一种MBR膜的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种MBR膜的清洗装置。

背景技术：

膜分离过程因其高效、简单、节能而受到人们普遍的重视，已广泛地用于化工、医药、食品、电子等工业技术领域，它们用于水纯化、分离与回收利用；膜生物反应器技术是将膜分离技术与生物处理过程相结合的新型污水处理技术，与传统的污水处理工艺相比，MBR膜工艺具有占地面积小、剩余污泥少、出水水质高、脱氮除磷效率高、工艺流程简单、运行管理方便等特点。

目前，现有的对MBR膜清洗的装置，大多数是需要将MBR膜先用水枪进行冲洗，之后再放入药液内浸泡，浸泡完成后再取出放置清洗池进行冲洗，除去膜上附着的药液；此类工序较为麻烦，需要不断调动MBR膜，浪费时间，工作效率低，劳动强度高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种节约时间、工作效率高、降低劳动强度的MBR膜的清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种MBR膜的清洗装置，包括机箱体，所述机箱体被竖直设于机箱体内部的2个隔板分为清洗箱、储水箱和存液箱；清洗箱设于中部，储水箱设于清洗箱的其中一侧，存液箱设于清洗箱的另一侧；清洗箱的一侧侧壁上水平设有支撑板，支撑板上设有加热器，清洗箱的内部周侧壁上设有若干法兰加热棒，法兰加热棒和加热器电连接；清洗箱的底壁内设有第一电机和第二电机，第一电机的主轴上连有竖直穿入清洗箱内部的连接轴，连接轴上固定连接有放置架；第二电机的主轴上连有竖直穿入清洗箱内部的丝杠，丝杠上通过丝杠螺母连接有喷头；清洗箱的底壁上设有排污泵，排污泵上连有排污管；

储水箱内部设有抽水泵，抽水泵上连有进水管，进水管一端与抽水泵的出水端连接，另一端与设于清洗箱内的喷头连接；

存液箱内部设有抽液泵，抽液泵上连有进液管，进液管一端与抽液泵的出液端连接，另一端穿入清洗箱。

优选的，所述第二电机的位置靠近储水箱，第一电机的位置靠近存液箱。

优选的，所述清洗箱底部设有排液泵，排液泵上连有出液管，出液管一端与排液泵的出液端连接，另一端穿入存液箱内。

优选的，所述清洗箱上设有次氯酸根余氯检测仪，次氯酸根余氯检测仪的检测端伸入清洗箱中。

优选的，所述法兰加热棒以清洗箱中心轴为中心环形阵列设在清洗箱的内部周侧壁上。

优选的，所述法兰加热棒的数量为6-12个。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设有清洗箱，清洗箱内的放置架用于安装MBR膜，清洗箱内的第二电机，丝杠和喷头，第二电机转动带动丝杠转动，从而使得喷头做上下反复运动，对MBR膜进行第一次冲洗；排污泵和排污管能排出冲洗过后带有活性污泥的水；抽液泵和进液管在排污泵将污水排出后往清洗箱内注射药液，次氯酸根余氯检测仪能检测药液的浓度是否达标；第一电机转动带动放置架转动，使得药液对MBR膜的清洗更充分，同时，减少药液需要浸泡的时间；浸泡完成后通过控制排液泵将药液通过出液管重新回流，节约资源；之后再通过喷头对MBR膜进行最后冲洗即可；整个过程无需将MBR膜到处调动，减少了清洗的工序，节约时间，降低了工人的劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为法兰加热棒的分布示意图。

