一种发电厂内用灰尘清理装置的制作方法

本发明涉及灰尘清理装置技术领域，具体为一种发电厂内用灰尘清理装置。

背景技术：

火电厂生产电能的全过程中，各种排放物对环境的影响超过一定限度而造成环境质量的劣化，这些排放物包括燃料燃烧过程排出的尘粒、灰渣、烟气，尘粒不仅本身污染环境，还会与二氧化硫、氧化氮等有害气体结合，加剧对环境的损害，同时，长时间在灰尘环境中工作，对工作人员的健康会造成很大危害，尤其对肺部造成不可弥补的损害，因此需要对发电厂内空气中的灰尘及时清理。

但是，传统的灰尘清理装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、目前发电厂内灰尘的清理方式都是等空气中的灰尘落在地面上后，使用吸尘器将灰尘清理干净，但是灰尘的重量较小，很容易在空气中漂浮着，这样工人在发电厂内部工作时，灰尘容易和空气一起被工人吸入到体内，从而影响工人的身体健康。

2、当发电厂发生火灾时，发电厂内部的温度会非常高，而且发电厂内部随时会发生爆炸，在进行发电厂内部灭火救援时，为了保证消防员的人生安全，只能在发电厂外部进行灭火救援，但是这样灭火的效果不是很好，无法及时的将火势扑灭，所以需要能够将灭火材料输送到发电厂内部的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发电厂内用灰尘清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电厂内用灰尘清理装置，包括：吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘主管、横向吸尘管、竖向吸尘管和吸尘头，所述吸尘主管外壁的一侧通过螺栓均匀固定安装有横向吸尘管，所述横向吸尘管远离吸尘主管的一端通过螺栓固定安装有竖向吸尘管，所述竖向吸尘管远离横向吸尘管的一端通过螺栓固定安装有吸尘头；通尘管道；导尘管道；动力机构，所述动力机构包括机箱、横隔板、锥形罩板、负压腔、负压风机，所述机箱内壁的底部通过螺栓固定安装有横隔板，所述横隔板轴心处开设有集尘孔，所述横隔板上表面位于所述集尘孔的边缘处通过螺栓固定安装有锥形罩板，所述锥形罩板表面均匀开设有通气孔，所述锥形罩板的顶部通过螺栓与所述机箱内壁的顶部固定连接，所述机箱内壁与所述横隔板和锥形罩板之间形成有负压腔，所述负压腔内部的一侧通过螺栓固定安装有负压风机；辅助管道；固定套；所述通尘管道的一端设置有所述吸尘结构，所述通尘管道的另一端设置有所述导尘管道；所述辅助管道插接在所述机箱顶部的中心处，所述辅助管道远离所述机箱的一端与所述导尘管道远离所述通尘管道的一端之间通过所述固定套固定连接。

其中，所述横向吸尘管设置有五个，五个所述横向吸尘管之间的距离尺寸相同，且所述横向吸尘管呈l型结构。

其中，所述吸尘主管的内径尺寸大于所述横向吸尘管的内径尺寸，所述横向吸尘管的内径尺寸大于所述竖向吸尘管的内径尺寸。

其中，所述横隔板位于所述机箱内壁靠近底部的三分之一处，所述机箱内壁与所述横隔板下表面之间形成有储料腔，所述机箱一侧的底部开设有贯穿所述储料腔的排料口。

其中，还包括：橡胶塞，所述橡胶塞插接在所述排料口内部，所述橡胶塞用于阻隔外界的空气从所述排料口进入所述储料腔内部。

其中，所述通尘管道的内径尺寸与所述吸尘主管的内径尺寸、所述导尘管道的内径尺寸和所述辅助管道的内径尺寸均相同；所述辅助管道位于所述集尘孔的正上方。

其中，所述导尘管道远离所述通尘管道一端的外壁开设有环形限位外槽，所述辅助管道远离所述机箱一端的内壁开设有配合所述环形限位外槽的环形限位内槽；所述导尘管道与所述辅助管道之间通过所述环形限位外槽和所述环形限位内槽配合相互卡接。

其中，所述导尘管道外壁靠近所述环形限位外槽的一侧套接有限位套环，所述限位套环用于限制所述固定套的位置；所述固定套顶部的中心处开设有穿插孔，所述固定套通过所述穿插孔套接在所述导尘管道外壁。

其中，所述辅助管道远离所述机箱一端的外壁套接有配合所述固定套的固定环，所述导尘管道与所述辅助管道之间通过所述固定套和所述固定环配合固定连接。

其中，所述固定环外壁均匀开设有固定外螺纹，所述固定套内壁均匀开设有配合所述固定外螺纹的固定内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将吸尘结构悬空安装在发电厂内，将动力机构安装在发电厂外部，并通过通尘管道和导尘管道将吸尘结构与动力机构连接，在发电厂进行运作时，打开负压风机，通过负压电机降低负压腔内空气的压强，然后带动锥形罩板内侧的空气向负压腔内流通，同时带动发电厂内的空气通过吸尘结构、通尘管道和导尘管道向锥形罩板内流通，从而吸尘头吸收发电厂内空气中的灰尘，然后将带有灰尘的空气通过竖向吸尘管输送给横向吸尘管，通过横向吸尘管输送给吸尘主管，然后通过通尘管道和导尘管道将带有灰尘的空气输送到锥形罩板内，然后通过通气孔将空气中的灰尘过滤出，接着灰尘沿着倾斜的锥形罩板向下滑落，然后通过集尘孔落入到储料腔内，从而将发电厂内空气中的灰尘清理出，改善了发电厂内空气的质量，防止工人在工作的过程中吸收到大量的灰尘，保护了工人的身体健康。

