有机污染土壤修复设备的制作方法

本实用新型涉及土壤修复领域技术，尤其是指一种有机污染土壤修复设备。

背景技术：

当今工业化进程不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因，造成了土壤的严重污染，虽然土壤自身具有一定的净化能力，但当进入土壤的农药量超过土壤的环境容量时就对形成土壤污染，对土壤生态系统产生严重的影响，同时还会通过食物链进入人体，对人体的健康造成危害，目前，大量的土壤遭受了有机污染物的污染。

现有的对有机污染土壤的进行修复处理的技术通常采用微生物以及水洗的方式进行修复，微生物修复方式成本高，而水洗方式则导致污染土壤的修复效果不明显，也有些采用热脱附修复技术对土壤进行修复的装置，但其存在设备结构简单，修复效果较差，且修复过程中产生的废气处理不当造成环境污染等问题。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种有机污染土壤修复设备，其结构设计巧妙合理，提高了修复效果，解决了修复过程中产生的废气对环境造成的污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种有机污染土壤修复设备，包括修复箱和控制装置；该修复箱设置有进料口和出料口，该修复箱内设置有用于将土壤破碎的刀组，该刀组的下方设置有用于承接破碎后的土壤的承接架，该承接架的一侧设置有热脱附离器，该承接架的输出端连接于热脱附离器的输入端，该热脱附离器的输出端通过输出管连接于出料口，该输出管延伸至修复箱外；

该修复箱的上方还设置有排气口，该排气口连接有气体净化装置，该热脱附离器的底部设置有粉尘过滤网，该修复箱的底部设置有废料输出口，该粉尘过滤网通过废料排出管连接于废料输出口；

该刀组、热脱附离器、气体净化装置均电性连接于控制装置。

作为一种优选方案，所述刀组有若干个，若干个刀组均包括有驱动电机、连接于驱动电机的转轴和安装于转轴上的若干刀片，该转轴的两端通过轴承枢接在修复箱的内侧壁上，该驱动电机设置于修复箱外。

作为一种优选方案，所述热脱附离器包括有用于对土壤进行高温热脱处理的热脱离管。

作为一种优选方案，所述气体净化装置包括活性炭吸附装置、气体收集箱，该活性炭吸附装置与排气口的连接处设置有第一过滤网，该活性炭吸附装置于气体收集箱的连接处设置有第二过滤网，该气体收集箱设置有净化空气出口。

作为一种优选方案，所述输出管连接有土壤收集箱。

作为一种优选方案，所述废料排出管延伸至修复箱外，所述废料排出管连接有废料收集箱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过刀组的设计，使其可对土壤有效地破碎、搅拌，从而增加土壤整体的面积，使土壤在热脱附离器中能更充分的进行高温热脱处理，提高了有机污染土壤的修复效果；以及，通过气体净化装置的设置，可使得高温热脱后产生的有机污染气体得以净化处理再排放，大大改善了排放气体对周围环境的污染状况，更有利于环保，解决了修复过程中产生的废气对环境造成的污染。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、修复箱 11、进料口

12、排气口 13、废料排出管

14、输出管

20、刀组 21、转轴

22、刀片 30、承接架

40、热脱附离器 41、热脱离管

42、热脱附室 50、气体净化装置

51、活性炭吸附装置 52、气体收集箱

53、第一过滤网 54、第二过滤网

60、粉尘过滤网 70、土壤收集箱。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

所述土壤修复设备包括修复箱10和控制装置；该修复箱10设置有进料口11和出料口，该修复箱10内设置有用于将土壤破碎的刀组20，该刀组20的下方设置有用于承接破碎后的土壤的承接架30，该承接架30的一侧设置有热脱附离器40，该承接架30的输出端连接于热脱附离器40的输入端，该热脱附离器40的输出端通过输出管14连接于出料口，该输出管14延伸至修复箱10外；该修复箱10的上方还设置有排气口12，该排气口12连接有气体净化装置50，该热脱附离器40的底部设置有粉尘过滤网60，该修复箱10的底部设置有废料输出口，该粉尘过滤网60通过废料排出管13连接于废料输出口；该刀组20、热脱附离器40、气体净化装置50均电性连接于控制装置。此处，先通过刀组20的设置，可对土壤有效地破碎、搅拌，从而增加土壤整体的面积，使土壤在热脱附离器40中能更充分的进行高温热脱处理，提高了有机污染土壤的修复效果，以及，通过气体净化装置50的设置，可使得高温热脱后产生的有机污染气体得以净化处理再排放，大大改善了排放气体对周围环境的污染状况，更有利于环保。

优选地，所述刀组20有若干个，若干个刀组20均包括有驱动电机、连接于驱动电机的转轴21和安装于转轴21上的若干刀片22，该转轴21的两端通过轴承枢接在修复箱10的内侧壁上，该驱动电机设置于修复箱10外；通过控制装置驱动驱动电机带动转轴21转动，转轴21联动刀片22转动以对土壤进行破碎、搅拌，有利于对一些较大块的土壤破碎，使得修复效果更佳。

所述热脱附离器40包括有热脱附室42和设置于热脱附室42内的用于对土壤进行高温热脱处理的热脱离管41，其可使污染土壤中的有机污染物和金属汞等受热挥发而与之分离，并对挥发出的污染物进行有效收集并处理。

所述气体净化装置50包括活性炭吸附装置51、气体收集箱52，该活性炭吸附装置51与排气口12的连接处设置有第一过滤网53，该活性炭吸附装置51于气体收集箱52的连接处设置有第二过滤网54，该气体收集箱52设置有净化空气出口；此处，通过第一过滤网53、第二过滤网54的设置，可使有机污染气体中的固体颗粒物过滤掉，减少对环境的污染。

以及，优选地，所述输出管14连接有土壤收集箱70，以使修复后的土壤能集中处理，便于后续的工作；还有，所述废料排出管13延伸至修复箱10外，所述废料排出管13连接有废料收集箱，以使废料能集中处理，避免出现废料乱倒乱放等情况，造成对环境的污染。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过刀组的设计，使其可对土壤有效地破碎、搅拌，从而增加土壤整体的面积，使土壤在热脱附离器中能更充分的进行高温热脱处理，提高了有机污染土壤的修复效果；以及，通过气体净化装置的设置，可使得高温热脱后产生的有机污染气体得以净化处理再排放，大大改善了排放气体对周围环境的污染状况，更有利于环保，解决了修复过程中产生的废气对环境造成的污染。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。