一种印染废水处理及回用的技术系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种印染废水处理及回用的技术系统。
【背景技术】
[0002]印染行业是典型的高耗水产业，每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。随着国家和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。
[0003]印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是最难治理的主要有害废水之一。印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
[0004]印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6?10，C0DcrSl400?2000mg/L，B0D5S500?800mg/L，SSS30 O?500mg/L，色度为400 ?2000倍。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所解决的技术问题:随着国家和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的印染废水处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种印染废水处理及回用的技术系统，包括预处理系统、氧化沟、深度处理系统；
[0008]所述预处理系统包括集水井、初沉池、调节池;所述集水井与初沉池连通，初沉池与调节池连通，调节池与氧化沟连通，氧化沟与二沉池连通，二沉池分别与初沉池和混凝反应沉淀池连通;混凝反应沉淀池与污泥浓缩池连通;所述初沉池的上方设有第一药盒，第一药盒的底部开设第一落药口，第一药盒内盛装有硫酸亚铁溶液；
[0009]所述深度处理系统包括曝气生物滤池、与曝气生物滤池连通的臭氧接触池、与臭氧接触池连通的过滤池;所述曝气生物滤池与混凝反应沉淀池连通;所述曝气生物滤池、臭氧接触池、过滤池均与污泥浓缩池连通;所述过滤池的上方设有第二药盒，第二药盒的底部开设第二落药口，第二药盒内盛装有滤料。
[0010]按上述技术方案，本实用新型所述一种印染废水处理及回用的技术系统的工作原理如下:
[0011 ]第一，印染综合废水进入集水井，然后流入初沉池，在初沉池的反应区加入硫酸亚铁溶液，通过水流使硫酸亚铁溶液与废水混合均匀，硫酸亚铁也具有很好的脱色效果，在混凝过程中去除水中的固体颗粒物及纤维状物质，并使其沉淀。初沉池出水的COD可达到1800mg/Lo
[0012]第二，初沉池出水自然流入调节池，在调节池进行水量水质的调节，同时得到预酸化处理，以减小氧化沟的负荷。
[0013]第三，废水经过调节池后流入氧化沟进行好氧生物处理。
[0014]第四，氧化沟的泥水混合物则自然流入二沉池进行泥水分离。
[0015]第五，二沉池的出水进入混凝反应沉淀池，在混凝沉淀池的反应区加入药剂，通过药剂的作用使水中的难沉淀物质互相聚合在一起，形成胶体，继而与废水中的杂质结合在一起形成更大的絮凝体，形成的絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。混凝反应沉淀池具有投药量低、效果好、污泥易沉淀等优点。混凝反应沉淀池的出水COD可以达到120mg/L以下。二沉池中的污泥大部分回流至氧化沟，少量的则回流至初沉池，去除废水中难降解的胶体的颗粒物质，混凝反应沉淀池的污泥排入污泥浓缩池。
[0016]第六，经混凝反应沉淀池处理后的废水进入深度处理系统，首先进入的是曝气生物滤池，去除生化出水的悬浮物总颗粒和微污染物，氨氮进行硝化及脱氮，曝气生物滤池出水进入臭氧接触池通过臭氧的强氧化性去除废水中COD和色度，臭氧接触池出水排入过滤池，在过滤池中投加滤料，过滤臭氧接触池出水的悬浮物总颗粒和吸附难生物降解的污染物。经过深度处理系统处理后的废水⑶D从150mg/L降低至50mg/L以下，氨氮达到5mg/L以下，达到回用水的使用要求。
[0017]第七，深度处理系统产生的污泥都排入污泥浓缩池，然后压滤处理。
[0018]在当前水资源日益匮乏的形势下，对于废水的处理及回用技术已经越来越受到重视，特别是对于印染行业废水，由于其水量大、处理后回用价值高的特点，许多中大型的印染企业都拥有整套的印染废水处理及回用系统，回用水可用于印染加工中的预处理阶段，大大的减小了企业的用水成本。大力发展印染废水回用事业，不仅能节约有限的水资源，缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放。
[0019]本实用新型所述一种印染废水处理及回用的技术系统具有对废水处理彻底，经济合理、运行稳定，能耗较低，操作简单等优点，通过各个处理单元的整合，发挥其各自的处理优势和功能，为印染废水的处理及回用提供了一套可靠经济的解决方案。
[0020]作为本实用新型对预处理系统的一种说明，所述集水井的入口处设有格栅。印染废水通过收集管道的收集，经过格栅流入集水井，格栅可去除碎布片等体积较大的悬浮物及皮毛类物质，减小后续处理单元的负荷，以及起到保护水栗、管路、仪表等作用。
[0021]作为本实用新型对预处理系统的一种说明，对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
[0022]作为本实用新型对氧化沟的一种说明，所述氧化沟采用厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺。氧化沟内有三个区域，分别为厌氧区，缺氧区及好氧区。在厌氧区主要是释放磷，使污水中磷的浓度上升，溶剂型的有机物被微生物吸收，从而降低废水中的BOD浓度，氨氮也会因为微生物的自身合成而被吸收一部分。在缺氧区，反硝化菌利用有机物作为碳源进行反硝化作用，将废水中的硝态氮及亚硝态氮还原成氮气，起到脱氮的作用，在此区域有机物也被降解一部分。在好氧区中，有机物则被大量的降解，有机物浓度下降明显，池中有机氮首先被氨化，然后被硝化菌及亚硝化菌所硝化或亚硝化成硝态氮及亚硝态氮，好氧区及缺氧区的结合，达到起到脱氮的效果。而在除磷方面，在厌氧区被释放出的磷，被好氧的聚磷菌摄取，浓度明显下降，所以好氧区及厌氧区的结合起到除磷的效果。A2/0式(厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺)氧化沟的脱氮除磷效率可达到90%以上。利用A2/0式氧化沟可以达到脱氮除磷，降解有机物的效果，同时氧化沟内流速可达0.3m/s以上，并有着沟内的大比例自回流，使氧化沟的进水与沟内的混合液充分混合，可以快速吸附、稀释进水端的有机物质。A2/0式氧化沟的产泥率很低，排泥量小，减少了污泥处理成本，具有去除效率高，运行简单等优点。其中，所述溶剂型的有机物为可以溶化固体，液体或气体溶质的有机物。所