一种多级式污油回收装置的制作方法

本发明涉及污油处理技术领域，特别涉及一种多级式污油回收装置。

背景技术：

近些年，随着我国市场经济水平的迅速提升，各行各业都取得了非常快速的发展，城镇居民的生活水平和生活质量也得到了显著的提高，可是与此同时，我国的生态环境也遭受了严重的破坏，各类污染源不断地侵蚀着我国的生态环境，其中，水污染就是一个污染源众多的复杂课题，而在我国水污染处理工作中，含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作，含油污水指的是在化工生产过程中所排出的含油类物质的废水，对于含油污水的处理方式是将油类物质与水分离后对油类物质以及水进行重新利用，而现有的含油污水的处理方法回收率较低，油类物质和水的分离效果较差。

技术实现要素：

鉴以此，本发明提出一种多级式污油回收装置，可以提高含油污水的回收率，实现油类物质以及水资源的二次利用。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多级式污油回收装置，包括油水分离装置，所述油水分离装置包括外桶体、内桶体、滤膜组件、气体发生装置以及污水出口，所述内桶体可拆卸式设置在外桶体内部，并与外桶体形成环形腔体，所述气体发生装置设置在外桶体的内壁上，所述滤膜组件可拆式设置在内桶体内部；所述滤膜组件包括若干个直径不同的环形滤膜，所述环形滤膜设置在内桶体内部，并与内桶体同圆心设置，所述若干个环形滤膜的膜孔直径由外至内依次减小；所述污水出口设置在最内部的环形滤膜围成的空腔内。

优选的，所述滤膜组件还包括环形框架，所述环形滤膜设置在环形框架上。

优选的，所述外桶体底部设置有若干个环形槽，所述环形框架底部嵌入到环形槽中。

优选的，所述气体发生装置包括气体发生器以及送气管道，所述气体发生器设置在外桶体内壁上，所述送气管道的进气口与气体发生器连接，所述送气管道的出气口设置在外桶体底面上方。

优选的，所述外桶体内壁上设置有连通外部的通气口，所述气体发生器设置在通气口处。

优选的，还包括污水收集桶，所述污水收集桶设置在油水分离器下方并与污水出口连通。

优选的，还包括桶盖，所述桶盖设置在外桶体上方，所述桶盖上设置有含油污水入口，所述含油污水入口与环形腔体连通。

优选的，所述桶盖上设置有升降电机以及滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端与升降电机连接，另一端从桶盖穿过并与内桶体连接。

优选的，所述内桶体的内外壁涂覆有防油涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种多级式污油回收装置，在外桶体和内桶体之间设置了气体发生装置，将含油污水注入到环形腔体中后，由气体发生装置向含油污水内充入空气，气泡上浮过程与油结合，从而使得油水分离，然后可以将内桶体从外桶体中拆离，从而含油污水可以透过环形滤膜从污水出口流出，由于设置的多层环形滤膜，并且环形滤膜的膜孔直径不同，可以将含油污水中的浮油以及一些固体颗粒进行过滤，从而从污水出口中流出的污水含油量较小，而滤膜组件由于是可拆卸式设置在内桶体内的，所以可以将滤膜组件拆卸下来对其上的污油进行清理或者直接更换新的滤膜组件，结构简单，油水分离效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种多级式污油回收装置的一个实施例的油水分离装置的结构示意图；

图2为本发明的一种多级式污油回收装置的一个实施例的油水分离装置的俯视图；

图3为本发明的一种多级式污油回收装置的一个实施例的结构示意图；

图4为本发明的一种多级式污油回收装置的一个实施例的滤膜组件的结构示意图；

图中，1为外桶体，2为内桶体，3为污水出口，4为环形腔体，5为环形滤膜，6为环形框架，7为气体发生器，8为送气管道，9为通气口，10为污水收集桶，11为桶盖，12为含油污水入口，13为升降电机，14为滚珠丝杆。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图4，本发明提供的一种多级式污油回收装置，包括油水分离装置，所述油水分离装置包括外桶体1、内桶体2、滤膜组件、气体发生装置以及污水出口3，所述内桶体2可拆卸式设置在外桶体1内部，并与外桶体1形成环形腔体4，所述气体发生装置设置在外桶体1的内壁上，所述滤膜组件可拆式设置在内桶体2内部；所述滤膜组件包括若干个直径不同的环形滤膜5，所述环形滤膜5设置在内桶体2内部，并与内桶体2同圆心设置，所述若干个环形滤膜5的膜孔直径由外至内依次减小；所述污水出口3设置在最内部的环形滤膜5围成的空腔内。

