专利名称：一种印染废水净化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废水净化设备，特别是涉及一种印染废水净化设备。
背景技术：
印染行业是耗水大户，印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。基于上述原因，设计一种净化印染废水的设备是本技术领域人员亟需解决的一个问题。
实用新型内容为克服上述同类技术存在的不足，本实用新型的目的是净化印染废水的设备，达到废水重复利用的目的。本实用新型的技术方案是一种印染废水净化设备，由微电解装置、提升装置、絮凝装置、预滤装置、平衡装置、吸附装置、交换装置和精滤装置组成，所述微电解装置的进料口与进料通道相连，所述微电解装置的出水口与提升装置相连，所述提升装置由流量控制阀、泵、第一压力表和第一控制器构成，所述提升装置的出水口与絮凝装置相通；所述絮凝装置出水口与预滤装置相通；所述预滤装置出水口与平衡装置相通；所述平衡装置与吸附装置相连；所述吸附装置出水口与交换装置相连；所述交换装置出水口与精滤装置相连，所述交换装置和精滤装置之间设有第二控制器。具体地，所述进料通道包括进料管，废硫酸储槽和pH仪，所述进料管上安装有管道控制阀。所述微电解装置包括微电解罐体，所述微电解罐体为不锈钢罐体，所述微电解罐体内装有微电解材料。进一步地，所述微电解材料为高效脱色、除COD的微电解材料。所述絮凝装置包括絮凝罐体、第二压力表，第一排气阀，第一反冲阀和第一控制阀，所述絮凝罐体为不锈钢罐体，絮凝罐体内装有高效絮凝剂。所述预滤装置包括预滤罐体、第三压力表，第二排气阀，第二反冲阀和第二控制阀，所述预滤罐体为不锈钢罐体。所述平衡装置包括平衡罐体、第四压力表，第三排气阀，第三反冲阀和第三控制阀，所述平衡罐体为不锈钢罐体，平衡罐体内装有天然矿化物。进一步地，所述平衡罐体内装有电厂煤渣所述吸附装置包括吸附罐体、第五压力表、第四排气阀、第四反冲阀和第四控制阀，吸附罐体为不锈钢罐体，吸附罐体内装有分子筛炭。所述交换装置包括不锈钢交换柱、第六压力表，第五排气阀，第五反冲阀和第五控制阀，所述不锈钢交换柱内装有离子交换树脂。[0013]所述精滤装置包括不锈钢滤柱，所述不锈钢滤柱底部安装有第六反冲阀和第六控制阀，所述不锈钢滤柱内装有高分子滤膜。进一步地，所述不锈钢滤柱内装有的高分子滤膜为聚丙烯中空纤维膜。本实用新型的有益效果是本实用新型可将印染行业产生的废水进行净化，不但减少了废水的排放。缓解环境污染的压力，同时能够将废水重复利用，实现了印染行业的可持续发展，同时本实用新型具有使用方便、净化水质效果好、成本低、易维修的特点。
图I本实用新型的结构示意图。I、管道控制阀·2、废硫酸储槽·3、pH 仪4、微电解装置5、泵6、流量控制阀7、提升装置8、第一压力表9、第一控制器10、第二压力表11、第一排气阀12、絮凝装置13、第一反冲阀14、第一控制阀15、第二反冲阀I6、第三压力表17、第二排气阀18、预滤装置19、第二控制阀20、第四压力表21、第三排气阀22、平衡装置23、第三反冲阀24、第三控制阀25、第五压力表26、第四排气阀27、吸附装置28、第四反冲阀29、第四控制阀[0046]30、第六压力表31、第五排气阀32、交换装置33、第五反冲阀34、第五控制阀35、第二控制器36、精滤装置37、第六反冲阀38、第六控制阀39、排污阀
具体实施方式
根据附图，对本实用新型进行详细的叙述。参照附图1，提出本实用新型的具体实施例一种印染废水净化设备，由微电解装置4、提升装置7、絮凝装置12、预滤装置18、平衡装置22、吸附装置27、交换装置32和精滤装置36组成，所述微电解装置4的进料口与进料通道相连，所述进料通道包括进料管，废硫酸储槽2和pH仪3，所述进料管上安装有管道控制阀I。所述微电解装置4的出水口与提升装置7相连，所述提升装置7由流量控制阀6、泵5、第一压力表8和第一控制器9构成，所述提升装置7的出水口与絮凝装置12相通；所述絮凝装置12出水口与预滤装置18相通；所述预滤装置18出水口与平衡装置22相通；所述平衡装置22与吸附装置27相连；所述吸附装置27出水口与交换装置32相连；所述交换装置32出水口与精滤装置36相连，所述交换装置32和精滤装置36之间设有第二控制器35。所述微电解装置4包括微电解罐体，所述微电解罐体为不锈钢罐体，所述微电解罐体内装有微电解材料。所述絮凝装置12包括絮凝罐体、第二压力表10，第一排气阀11，第一反冲阀13和第一控制阀14，所述絮凝罐体为不锈钢罐体，絮凝罐体内装有高效絮凝剂。所述预滤装置18包括预滤罐体、第三压力表16，第二排气阀17，第二反冲阀15和第二控制阀19，所述预滤罐体为不锈钢罐体。所述平衡装置22包括平衡罐体、第四压力表20，第三排气阀21，第三反冲阀23和第三控制阀24，所述平衡罐体为不锈钢罐体，平衡罐体内装有天然矿化物。