附图标记：1、清洗箱；2、存液箱；3、储水箱；4、放置架；5、连接轴；6、第一电机；7、排污泵；8、排污管；9、丝杠；10、第二电机；11、喷头；12、进水管；13、抽水泵；14、法兰加热棒；15、加热器；16、支撑板；17、进液管；18、抽液泵；19、出液管；20、排液泵；21、次氯酸根余氯检测仪。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1和图2所述的本实施例提供一种MBR膜的清洗装置，包括机箱体，机箱体被竖直设于机箱体内部的2个隔板分为清洗箱1、储水箱3和存液箱2；清洗箱1设于中部，储水箱3设于清洗箱1的其中一侧，存液箱2设于清洗箱1的另一侧；清洗箱1的一侧侧壁上水平设有支撑板16，支撑板16上设有加热器15，清洗箱1的内部周侧壁上设有若干法兰加热棒14，法兰加热棒14以清洗箱1中心轴为中心环形阵列设在清洗箱1的内部周侧壁上，法兰加热棒14的数量为6-12个，本实施例中，法兰加热棒14的数量为12个，法兰加热棒14和加热器15电连接；法兰加热棒14能对清洗箱1内的液体进行加热，在温度偏低药液需要加热提高活性时能适当提高药液温度；清洗箱1的底壁内设有第一电机6和第二电机10，第二电机10的位置靠近储水箱3，第一电机6的位置靠近存液箱2，第一电机6的主轴上连有竖直穿入清洗箱1内部的连接轴5，连接轴5上固定连接有放置架4，放置架4用于安装MBR膜；第二电机10的主轴上连有竖直穿入清洗箱1内部的丝杠9，丝杠9上通过丝杠9螺母连接有喷头11；清洗箱1的底壁上设有排污泵7，排污泵7上连有排污管8；清洗箱1上设有次氯酸根余氯检测仪21，次氯酸根余氯检测仪21的检测端伸入清洗箱1中；次氯酸根余氯检测仪21的检测端可以检测处于清洗箱1内的药液的浓度是否达标。

储水箱3内部设有抽水泵13，抽水泵13上连有进水管12，进水管12一端与抽水泵13的出水端连接，另一端与设于清洗箱1内的喷头11连接；存液箱2内部设有抽液泵18，抽液泵18上连有进液管17，进液管17一端与抽液泵18的出液端连接，另一端穿入清洗箱1；存液箱2底部设有出液管19，出液管19一端穿入存液箱2内，另一端穿入清洗箱1内；出液管19上设有阀门；抽水泵13通过进水管12向喷头11输送水，喷头11可以对MBR膜进行冲洗，同时，喷头11通过第一电机6转动带动丝杠9转动，沿丝杠9做上下反复运动，使得冲洗更全面；排污泵7和排污管8用于将清洗完成后处于清洗箱1内的水排走，同时，当药液的浓度不达标时，排污泵7和排污管8也可将药液排出；抽液泵18和进液管17用于将存液箱2内的药液注入清洗箱1内；第一电机6转动可以带动连接轴5转动，连接轴5上的放置架4跟随转动，使得放置架4上安装好的MBR膜一起转动，保证药液对MBR膜的清洗完全，同时，还能减少药液对MBR膜浸泡所需的时间；浸泡时间完毕后，控制排液泵20将药液从清洗箱1内排出，回流至存液箱2，节约药液，降低成本。

工作原理：本实用新型通过设有清洗箱1，清洗箱1内的放置架4用于安装MBR膜，清洗箱1内的第二电机10，丝杠9和喷头11，第二电机10转动带动丝杠9转动，从而使得喷头11做上下反复运动，对MBR膜进行第一次冲洗；排污泵7和排污管8能排出冲洗过后带有活性污泥的水；抽液泵18和进液管17在排污泵7将污水排出后往清洗箱1内注射药液，次氯酸根余氯检测仪21能检测药液的浓度是否达标；第一电机6转动带动放置架4转动，使得药液对MBR膜的清洗更充分，同时，减少药液需要浸泡的时间；浸泡完成后通过控制排液泵20将药液通过出液管19重新回流，节约资源；之后再通过喷头11对MBR膜进行最后冲洗即可；整个过程无需将MBR膜到处调动，减少了清洗的工序，节约时间，降低了工人的劳动力，提高工作效率。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。