一种表面清洁设备的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种可以一次性完成产品多个面清洁的设备。

背景技术：

工业生产中，有的产品生产中会对产品产生污染需要清洁才可使用，有的产品则是在进行下一步生产前需要进一步清洁才可以满足进一步加工组装的工艺要求。例如电芯生产中涉及焊接步骤，焊接过程中会产生焊渣等粉尘，要对电芯进一步加工生产时必须先完成清洁步骤，但是目前的清洁方式都采用人工对电芯逐个侧面就行清洁，清洁不方便，生产效率低。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以对产品多个侧面同时进行清洁的清洁设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种表面清洁设备，包括第一清洁机构和第二清洁机构及滑动设置的第一夹持机构和第二夹持机构；所述第一夹持机构和第二夹持机构的滑动方向相垂直，且夹持方向相垂直；所述第一清洁机构包括在第一夹持机构滑动方向上下侧设置的第一滚刷，及与第一夹持机构相对一侧设置的第二滚刷；所述第二清洁机构包括设置在第二夹持机构滑动方向侧面的第三滚刷。由此可以实现一次性连续完成产品多个侧面的自动清洁。

进一步地，所述第一夹持机构设置两个，一次性可以清洁两个产品，进一步提高清洁效率。

进一步地，两个所述第一夹持机构均通过滑轨机构导向，并通过皮带驱动滑动。由此保证产品清洁的上料和下料输送。

进一步地，所述第一滚刷在第一夹持机构滑动方向上下两侧各设置一个，两个所述第一滚刷之间的距离可调节。由此可以调节第一滚刷之间的距离来适应不同厚度的产品。

进一步地，所述第一滚刷、第二滚刷和第三滚刷均通过驱动机构驱动转动。由此，清洁时第一滚刷、第二滚刷和第三滚刷转动，清洁效果更好。

进一步地，还包括设置在第一清洁机构和第二清洁机构上方的吹风机构和设置在第一清洁机构和第二清洁机构下方的吸尘机构。由此，在清洁的同时可以除尘，保证清洁处整个空间的清洁，使得产品清洁时处于一个干净的空间内，清洁效果更好。

进一步地，所述防护罩设置在第一清洁机构和第二清洁机构外围，所述防护罩下方设置毛刷，由此形成一个相对封闭的空间，保证操作人员的安全。

进一步地，还包括与第一夹持机构对接的送料机构，所述送料机构将待清洁的物料送入到第一夹持机构上，由此可以持续上料，保证清洁的连续进行，提高清洁的效率。

进一步地，还包括设置在第一夹持机构对接的中转机构，所述中转机构用于暂存清洁完的产品。由此，方便清洁完成后的产品下料。

进一步地，所述中转机构包括升降设置的料夹。由此可以在产品中转暂存时对产品进行固定，避免其脱落。

本发明实现的有益效果主要有以下几点：设置第一清洁机构和第二清洁机构，并设置滑动设置的第一夹持机构和第二夹持机构配合第一清洁机构和第二清洁机构，从而可以一次性连续完成产品多个侧面的自动清洁，清洁效率高，并且节省人力，有利于工厂化大规模生产。

附图说明

图1为本发明实施例一中清洁设备前侧的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一中清洁设备前侧的整体结构示意图（去掉防护罩）；

图3为本发明实施例一中清洁设备后侧的整体结构示意图（去掉防护罩）；

图4为本发明实施例一中清洁设备的第一夹持机构的结构示意图；

图5为本发明实施例一中清洁设备的第一清洁机构、第二清洁机构及第二夹持机构前侧的结构示意图；

图6为本发明实施例一中清洁设备的第一清洁机构、第二清洁机构及第二夹持机构后侧的结构示意图；

图7为本发明实施例一中清洁设备的中转机构的结构示意图。

附图标记说明：1-第一清洁机构，11-第一滚刷，12-第二滚刷，13-滚刷驱动电机，14-第一清洁机构安装架，15-第一滚刷位置调节气缸；2-第二清洁机构，21-第三滚刷，22-滚刷驱动电机，23-第二清洁机构安装架；3-第一夹持机构，31-夹板，32-夹板驱动气缸，33-导轨，34-皮带，35-皮带驱动电机，36-安装座；4-第二夹持机构，41-夹片，42-夹片驱动气缸，43-第二夹持机构滑动调节气缸，44-第二夹持机构导轨；5-吹风机构，51-离子风机；6-吸尘结构，7-防护罩，71-毛刷；8-送料机构，81-驱动丝杆，82-送料夹具；9-中转机构，91-料夹，92-升降调节气缸。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~7，一种表面清洁设备，用于产品外侧多个面的清洁。表面清洁设备包括第一清洁机构1和第二清洁机构2及滑动设置的第一夹持机构3和第二夹持机构4。第一清洁机构1和第二清洁机构2可以前后依次设置，分别用于产品不同表面的清洁，由此实现多个面的清洁。第一夹持机构3用于第一清洁机构1清洁作业时对产品的夹持固定，第二夹持机构4用于第二清洁机构2清洁作业时对产品的夹持固定。所述第一夹持机构3和第二夹持机构4的滑动方向相垂直，且夹持方向相垂直，例如第一夹持机构3左右滑动并且从左右两侧夹持待清洁产品，第二夹持机构4前后滑动并且从上下夹持待清洁产品，设置两个夹持机构并且按上述方向设置，可以在待清洁产品的部分面清洁完成时将该清洁完成的面作为夹持部分，将其他表面位置腾出继续清洁。