所述吸附装置27包括吸附罐体、第五压力表25、第四排气阀26、第四反冲阀28和第四控制阀29，吸附罐体为不锈钢罐体，吸附罐体内装有分子筛炭。所述交换装置32包括不锈钢交换柱、第六压力表30，第五排气阀31，第五反冲阀33和第五控制阀34，所述不锈钢交换柱内装有离子交换树脂。所述精滤装置36包括不锈钢滤柱，所述不锈钢滤柱底部安装有第六反冲阀37和第六控制阀38，所述不锈钢滤柱内装有高分子滤膜。所述微电解装置4内装有高效脱色、除COD的微电解材料。[0068]所述平衡装置22装有电厂煤渣。所述精滤装置36包括不锈钢滤柱，不锈钢滤柱内装有高分子滤膜为聚丙烯中空纤维膜。通过在线pH仪对废水进行pH值的检测，随时调节原水的pH值，而后呈酸性的废水进入微电解装置中，废水通过与微电解材料进行充分接触后，发生一些化学反应，从而使废水中的大部分有色污染大分子转变成小分子，从而使废水的色度大大降低。絮凝装置加入一定量的絮凝剂后，将废水中的有机物进行沉降。预滤装置主要是去除水中的悬浮颗粒物和一些有机物。平衡装置主要是调节进水的稳定性。吸附装置主要是用来吸附废水中的污染物，并去除废水的异味。交换装置主要是去除废水中的某些金属离子。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此而限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其 他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种印染废水净化设备，其特征在于包括微电解装置、提升装置、絮凝装置、预滤装置、平衡装置、吸附装置、交换装置和精滤装置，所述微电解装置的进料口与进料通道相连，所述微电解装置的出水口与提升装置相连，所述提升装置由流量控制阀、泵、第一压力表和第一控制器构成，所述提升装置的出水口与絮凝装置相通；所述絮凝装置出水口与预滤装置相通；所述预滤装置出水口与平衡装置相通；所述平衡装置与吸附装置相连；所述吸附装置出水口与交换装置相连；所述交换装置出水口与精滤装置相连，所述交换装置和精滤装置之间设有第二控制器。
2.根据权利要求I所述的印染废水净化设备，其特征在于所述进料通道包括进料管，废硫酸储槽和PH仪，所述进料管上安装有管道控制阀。
3.根据权利要求2所述的印染废水净化设备，其特征在于所述微电解装置包括微电解罐体，所述微电解罐体为不锈钢罐体，所述微电解罐体内装有高效脱色、除COD的微电解材料。
4.根据权利要求3所述的印染废水净化设备，其特征在于所述絮凝装置包括絮凝罐体、第二压力表，第一排气阀，第一反冲阀和第一控制阀，所述絮凝罐体为不锈钢罐体，絮凝 体内装有闻效絮凝剂。
5.根据权利要求4所述的印染废水净化设备，其特征在于所述预滤装置包括预滤罐体、第三压力表，第二排气阀，第二反冲阀和第二控制阀，所述预滤罐体为不锈钢罐体。
6.根据权利要求5所述的印染废水净化设备，其特征在于所述平衡装置包括平衡罐体、第四压力表，第三排气阀，第三反冲阀和第三控制阀，所述平衡罐体为不锈钢罐体，平衡罐体内装有天然矿化物。
7.根据权利要求6所述的印染废水净化设备，其特征在于所述吸附装置包括吸附罐体、第五压力表、第四排气阀、第四反冲阀和第四控制阀，吸附罐体为不锈钢罐体，吸附罐体内装有分子筛炭。
8.根据权利要求7所述的印染废水净化设备，其特征在于所述交换装置包括不锈钢交换柱、第六压力表，第五排气阀，第五反冲阀和第五控制阀，所述不锈钢交换柱内装有离子交换树脂。
9.根据权利要求8所述的印染废水净化设备，其特征在于所述精滤装置包括不锈钢滤柱，所述不锈钢滤柱底部安装有第六反冲阀和第六控制阀，所述不锈钢滤柱内装有高分子滤膜。
10.根据权利要求9所述的印染废水净化设备，其特征在于所述不锈钢滤柱内装有的高分子滤膜为聚丙烯中空纤维膜。
专利摘要一种印染废水净化设备，由微电解装置、提升装置、絮凝装置、预滤装置、平衡装置、吸附装置、交换装置和精滤装置组成，所述微电解装置的进料口与进料通道相连，所述微电解装置的出水口与提升装置相连，所述提升装置由流量控制阀、泵、第一压力表和第一控制器构成，所述提升装置的出水口与絮凝装置相通；所述絮凝装置出水口与预滤装置相通；所述预滤装置出水口与平衡装置相通；所述平衡装置与吸附装置相连；所述吸附装置出水口与交换装置相连；所述交换装置出水口与精滤装置相连，所述交换装置和精滤装置之间设有第二控制器。本实用新型可将印染行业产生的废水进行净化，减少了废水的排放，同时具有使用方便、成本低、易维修的特点。
文档编号C02F1/52GK202671337SQ20122035852
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者赏国锋, 范立桥, 邱小芳 申请人:上海将峰环保科技有限公司