一种生态农林土壤修复处理装置的制作方法

文档序号:18660525发布日期:2019-09-12 10:44阅读:190来源:国知局
一种生态农林土壤修复处理装置的制作方法

本实用新型涉及生态农林技术领域,具体涉及一种生态农林土壤修复处理装置。



背景技术:

目前,随着工业化进程的不断加快,矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因,造成了土壤污染严重。利用修复剂对土壤进行处理,对修复因过量施用化肥和农药而造成的农田污染、改善土壤物理性状和微生态环境具有积极有效的作用,使被污染的土壤恢复原有的状态。

如中国专利申请号为CN201721469452.X的一种生态农林土壤修复处理装置,包括底座和储药槽,底座底部左右两端均安装有支撑腿,底座前侧右端设有开关按钮,开关按钮右方设有电机开关,电机开关右方设有鼓风机开关,鼓风机开关右方设有电磁阀开关。

上述实用新型虽然可以对土壤进行修复处理,但存在土壤修复不方便,具有一定的局限性,实用性低,且未对修复剂进行搅拌处理,容易产生沉淀影响土壤修复的效果等缺点,为此我们需要研发一种生态农林土壤修复处理装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生态农林土壤修复处理装置,不仅可以通过搅拌修复剂,使得修复剂更加均匀,提高了土壤修复的质量,而且通过钻头上下往复运动,使得土壤更加松弛,对深处的土壤进行修复处理,扩大了修复面积,降低了土壤修复的局限性,同时通过喷头的作用下,对土壤进行喷洒,喷洒更加均匀,土壤和修复剂混合效果更佳,大大降低了工作人员的工作强度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种生态农林土壤修复处理装置,包括底座,所述底座顶部中部设固定板,所述固定板上部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴前侧设有半圆形齿轮,所述半圆形齿轮与内齿环盘相配合,所述内齿环盘底部对称设有滑块,所述滑块与滑轨之间滑动相连,所述滑轨设置在所述底座顶部中部,所述内齿环盘左侧中部设有活塞杆,所述底座顶部左侧设有固定架,所述固定架下部右侧设有活塞缸,所述活塞缸右侧壁中部设有通孔,所述活塞杆穿过所述通孔与活塞板相连,所述活塞板与所述活塞缸之间滑动相连,所述活塞缸底壁左侧开设有出液管,所述出液管的另一端与连接管相连通,所述连接管底部对称设有喷头,且所述喷头贯穿所述底座左侧,所述内齿环盘顶部对称设有固定杆,所述固定杆顶部设有齿条杆,所述齿条杆与齿轮啮合,所述齿轮设置在转轴底部,所述固定架顶壁右侧设有料液箱,所述转轴贯穿所述料液箱底壁中部与所述料液箱顶壁中部转动相连,位于所述料液箱内的所述转轴上均匀设有搅拌叶片,所述料液箱左侧壁下部开设有进液管,所述进液管的另一端与所述活塞缸顶壁左侧相连通,所述固定架顶壁右侧设有进料口,所述进料口与料液箱相连通,所述内齿环盘右侧中部设有移动杆,所述移动杆右端设有楔形块,所述楔形块底部与抵接轮抵接,所述抵接轮下部设有挡块,所述底座右侧对称开设有导向孔,所述导向孔内配合有导向杆,所述导向杆顶部设置在所述挡块底部两侧,位于所述挡块和所述底座之间的所述导向杆上对称套设有回位弹簧,所述导向杆的另一端设有钻头,所述楔形块右侧设有限位杆,所述限位杆与导向套相配合,所述导向套设置在竖杆顶部,所述竖杆设置在底座顶部右侧,所述底座底部对称设有滚轮。

优选的,所述进液管上设有第一单向阀,所述出液管上设有第二单向阀。

优选的,所述底座顶部左侧设有推杆,所述推杆左侧设有橡胶把手。

优选的,所述喷头和所述钻头分别与所述滚轮相配合。

优选的,所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为:

1、通过搅拌叶片正反转,达到了搅拌集液箱内的修复剂的效果,有效的防止了因时间过长,修复剂产生分层和沉淀的现象,使得修复剂更加均匀,提高了土壤修复的质量。

2、通过钻头上下往复运动,使得土壤更加松弛,对深处的土壤进行修复处理,扩大了修复面积,降低了土壤修复的局限性,提高了土壤修复效率。

3、通过喷头的作用下,对土壤进行喷洒,喷洒更加均匀,土壤和修复剂混合效果更佳,进一步提高了土壤修复的效率,大大降低了工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的驱动电机的安装示意图;

