一种减少TFT-LCD玻璃基板擦划伤的装置的制作方法

本实用新型属于玻璃基板领域，尤其涉及一种减少TFT-LCD玻璃基板擦划伤的装置。

背景技术：

随着电子技术的不断发展创新，TFT－LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，液晶显示屏)被广泛应用在各类电子产品中，而TFT－LCD显示屏得主要构件就是TFT－LCD玻璃基板。

TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板后加工生产传输过程中，玻璃基板的背面容易引起擦划伤，严重影响玻璃基板的产品质量，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种减少TFT-LCD玻璃基板擦划伤的装置，不仅能够对玻璃基板表面进行有效清洗，还能够避免传输的擦刮伤。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种减少TFT-LCD玻璃基板擦划伤的装置，包括喷淋支撑机构以及安装在喷淋支撑机构上方的传送机构，喷淋支撑机构与传送机构之间通过四个缓冲调节机构相连；

所述传送机构包括前后对称分布的两个安装横梁，两个安装横梁之间沿直线方向均布有传动轴，传动轴上沿轴线方向均布有毛刷带；

所述安装横梁中间沿直线方向均布有转动连接孔，安装横梁两端对称设有两个竖直分布的导向安装孔，导向安装孔中安装有滑动套管；传动轴两端对称设有与转动连接孔相配合的转动连接柱，传动轴周侧沿轴线方向均布有用于安装毛刷带的环形凹槽；

所述缓冲调节机构包括竖直安装在滑动套管中的调节螺杆，调节螺杆顶端安装有限位调节螺母，调节螺杆底端安装有缓冲支撑弹簧，限位调节螺母底端与安装横梁接触相连，缓冲支撑弹簧顶端与安装横梁接触相连，缓冲支撑弹簧底端与喷淋支撑机构接触相连；

所述喷淋支撑机构包括前后对称分布的两个支撑架，两个支撑架左右之间对称安装有两个定位连杆，两个定位连杆之间沿直线方向均布有喷淋管；

所述支撑架包括水平分布的支撑横梁以及对称分布在支撑横梁底部两端的支撑柱，支撑横梁两端对称设有与定位连杆相配合的定位连接孔，两个定位连接孔之间对称设有两个与调节螺杆相配合的安装螺孔，两个安装螺孔之间沿直线方向均布有与喷淋管相配合的喷淋安装孔；

所述喷淋管周侧沿轴线方向均布有喷淋孔，喷淋管一端与水泵相连，喷淋管另一端安装有水量调节件；水量调节件包括与喷淋管螺纹连接的堵头，堵头内端设有与喷淋管内侧面紧密接触相连的弧形卡片。

进一步地，所述定位连杆与定位连接孔之间为过盈配合。

进一步地，所述喷淋管与喷淋安装孔之间为过盈配合。

进一步地，所述定位连杆两端通过螺栓固定有限位挡块。

进一步地，所述导向安装孔与滑动套管之间为过盈配合，滑动套管与调节螺杆之间为滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过科学合理的结构设计，不仅能够对玻璃基板表面进行有效清洗，还能够避免传输的擦刮伤，通过传送机构实现了玻璃基板的连续传输，并且在缓冲调节机构的作用下，能够对玻璃基板刚到达传送机构时起到一定的缓冲缓冲保护作用，喷淋管与水量调节件的结构设计能够在对玻璃基板的冲洗过程中进行出水量大小的快速调节，并且在向上冲洗液的作用下减少玻璃基板与传送机构的擦刮伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构爆炸图；

图8是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种减少TFT-LCD玻璃基板擦划伤的装置，包括喷淋支撑机构2以及安装在喷淋支撑机构2上方的传送机构1，喷淋支撑机构2与传送机构1之间通过四个缓冲调节机构3相连。

如图2所示，传送机构1包括前后对称分布的两个安装横梁11，两个安装横梁11之间沿直线方向均布有传动轴12，传动轴12上沿轴线方向均布有毛刷带13。

如图3所示，安装横梁11中间沿直线方向均布有转动连接孔111，安装横梁11两端对称设有两个竖直分布的导向安装孔112，导向安装孔112中安装有滑动套管14；传动轴12两端对称设有与转动连接孔111相配合的转动连接柱122，传动轴12周侧沿轴线方向均布有用于安装毛刷带13的环形凹槽121。

如图4和图5所示，缓冲调节机构3包括竖直安装在滑动套管14中的调节螺杆31，调节螺杆31顶端安装有限位调节螺母32，调节螺杆31底端安装有缓冲支撑弹簧33，限位调节螺母32底端与安装横梁11接触相连，缓冲支撑弹簧33顶端与安装横梁11接触相连，缓冲支撑弹簧33底端与喷淋支撑机构2接触相连。

如图6所示，喷淋支撑机构2包括前后对称分布的两个支撑架21，两个支撑架21左右之间对称安装有两个定位连杆22，两个定位连杆22之间沿直线方向均布有喷淋管23。

如图7所示，支撑架21包括水平分布的支撑横梁211以及对称分布在支撑横梁211底部两端的支撑柱212，支撑横梁211两端对称设有与定位连杆22相配合的定位连接孔213，两个定位连接孔213之间对称设有两个与调节螺杆31相配合的安装螺孔215，两个安装螺孔215之间沿直线方向均布有与喷淋管23相配合的喷淋安装孔214。

如图8所示，喷淋管23周侧沿轴线方向均布有喷淋孔231，喷淋管23一端与水泵相连，喷淋管23另一端安装有水量调节件24；水量调节件24包括与喷淋管23螺纹连接的堵头241，堵头241内端设有与喷淋管23内侧面紧密接触相连的弧形卡片242。

其中，定位连杆22与定位连接孔213之间为过盈配合，喷淋管23与喷淋安装孔214之间为过盈配合，定位连杆22两端通过螺栓固定有限位挡块，导向安装孔112与滑动套管14之间为过盈配合，滑动套管14与调节螺杆31之间为滑动配合。

本实用新型通过科学合理的结构设计，不仅能够对玻璃基板表面进行有效清洗，还能够避免传输的擦刮伤，通过传送机构实现了玻璃基板的连续传输，并且在缓冲调节机构的作用下，能够对玻璃基板刚到达传送机构时起到一定的缓冲缓冲保护作用，喷淋管与水量调节件的结构设计能够在对玻璃基板的冲洗过程中进行出水量大小的快速调节，并且在向上冲洗液的作用下减少玻璃基板与传送机构的擦刮伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。