一种印染废水中杂质过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水中杂质过滤装置。

背景技术：

印染废水是纺织印染企业在加工棉、麻、化学纤维及混纺产品过程中产生的工业废水，其水量较大，废水中含有各种染料、浆料、助剂、表面活性剂、纤维杂质、砂类物质、无机盐等杂质，具有有机污染物含量高、碱性大、可生化性差、水质复杂等特点，现有的废水但处理装置处理效率低、处理成本高，而且难以将废水中的杂质完全过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、处理成本高，不能完全过滤的缺点，而提出的一种印染废水中杂质过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种印染废水中杂质过滤装置，包括底板，所述底板的下表面四角位置处均固定连接有支撑脚，所述底板的上表面固定设有箱体，所述箱体的一侧设有进水口，所述箱体远离所述进水口的一侧设有出水口，所述箱体的上端一侧通过固定架固定连接有试剂瓶，所述试剂瓶的底端固定连接有导液管，所述导液管上固定设有第一控制阀，所述导液管远离所述试剂瓶的一端延伸至所述箱体的内部，所述箱体上位于所述固定架的一侧依次固定设有电机、电池组和控制器，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端延伸至所述箱体的内部，所述转轴远离所述电机的一端通过连接套固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内部位于所述进水口的上方固定设有液位传感器，所述箱体上位于所述搅拌叶片的下方固定连接有排污管，所述排污管连通所述箱体，所述排污管远离所述箱体的一端贯穿所述底板并延伸至其外侧，所述排污管上固定设有第二控制阀，所述箱体内位于所述搅拌叶片的一侧设有过滤网，所述过滤网的两侧均固定在所述箱体上，所述过滤网远离所述搅拌叶片的一侧设有两个挡板，每个所述挡板的一侧均转动连接在所述箱体上，两个所述挡板远离所述箱体的一侧相啮合，每个所述挡板远离所述过滤网的一侧均设有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的一端均固定在所述箱体上，每个所述伸缩气缸远离所述箱体的一端均转动连接在所述挡板上，所述箱体的内部上端位于所述过滤网和所述挡板之间固定设有限位板，所述伸缩气缸远离所述挡板的一侧设有过滤板，所述过滤板的一端延伸至所述箱体的外侧，所述过滤板上设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。

优选的，所述出水口低于所述进水口。

优选的，所述电池组通过导线连接所述第一控制阀、电机、控制器、液位传感器、第二控制阀和伸缩气缸。

优选的，所述第一过滤层为砂石颗粒。

优选的，所述第二过滤层为生物悬浮填料。

优选的，所述第三过滤层为活性炭层。

优选的，所述过滤板位于所述箱体外侧的一端固定连接有拉环。

本实用新型提出的一种印染废水中杂质过滤装置，有益效果在于：本实用新型通过电机带动搅拌叶片转动，加快试剂和废水反应生成沉淀，静止一段时间后，打开第二控制阀，将底部的沉淀排出，启动伸缩气缸，经过滤网和过滤板的作用，对废水进行二次过滤，使得废水中的杂质被完全过滤，过滤板可以抽出，便于更换，结构简单，效率高成本低，可以完全过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印染废水中杂质过滤装置的剖视结构示意图。

图中：底板1、支撑脚2、箱体3、进水口4、出水口5、固定架6、试剂瓶7、导液管8、第一控制阀9、电机10、电池组11、控制器12、转轴13、连接套14、搅拌叶片15、液位传感器16、排污管17、第二控制阀18、过滤网19、挡板20、伸缩气缸21、限位板22、过滤板23、拉环24、第一过滤层25、第二过滤层26、第三过滤层27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种印染废水中杂质过滤装置，包括底板1，底板1的下表面四角位置处均固定连接有支撑脚2，底板1的上表面固定设有箱体3，箱体3的一侧设有进水口4，箱体3远离进水口4的一侧设有出水口5，出水口5低于进水口4，箱体3的上端一侧通过固定架6固定连接有试剂瓶7，试剂瓶7的底端固定连接有导液管8，导液管8的作用是将试剂导入箱体3内，导液管8上固定设有第一控制阀9，第一控制阀9的作用是控制试剂的释放，导液管8远离试剂瓶7的一端延伸至箱体3的内部，箱体3上位于固定架6的一侧依次固定设有电机10、电池组11和控制器12。

电机10的输出端固定连接有转轴13，转轴13的作用是带动搅拌叶片15转动，转轴13远离电机10的一端延伸至箱体3的内部，转轴13远离电机10的一端通过连接套14固定连接有搅拌叶片15，搅拌叶片15的作用是搅拌废水，加快废水中沉淀的产生，箱体3的内部位于进水口4的上方固定设有液位传感器16，液位传感器16的作用是检测箱体3内的水位，将信号传递给控制器12，控制器12控制电机10工作，箱体3上位于搅拌叶片15的下方固定连接有排污管17，排污管17的作用是将箱体3底端的沉淀排出，排污管17连通箱体3，排污管17远离箱体3的一端贯穿底板1并延伸至其外侧，排污管17上固定设有第二控制阀18，第二控制阀18的作用是控制沉淀的排出。

箱体3内位于搅拌叶片15的一侧设有过滤网19，过滤网19的作用是过滤水中的杂质，过滤网19的两侧均固定在箱体3上，过滤网19远离搅拌叶片15的一侧设有两个挡板20，挡板20的作用是阻挡水的流动，让试剂和废水充分反应，每个挡板20的一侧均转动连接在箱体3上，两个挡板20远离箱体3的一侧相啮合，每个挡板20远离过滤网19的一侧均设有伸缩气缸21，伸缩气缸21的作用是控制挡板20的启动，每个伸缩气缸21的一端均固定在箱体3上，每个伸缩气缸21远离箱体3的一端均转动连接在挡板20上。

箱体3的内部上端位于过滤网19和挡板20之间固定设有限位板22，限位板22的作用是限制挡板20的位移，伸缩气缸21远离挡板20的一侧设有过滤板23，过滤板23的作用是对废水进行过滤，过滤板23的一端延伸至箱体3的外侧，过滤板23位于箱体3外侧的一端固定连接有拉环24，拉环24的作用是方便将过滤板23抽取更换，过滤板23上设有第一过滤层25、第二过滤层26和第三过滤层27，第一过滤层24为砂石颗粒，第二过滤层25为生物悬浮填料，第三过滤层26为活性炭层，电池组11通过导线连接第一控制阀9、电机10、控制器12、液位传感器16、第二控制阀18和伸缩气缸21。

工作原理为箱体3内的水与液位传感器16接触时，停止向箱体3内送水，控制器12控制第一控制阀9打开，释放试剂，控制,12控制电机9启动，带动搅拌叶片15对废水进行搅拌，此时挡板20处于闭合，一段时间后，电机9关闭，静止一段时间，控制器12控制第二控制阀18打开，排出聚集在箱体3底端的沉淀后，关闭第二控制阀18，控制器12控制伸缩气缸21将挡板20打开，经过过滤网19和过滤板23对废水进行二次过滤后，将水排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。