一种污水处理用振动平面膜组的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种污水处理用振动平面膜组。

背景技术：

随着国民经济的发展，工业产业迅速崛起，伴随而来的水污染己成为急需解决的业界难题。与此同时，社会对于污水处理技术的要求也在不断提高。在各种水污染处理技术中，膜工艺拥有占地面积小，为用户节省土地成本，处理出来的水质非常稳定，以及人工成本较低，仅仅是传统法的1/10，三大优势占据着未来处理技术发展的主要舞台。但现有工艺中用于深度处理的膜滤(不论是反渗透膜还是纳滤膜)处理虽然去除率高，但存在一个致命的弱点是膜易堵塞，更换频率高，导致投资成本和运行成本巨大。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种污水处理用振动平面膜组，它通过简单的设计，使轴承在水流和振动的作用下转动，从而带动毛刷转动，使得颗粒物难以在膜表面富集。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种污水处理用振动平面膜组，包括下底盘、ptfe盘、多个过滤膜组、定位轴、法兰、上盖盘、螺栓，其特征在于，多个所述过滤膜组上下叠加，所述过滤膜组之间设置轴承，所述轴承上连接毛刷；每个所述过滤膜组的中间设置有净水通孔，所述净水通孔的两侧设置有污水通孔，所述定位轴于振动平面膜组中心将所述下底盘、所述ptfe盘、所述过滤膜组、所述轴承和所述上盖盘连在一起；所述螺栓通过所述下底盘、所述ptfe盘、所述过滤膜组、所述法兰和所述上盖盘的螺栓孔固定成一个整体，每个所述法兰之间设置一个所述过滤膜组；所述过滤膜组包括导流片、过滤膜。

优选地，所述导流片的两面设有过滤膜，所述过滤膜与所述导流片之间设有过滤网，所述过滤膜的外圈与所述导流片粘合。

优选地，所述过滤膜的直径大于所述法兰的内径，且小于所述导流片的直径。

优选地，所述导流片有一个污水通孔，所述过滤膜有两个污水通孔，相邻两个所述导流片的污水通孔对称安装。

优选地，所述毛刷的活动直径小于所述法兰的内径。

优选地，所述法兰上凹槽设置有橡胶圈。

优选地，多个所述净水通孔上下对应形成净水通道，所述导流片将过滤后的净水导入所述净水通道，将污水引导到下一层的所述过滤膜组上；每相邻的两个所述净水通孔之间通过所述轴承密封连接，所述导流片净水通孔设置有齿状结构，所述齿状结构与所述定位轴的外壁接触，所述齿状结构与所述定位轴之间留有清液通道。

优选地，所述轴承上凹槽设置有橡胶圈。

优选地，所述上盖盘对称设置两个进液口，所述下底盘对称设置两个浓液口。

优选地，所述过滤膜采用纳滤膜、超滤膜、微滤膜的一种或多种。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本申请采用毛刷在振动模组内转动，使得颗粒物悬浮于膜表面，提高了过滤通量，结合振动电机为膜组提供震动力，使颗粒物不能在膜表面富集，避免了膜堵塞问题的发生，克服了传统膜处理技术中膜易受污染、寿命短的缺陷，同时提高了抗堵塞能力和过滤通量，其过滤通量是常规过滤的3-10倍，且浓缩效果甚好。相比现有振动平面膜组，降低了运行费用，膜组不易受污染，膜组寿命更长，减少了换膜的频率，从而在运行维护具有比较明显的经济优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中导流片结构示意图；

图3为本发明中过滤膜的结构示意图；

图4为本发明中法兰的结构示意图。

附图中标记如下：

1-下底盘、2-ptfe盘、3-过滤膜组、4-定位轴、5-法兰、6-上盖盘、7-螺栓、8-轴承、9-毛刷、10-净水通孔、11-污水通孔、12-螺栓孔、13-橡胶圈、14-进液口、15-浓液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本申请中污水处理用振动平面膜组，包括下底盘1、ptfe盘2、多个过滤膜组3、法兰5、定位轴4、上盖盘6、螺栓7，多个过滤膜组3上下叠加，过滤膜组3之间设置轴承8，轴承8上连接毛刷9；每个过滤膜组3的中间设置有净水通孔10，净水通孔10的两侧设置有污水通孔11，定位轴4于振动平面膜组中心将下底盘1、ptfe盘2、过滤膜组3、轴承8和上盖盘6连在一起；螺栓7通过下底盘1、ptfe盘2、过滤膜组3、法兰5和上盖盘6的螺栓孔12固定成一个整体，每个法兰5之间设置一个过滤膜组3；过滤膜组3包括导流片、过滤膜。

