制两个液压缸的升降，使罐体倾斜，以便罐体内的污水和杂质从出料管流出，同时通过液压缸拉紧罐体反顶在混凝土基座上，以提高罐体的稳定性。

本实用新型在使用时，在对罐体1进行清洁时，需要将罐体1中的三聚氰胺排空，同时工作人员通过按钮51操作控制器5，通过控制器5调节电动机4 的工作状态，可方便工作人员调节电动机4的启停和转速，电动机4带动转动轴2转动，转动轴2带动行程杆6沿着罐体1的内壁进行转动，行程杆6表面的毛刷61可对罐体1内壁进行冲刷，从而将罐体1内壁残留的三聚氰胺进行刷去，配合罐体1中注入清洁剂和水，可将残留三聚氰胺进行彻底的清洁，铲片 62可将吸附在罐体1内壁上的三聚氰胺结晶进行剥离，通过转动轴2的转动力和行程杆6的支撑力驱动铲片62在罐体1内壁上运动，将罐体1内壁的三聚氰胺结晶全面清除，从而全面提高罐体1内部的清洁度，节省了人工清洁的时间和劳动强度，通过在罐体1下方设置液压缸7，通过控制两个液压缸7的升起，将罐体1顶起，再控制两个液压缸7的升起高度不同，使罐体1倾斜，以便罐体1内的污水和杂质从出料管流出，同时在储存物料时，通过液压缸7拉紧罐体1反顶在混凝土基座13上，以提高罐体1的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。