2、本发明将吸尘结构悬空安装在发电厂内，将动力机构安装在发电厂外部，并通过通尘管道和导尘管道将吸尘结构与动力机构连接，并且导尘管道与动力机构顶部的辅助管道通过固定套固定连接，当发电厂内发生火灾时，顺时针转动固定套，然后将固定套与辅助管道分开，接着通过环形限位内槽与环形限位外槽将辅助管道与导尘管道分开，从而将动力结构从导尘管道上卸载下来，然后将灭火泡沫的输出管插入到导尘管道内，并通过固定套将灭火泡沫的输出管固定住，接着灭火泡沫的输出管将灭火泡沫输送到导尘管道内，然后通过通尘管道将灭火泡沫输送给吸尘结构，然后通过吸尘主管将灭火泡沫分散到横向吸尘管内，并通过竖向吸尘管和吸尘头将灭火泡沫均匀的喷洒在发电厂内的不同位置，从而将发电厂内的火灾扑灭，这样消防员不需要进入到发电厂内，就能够将灭火泡沫输送到发电厂内部，避免了消防员意外的发生，同时也能够起到很好的灭火作用。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明吸尘结构侧视结构示意图；

图3为本发明吸尘结构俯视结构示意图；

图4为本发明动力结构主视剖面结构示意图；

图5为本发明导尘管与辅助管道接口处剖面结构示意图；

图6为本发明导尘管端口部结构示意图；

图7为本发明导尘管端口部剖面结构示意图；

图8为本发明辅助管道端口部结构示意图；

图9为本发明辅助管道端口部剖面结构示意图；

图10为本发明固定套仰视结构示意图；

图11为本发明固定套主视剖面结构示意图。

图1-11中：10-吸尘结构；11-吸尘主管；12-横向吸尘管；13-竖向吸尘管；14-吸尘头；20-通尘管道；30-导尘管道；31-环形限位外槽；32-限位套环；40-动力机构；41-机箱；42-横隔板；43-集尘孔；44-锥形罩板；45-通气孔；46-负压腔；47-负压风机；48-储料腔；49-排料口；50-辅助管道；51-环形限位内槽；52-固定环；53-固定外螺纹；60-固定套；61-穿插孔；62-固定内螺纹；70-橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图1-11，图1为本发明整体主视结构示意图；图2为本发明吸尘结构侧视结构示意图；图3为本发明吸尘结构俯视结构示意图；图4为本发明动力结构主视剖面结构示意图；图5为本发明导尘管与辅助管道接口处剖面结构示意图；图6为本发明导尘管端口部结构示意图；图7为本发明导尘管端口部剖面结构示意图；图8为本发明辅助管道端口部结构示意图；图9为本发明辅助管道端口部剖面结构示意图；图10为本发明固定套仰视结构示意图；图11为本发明固定套主视剖面结构示意图。

本实施例中，本发明提供一种技术方案：一种发电厂内用灰尘清理装置，包括：吸尘结构10、通尘管道20、导尘管道30、动力机构40、辅助管道50、固定套60和橡胶塞70。

其中，通尘管道20的一端设置有吸尘结构10，通尘管道20的另一端设置有导尘管道30；辅助管道50插接在动力机构40顶部的中心处，辅助管道50远离动力机构40的一端与导尘管道30远离通尘管道20的一端之间通过固定套60固定连接。

其中，吸尘结构10包括吸尘主管11、横向吸尘管12、竖向吸尘管13和吸尘头14，吸尘主管11外壁的一侧通过螺栓均匀固定安装有横向吸尘管12，横向吸尘管12远离吸尘主管11的一端通过螺栓固定安装有竖向吸尘管13，竖向吸尘管13远离横向吸尘管12的一端通过螺栓固定安装有吸尘头14。

其中，吸尘主管11采用圆柱形管状结构，且吸尘主管11可以是由铁、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成，并且将吸尘主管11设置在发电厂内顶部的一侧。

其中，横向吸尘管12设置有五个，五个横向吸尘管12之间的距离尺寸相同，将五个横向吸尘管12均匀设置在吸尘主管11一侧。

其中，横向吸尘管12呈l型结构，且横向吸尘管12可以是由铁、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。

其中，竖向吸尘管13采用圆柱形管状结构，且竖向吸尘管13可以是由铁、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成，并且竖向吸尘管13与横向吸尘管12相对应。