具体的，定位轴4起到一定的限位作用，在振动过程中，防止轴承8的位置发生变动，继而解决因轴承8错位而影响污水过滤分离的问题。

本实施例对过滤膜组3的数量没有特殊要求限制，根据污水的浓度设置，比如10片、38片过滤膜组3。

进一步，导流片的两面设有过滤膜，过滤膜与导流片之间设有过滤网，过滤膜的外圈与导流片粘合。

进一步，过滤膜的直径大于法兰5的内径，且小于导流片的直径。

进一步，导流片有一个污水通孔11，过滤膜有两个污水通孔11，相邻两个导流片的污水通孔11对称安装。

进一步，毛刷9的活动直径小于法兰5的内径。

进一步，法兰5上凹槽设置有橡胶圈13，保证水不会流出。

进一步，多个净水通孔10上下对应形成净水通道，导流片将过滤后的净水导入净水通道，将污水引导到下一层的过滤膜组3上；每相邻的两个净水通孔10之间通过轴承8密封连接，导流片净水通孔10设置有齿状结构，齿状结构与定位轴4的外壁接触，齿状结构与定位轴4之间留有清液通道。当然，在具体实施过程中可以将定位轴4与齿状结构之间留有一定的间隙，便于净水从净水通道排出。

进一步，轴承8上凹槽设置有橡胶圈13，保证每相邻的两个过滤膜组3之间的密封程度，避免污水从两个过滤膜组3之间流入净水通道，便于清液的收集。

进一步，上盖盘6对称设置两个进液口14，下底盘1对称设置两个浓液口15。

进一步，过滤膜采用纳滤膜、超滤膜、微滤膜、反渗透膜的一种或多种。本实施例对过滤膜的材质没有特殊要求，采用常用的过滤膜即可，比如pet材质。本实施的纳滤膜的厚度范围为0.002-0.01um，比如0.002um、0.004um、0.006um、0.008um、0.01um。本实施例的所述纳滤膜的孔径为1-2nm，所述反渗透膜的孔径小于1nm。

本实施例对过滤网的材质没有特殊要求，采用常用的过滤膜即可。本实施例的过滤网为300-500目。

本实施例中污水处理用振动平面膜组处理的过程中的浓水压力为1.8-2.0mpa，较佳地为2.0mpa。

工作原理：本申请的振动模组安装在高频振动驱动系统上，由传动杆将震动传至振动平面膜组，促进对污水的过滤。污水从上盖板6的进液口14进入，污水沿着过滤膜组3流动180°，到达对侧的污水通孔11，污水沿着过滤膜组3流动180°，到达另一对侧的污水通孔11，透过过滤膜的清液将汇集到清液通道，以此循环，经过多次循环，清液和浓液得到分离，清液沿着定位轴4向上流出，浓液从下底盘1处的浓液口15流出。带压力的水可以推动轴承8转动，从而带动毛刷9转动，加之膜片不断的振动，膜片在执行“过滤”工作过程中，使污水中的颗粒物难附着在膜片表面而堆积形成污染层，进而提高了膜力片抗污染的能力。

本实施例的高频振动驱动系统控制振幅在0.1-4cm，振动频率控制在10-60hz。

本申请采用毛刷在振动模组内转动，使得颗粒物悬浮于膜表面，提高了过滤通量，结合振动电机为膜组提供震动力，使颗粒物不能在膜表面富集，避免了膜堵塞问题的发生，克服了传统膜处理技术中膜易受污染、寿命短的缺陷，同时提高了抗堵塞能力和过滤通量，其过滤通量是常规过滤的3-10倍，且浓缩效果甚好。相比现有振动平面膜组，降低了运行费用，膜组不易受污染，膜组寿命更长，减少了换膜的频率，从而在运行维护具有比较明显的经济优势。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。