图3是本实用新型A的放大图。

图中:1-底座、2-固定板、3-驱动电机、4-半圆形齿轮、5-内齿环盘、6-滑块、7-滑轨、8-活塞杆、9-固定架、10-活塞缸、11-通孔、12-活塞板、13-出液管、14-连接管、15-喷头、16-固定杆、17-齿条杆、18-齿轮、19-转轴、20-料液箱、21-搅拌叶片、22-进液管、23-进料口、24-移动杆、25-楔形块、26-抵接轮、27-挡块、28-导向孔、29-导向杆、30-回位弹簧、31-钻头、32-限位杆、33-导向套、34-竖杆、35-滚轮、36-第一单向阀、37-第二单向阀、38-推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种生态农林土壤修复处理装置,包括底座1,底座1顶部中部设固定板2,固定板2上部安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴前侧设有半圆形齿轮4,半圆形齿轮4与内齿环盘4相配合,内齿环盘4底部对称设有滑块6,滑块6与滑轨7之间滑动相连,滑轨7设置在底座1顶部中部,内齿环盘4左侧中部设有活塞杆8,底座1顶部左侧设有固定架9,固定架9下部右侧设有活塞缸10,活塞缸10右侧壁中部设有通孔11,活塞杆8穿过通孔11与活塞板12相连,活塞板12与活塞缸10之间滑动相连,活塞缸10底壁左侧开设有出液管13,出液管13的另一端与连接管14相连通,连接管14底部对称设有喷头15,且喷头15贯穿底座1左侧。

内齿环盘4顶部对称设有固定杆16,固定杆16顶部设有齿条杆17,齿条杆17与齿轮18啮合,齿轮18设置在转轴19底部,固定架9顶壁右侧设有料液箱20,转轴19贯穿料液箱20底壁中部与料液箱20顶壁中部转动相连,位于料液箱20内的转轴19上均匀设有搅拌叶片21,料液箱20左侧壁下部开设有进液管22,进液管22的另一端与活塞缸10顶壁左侧相连通,固定架9顶壁右侧设有进料口23,进料口23与料液箱20相连通。

内齿环盘4右侧中部设有移动杆24,移动杆24右端设有楔形块25,楔形块25底部与抵接轮26抵接,抵接轮26下部设有挡块27,底座1右侧对称开设有导向孔28,导向孔28内配合有导向杆29,导向杆29顶部设置在挡块27底部两侧,位于挡块27和底座1之间的导向杆29上对称套设有回位弹簧30,导向杆29的另一端设有钻头31,楔形块25右侧设有限位杆32,限位杆32与导向套33相配合,导向套33设置在竖杆34顶部,竖杆34设置在底座1顶部右侧,底座1底部对称设有滚轮35。

具体的,进液管22上设有第一单向阀36,出液管13上设有第二单向阀37。

具体的,底座1顶部左侧设有推杆38,推杆38左侧设有橡胶把手,便于移动本装置,较低土壤修复的局限性。

具体的,喷头15和钻头31分别与滚轮35相配合,方便喷头15对土壤喷洒修复剂,以及钻头31对土壤进行松弛处理。

具体的,驱动电机3为伺服电机,伺服电机输出稳定,安全系数高。

本实用新型进行使用时,当需要对土壤进行修复时,工作人员通过滚轮35将本装置移动到合适的区域内,将修复剂经进料口23加入至料液箱20中,控制驱动电机3工作,驱动电机3输出轴带动半圆形齿轮4转动,通过半圆形齿轮4和内齿环盘4的相互配合下,带动了内齿环盘4在滑块6和滑轨7的配合下进行左右往复运动,从而带动固定杆16和齿条杆17左右往复运动,齿条杆17带动齿轮18正反转,齿轮18带动转轴19正反转,从而带动搅拌叶片21正反转,达到了搅拌料液箱20内的修复剂的效果,有效的防止了因时间过长,修复剂产生分层和沉淀的现象,使得修复剂更加均匀,提高了土壤修复的质量。

通过推杆38和滚轮35,移动本修复装置,内齿环盘4带动移动杆24左右往复运动,移动杆24带动楔形块25在限位杆32和导向套33的配合下进行左右往复运动,通过楔形块25、抵接轮26、挡块27、导向杆29和回位弹簧30的作用下,带动了导向杆29在导向孔28导向的作用下进行上下往复运动,从而带动钻头31上下往复运动,使得土壤更加松弛,对深处的土壤进行修复处理,扩大了修复面积,降低了土壤修复的局限性,提高了土壤修复效率。

内齿环盘4带动活塞杆8左右往复运动,活塞杆8带动活塞板12在活塞缸10的配合下进行左右往复运动,当活塞板12向右运动时,第一单向阀36打开,料液箱20内的修复剂经进液管22进入活塞缸10中,当活塞板12向左运动时,第二单向阀37打开,活塞缸10内的修复剂经出液管13和连接管14进入喷头15,在喷头15的作用下,对土壤进行喷洒,喷洒更加均匀,土壤和修复剂混合效果更佳,进一步提高了土壤修复的效率,大大降低了工作人员的工作强度。

当土壤修复完成后,控制驱动电机3停止工作即可。

上述驱动电机3的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的,控制器的型号为MAM-200,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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