进一步地，吸尘主管11的内径尺寸大于横向吸尘管12的内径尺寸，横向吸尘管12的内径尺寸大于竖向吸尘管13的内径尺寸。

其中，吸尘头14呈莲蓬式结构，且吸尘头14可以是由铁、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。

其中，通尘管道20贯穿发电厂的墙壁，通尘管道20位于发电厂内部的一端与吸尘主管11固定连接，通尘管道20位于发电厂外部的一端与导尘管道30固定连接。

其中，通尘管道20采用圆柱形管状结构，且通尘管道20可以是由铁、钢、不锈钢等金属材料或合金材料制成。

其中，导尘管道30设置在远离发电厂房的位置，导尘管道30距离发电厂房的距离尺寸为100米，将导尘管道30设置在远离发电厂房的位置，防止发电厂房内部的环境对动力机构40产生影响。

其中，动力机构40包括机箱41、横隔板42、锥形罩板44、负压腔46、负压风机47，机箱41内壁的底部通过螺栓固定安装有横隔板42，横隔板42轴心处开设有集尘孔43，横隔板42上表面位于集尘孔43的边缘处通过螺栓固定安装有锥形罩板44，锥形罩板44表面均匀开设有通气孔45，锥形罩板44的顶部通过螺栓与机箱41内壁的顶部固定连接，机箱41内壁与横隔板42和锥形罩板44之间形成有负压腔46，负压腔46内部的一侧通过螺栓固定安装有负压风机47。

其中，横隔板42位于机箱41内壁靠近底部的三分之一处，机箱41内壁与横隔板42下表面之间形成有储料腔48，机箱41一侧的底部开设有贯穿所述储料腔48的排料口49。

其中，辅助管道50插接在机箱41顶部的中心处，辅助管道50位于集尘孔43的正上方。

其中，通尘管道20的内径尺寸与吸尘主管11的内径尺寸、导尘管道30的内径尺寸和辅助管道50的内径尺寸均相同。

其中，导尘管道30远离通尘管道20一端的外壁开设有环形限位外槽31，辅助管道50远离机箱41一端的内壁开设有配合环形限位外槽31的环形限位内槽51，导尘管道30与辅助管道50之间通过环形限位外槽31和环形限位内槽51配合相互卡接。

其中，固定套60顶部的中心处开设有穿插孔61，固定套60通过穿插孔61套接在导尘管道30外壁。

其中，导尘管道30外壁靠近环形限位外槽31的一侧套接有限位套环32，限位套环32用于限制固定套60的位置。

其中，辅助管道50远离机箱41一端的外壁套接有配合固定套60的固定环52，导尘管道30与辅助管道50之间通过固定套60和固定环52配合固定连接。

其中，固定环52外壁均匀开设有固定外螺纹53，固定套60内壁均匀开设有配合固定外螺纹53的固定内螺纹62。

其中，橡胶塞70插接在排料口49内部，橡胶塞70用于阻隔外界的空气从排料口49进入储料腔48内部。

工作原理：使用时，将吸尘结构10悬空安装在发电厂内，将动力机构40安装在发电厂外部，并通过通尘管道20和导尘管道30将吸尘结构10与动力机构40连接，在发电厂进行运作时，打开负压风机47，通过负压电机47降低负压腔46内空气的压强，并且使用橡胶塞70塞住排料口49，防止机箱41外界的空气从排料口49进入到动力机构40内部，然后带动锥形罩板44内侧的空气向负压腔46内流通，同时带动发电厂内的空气通过吸尘结构10、通尘管道20和导尘管道30向锥形罩板44内流通，从而吸尘头14吸收发电厂内空气中的灰尘，然后将带有灰尘的空气通过竖向吸尘管13输送给横向吸尘管12，通过横向吸尘管12输送给吸尘主管11，然后通过通尘管道20和导尘管道30将带有灰尘的空气输送到锥形罩板44内，然后通过通气孔45将空气中的灰尘过滤出，接着灰尘沿着倾斜的锥形罩板44向下滑落，然后通过集尘孔43落入到储料腔48内，从而将发电厂内空气中的灰尘清理出，改善了发电厂内空气的质量，防止工人在工作的过程中吸收到大量的灰尘，保护了工人的身体健康；当发电厂内发生火灾时，顺时针转动固定套60，然后将固定套60与辅助管道50分开，接着通过环形限位内槽51与环形限位外槽31将辅助管道50与导尘管道30分开，从而将动力结构40从导尘管道30上卸载下来，然后将灭火泡沫的输出管插入到导尘管道30内，并通过固定套60将灭火泡沫的输出管固定住，接着灭火泡沫的输出管将灭火泡沫输送到导尘管道30内，然后通过通尘管道20将灭火泡沫输送给吸尘结构10，然后通过吸尘主管11将灭火泡沫分散到横向吸尘管12内，并通过竖向吸尘管13和吸尘头14将灭火泡沫均匀的喷洒在发电厂内的不同位置，从而将发电厂内的火灾扑灭，这样消防员不需要进入到发电厂内，就能够将灭火泡沫输送到发电厂内部，避免了消防员意外的发生，同时也能够起到很好的灭火作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。