参阅图1~7，第一清洁机构1作业时，第一夹持机构3夹持在产品的左侧面和右侧面，其他侧面可供清洁。所述第一清洁机构1包括在第一夹持机构3滑动方向上下侧设置的第一滚刷11，及与第一夹持机构3相对一侧设置的第二滚刷12；第一滚刷11设置上下两组，用于从上下两侧清洁产品的上下侧表面，第二滚刷12用于从第一夹持机构3相对一侧清洁待清洁产品的侧面，例如第一夹持机构3设置在前侧，则将第二滚刷12设置在后侧，清洁产品的后侧表面。由此通过第一滚刷11和第二滚刷12可以清洁产品的三个侧面。所述第二清洁机构2包括设置在第二夹持机构4滑动方向侧面的第三滚刷21，即第三滚刷21设置在产品滑动方向的前边和后边，对应产品的左侧面和右侧面，第二清洁机构2清洁作业前，第一夹持机构3将产品传送给第二夹持机构4，腾出产品的左侧面和右侧面来进行清洁，第二夹持机构4夹持在产品清洁完成的上下侧面对产品进行夹持固定，由此可以通过第二清洁机构2完成产品的左侧面和右侧面的清洁。清洁完成后第二夹持机构4将产品递送至第一夹持机构3继续输送。由此，通过上述的清洁设备至少一次性连续完成产品五个侧面的清洁。

参阅图4，所述第一夹持机构3和第二夹持机构4最好均设置两个，可以一次性夹持两个待清洁的产品，第三滚刷21也设置两组，从而可以一次性清洁两个产品，清洁效率更高。两个所述第一夹持机构3均通过滑轨机构导向，并通过皮带驱动滑动，从而第一夹持机构3的运行精度更高，而且行程长，可以满足大的产品的夹持输送。所述第一滚刷11在第一夹持机构3滑动方向上下两侧各设置一个，两个所述第一滚刷11之间的距离可调节，从而可以适应不同高度（厚度）的产品。第一滚刷11、第二滚刷12和第三滚刷21具体可以采用如下结构：

参阅图5和图6，两个第一滚刷11上下平行设置在第一清洁机构安装架14前侧，通过第一滚刷位置调节气缸15来调节上侧的第一滚刷11的位置，从而调节两个第一滚刷11间的距离。第三滚刷21安装在第二清洁机构安装架23上。第一滚刷11、第二滚刷12和第三滚刷21均通过驱动机构驱动转动，从而实现更好的清洁效果。第一滚刷11、第二滚刷12可以通过滚刷驱动电机13驱动旋转，第三滚刷21可以通过滚刷驱动电机22驱动旋转。

参阅图4~6，第一夹持机构3和第二夹持机构4可以采用如下具体结构：第一夹持机构3由两个左右相对设置的夹板31，夹板31由夹板驱动气缸32驱动夹紧待清洁的产品或松开该产品。夹板31设置在一个滑台上，滑台滑动设置在安装座36的导轨33上，滑台固定在皮带34上，由电机35驱动皮带34转动，从而驱动夹板31在安装座36上滑动，实现待清洁产品的移送或移动清洁。第二夹持机构4由两个上下相对设置的夹持片41组成，两个夹持片41由夹持驱动气缸42驱动夹紧或松开，同时第二夹持机构4前后滑动设置在滑座上的滑轨44上，通过滑动驱动气缸43驱动滑动。由此，第一夹持机构3滑动输送、输出产品，并且滑动与第一清洁机构1配合完成产品表面的清洁，还可以将产品递送给第二夹持机构4或从第二夹持机构4接收。第二夹持机构4可以从第一夹持机构3接收产品并滑动与第二清洁机构2配合清洁产品。

参阅图1和2，为了增强设备的清洁效果，还设置有吹风机构5和吸尘机构6，吹风机构5设置在第一清洁机构1和第二清洁机构2上方，吸尘机构6设置在第一清洁机构1和第二清洁机构2下方，从而清洁过程中通过上方的吹风机构5吹尘，通过下方的吸尘机构6吸尘，清洁效果更好。吹风机构5可以采用离子风机，吸尘机构6可以采用负压吸附设备。另外为了操作人员的安全，设置防护罩7，所述防护罩7设置在第一清洁机构1和第二清洁机构2外围，所述防护罩7下方设置毛刷71，方便第一夹持机构3和第二夹持机构4的移动。

参阅图3和图7，还设置有与第一夹持机构3对接的送料机构8，所述送料机构8将待清洁的物料送入到第一夹持机构3上。送料机构8可以采用如下结构：设置驱动丝杆机构81驱动送料夹具82，可以为第一夹持机构3上料。送料夹具82、第一夹持机构3和第二夹持机构4均可以根据产品的实际外形设置。还包括设置在第一夹持机构3对接的中转机构9，所述中转机构9用于暂存清洁完的产品，中转机构9可以采用如下结构：采用升降气缸92驱动料夹91，来对接第二夹持机构4。

本实施例的清洁设备使用过程如下：通过送料机构8为第一夹持机构3上料；待清洁产品经第一夹持机构3输送至第一清洁机构1处进行部分侧面的清洁；之后第一夹持机构3将待清洁产品送至第二夹持机构4进行其他的侧面清洁；清洁完成后再送至第一夹持机构3，经第一夹持机构3送出至中转机构9，再经其他的辅助下料设备下料。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。