一种季戊四醇废水达标处理的系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体的说是涉及一种处理季戊四醇废水的系统。
【背景技术】
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[0002]随着科技的发展和人们生活水平的提高，越来越多的化工品成为人们日常生活起居不可或缺的消耗品。季戊四醇是一种用途很广的有机中间体，常被用于涂料工业，是醇酸涂料的原料，不仅能使涂料膜的硬度、光泽度和耐久性得以改善，而且还可以作清漆、色漆的印刷油墨等松香脂的原料，并可制造阻燃性的涂料，干性油和航空油润滑油等；以季戊四醇为原料制成季戊四醇四硝酸脂是爆炸性的炸药;季戊四醇脂肪酸脂可作聚氯乙烯类树脂的增塑剂和稳定剂;此外，还可用于医药、农药和润滑油等制造。
[0003]季戊四醇的制备通常是采用低温缩合法，以甲醛和乙醛为原料，在碱性催化剂(氢氧化钙或氢氧化钠)存在条件下缩合制得。首先，将一定量的甲醛加入反应器，在搅拌条件下，再把一定量的乙醛和碱逐渐加入反应器，反应热由冷冻盐水撤出，缩合反应结束。反应液(碱性混合物)用甲酸中和至PH值为6，过量甲醛通过蒸馏脱除，经真空浓缩，使季戊四醇浓度达到35%?40%，再经过冷却结晶，此时甲酸钠仍在反应溶液中，然后过滤，水洗得到含有少量甲酸钠的灰白色产品，溶液经再真空发生器得到甲酸钠结晶，然后经热离心过滤得甲酸钠，残液冷却再回收季戊四醇。制备过程中，为了得到高纯度季戊四醇，将上述工艺得到的季戊四醇再溶于热水中，过滤脱除高级季戊四醇，经再结晶、离心、干燥，得到高纯度季戊四醇。在整个生产过程中，会产生一定量的高浓度有毒有害废水，以内蒙古某季戊四醇厂为例，其生产废水水质情况为化学需氧量(COD)为2500?5000mg/L(平均为4000mg/L)，甲醛800?1400mg/L，PH值2.5?4，水温40?50°(:，其中废水中甲醛的处理为整个系统的重要环节。
[0004]甲醛广泛存在于季戊四醇生产排放的废水中，随着国家环保要求和执法力度的增强，甲醛废水的能否稳定处理和达标排放，已经是制约企业发展的瓶颈。传统的季戊四醇废水处理系统处理后排放的水质无法达标，对环境产生了极大的影响。
【发明内容】
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[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种季戊四醇废水达标处理的系统，其有效解决了对于含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题，能够将季戊四醇废水中的有机物彻底降解，且整个系统的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
[0006]本实用新型的技术解决措施如下:一种季戊四醇废水达标处理的系统，包括:通过管道依次连接的调节池、预处理池、厌氧水解池、中间沉淀池、A/0好氧池、二沉池和清水池，所述调节池的出水口连接所述预处理池的进水口，所述预处理池的出水口连接所述厌氧水解池的进水口，所述厌氧水解池的出水口连接所述中间沉淀池的进水口，所述中间沉淀池的出水口连接所述A/Ο好氧池的进水口，所述A/Ο好氧池的出水口连接所述二沉池的进水口，所述二沉池的出水口连接所述清水池的进水口 ；其中，工艺废水依次通过所述调节池、所述预处理池、所述厌氧水解池、所述中间沉淀池、所述A/Ο好氧池和所述二沉池的逐级处理后进入所述清水池。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述中间沉淀池与所述A/0好氧池之间设置有一中间水池，所述中间水池的进水口连接所述中间沉淀池的出水口，所述中间水池的出水口连接所述A/0好氧池的进水口。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述调节池的一侧还设置有一事故池，所述事故池的出水口与所述调节池的进水口连接。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述预处理池和所述A/0好氧池上分别开设有污泥排入口，所述中间沉淀池和所述二沉池上分别开设有污泥排出口，所述厌氧水解池上开设有污泥排入口和污泥排出口，其中，所述厌氧水解池的污泥排出口与所述预处理池的污泥排入口相连，所述中间沉淀池的污泥排出口与所述厌氧水解池的污泥排入口相连，所述二沉池的污泥排出口分别与所述预处理池和所述A/0好氧池的污泥排入口相连。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述预处理池内安装有水力搅拌设备并且投入有生物固定填料。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述水力搅拌设备为潜水搅拌机。
[0012]本实用新型的有益效果在于:针对季戊四醇废水的化学需氧量(COD)浓度高、甲醛浓度高、PH低的特点，先将工艺废水先通过预处理池进行处理，然后依次经由厌氧水解池一中间沉淀池一中间水池一A/0好氧池一二沉池的逐级处理后通过清水池排出，通过本实用新型的废水处理系统能够将季戊四醇废水中的甲醛从1200?1500mg/L降低100mg/L以下，同时能将废水中的有机物彻底降解，甲醛的降解率在92%以上，且没有二次污染，有效的解决了含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题；出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准(COD < 100mg/L)；且整个工艺的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
【附图说明】
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[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1为本实用新型的系统结构示意图。
[0015]图中，1、调节池；20、预处理池；30、厌氧水解池;40、中间沉淀池；50、中间水池；60、A/O好氧池;70、一■沉池;80、清水池;90、事故池。
【具体实施方式】
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[0016]实施例:以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0017]见图1所示，一种季戊四醇废水达标处理的系统，包括:通过管道依次连接的调节池10、预处理池20、厌氧水解池30、中间沉淀池40、A/0好氧池60、二沉池70和清水池80，所述调节池1的出水口连接所述预处理池20的进水口，所述预处理池20的出水口连接所述厌氧水解池30的进水口，所述厌氧水解池30的出水口连接所述中间沉淀池40的进水口，所述中间沉淀池40的出水口连接所述A/Ο好氧池60的进水口，所述A/Ο好氧池60的出水口连接所述二沉池70的进水口，所述二沉池70的出水口连接所述清水池80的进水口 ；其中，工艺废水依次通过所述调节池10、所述预处理池20、所述厌氧水解池30、所述中间沉淀池40、所述A/(^f氧池60和所述二沉池70的逐级处理后进入所述清水池80。
[0018]所述预处理池20内安装有水力搅拌设备并且投入有生物固定填料，其中，所述水力搅拌设备为潜水搅拌机。具体的，将环境微生物固定在填料上，依靠机械力的作用强化微生物与工艺废水的降解反应，以