在本发明中，外桶体1、内桶体2以及滤膜组件将整个油水分离装置隔成多个部分，其中，外桶体1和内桶体2之间形成的环形腔体4用于对外部注入的含油污水进行第一步的处理，具体的处理为在环形腔体4中设置了气体发生装置，气体发生装置可以向环形腔体4内的含油污水注入空气，这样含油污水中就会出现大量的气泡，气泡上浮，此时含油污水形成一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动，从而达到了油水分离的效果，在注入气体一段时间后，污油会漂浮在上方，然后通过拆除内桶体2或者将内桶体2往上移动一段距离后，使得含油污水进入到内桶体2内部，由于在内桶体2内部设置有滤膜组件，并且在滤膜组件的中心设置了污水出口3，所述含油污水会依次穿过所有的滤膜组件后从污水出口3排出，由于设置的滤膜组件，可以将漂浮的污油隔离开，滤膜组件仅允许污水穿过，将污油隔绝在外部或者使污油附着在滤膜组件的外部，从而进一步实现油水分离，从污水出口3排出的污水中含油量较少，可以方便后续进一步的回收或者是直接排放。

而为了进一步保证油水分离的效果，滤膜组件包括了多个环形滤膜5，可以对含油污水进行多次过滤，因此，环形滤膜5与内桶体2同圆心设置，污水出口3设置在最内侧的环形滤膜5中，含油污水依次穿过多层环形滤膜5后从污水出口3排出，并且，每一层环形滤膜5的膜孔直径不同，膜孔直径由外至内依次减小，在过滤含油污水的同时可以对其中的固体颗粒物进行过滤，保证最终排出的污水不会对环境造成影响。

具体的，本发明是首先对含油污水进行加气处理后再进行过滤，因此在气体发生装置往含油污水中注入空气时，内桶体2需要保证含油污水始终位于环形腔体4中，为了防止含油污水从内桶体2顶部进入到内桶体2内部，因此在往环形腔体4内注入含油污水时，需要保证含油污水不能超过内桶体2顶部，在注入气体一段时间后，需要开启内桶体2与滤膜组件之间的通道，此时可以选择将内桶体2拆离或者使内桶体2向上升一段距离，从而含油污水可以从内桶体2的底部流动，从而通过滤膜组件进行过滤。

上述实施例中，外桶体1包括了侧面以及下底面，滤膜组件以及内桶体2均为没有底面的空心圆柱结构，滤膜组件底部、内桶体2底部以及污水出口3均设置在外桶体1的下底面上，本发明还提供另一种实施例，内桶体2包括侧面以及上底面，则在注入含油污水时，就不需要担心含油污水从内桶体2上方进入到其内部。

优选的，所述滤膜组件还包括环形框架6，所述环形滤膜5设置在环形框架6上。

环形滤膜5需要保持拉紧状态才能保证过滤的效果，因此通过设置环形框架6来固定环形滤膜5，在需要更换环形滤膜5或者清洗时，直接将整个环形框架6从内桶体2中取出即可。

具体的，因为环形滤膜5需要进行定期的清洗，因此设置的环形框架6可以方便环形滤膜5的取出以及放置。

优选的，所述外桶体1底部设置有若干个环形槽，所述环形框架6底部嵌入到环形槽中。

具体的，在外桶体1的底面上设置了多个环形槽，环形槽的数量与环形框架6的数量一致，由于环形框架6本身就具有一定的边框，因此可以直接利用环形框架6的边框嵌入到环形槽中进行固定，结构简单，操作方便，而环形框架6与环形滤膜5的数量可以根据实际情况自行设定。

优选的，所述气体发生装置包括气体发生器7以及送气管道8，所述气体发生器7设置在外桶体1内壁上，所述送气管道8的进气口与气体发生器7连接，所述送气管道8的出气口设置在外桶体1底面上方。

在将含油污水注入到环形腔体4内后，需要往含油污水中充入空气，本实施例采用气体发生器7来将外部的空气抽到外桶体1内部，并通过送气管道8将空气充入到含油污水中，因此对于气体发生器7以及送气管道8的位置需要特别设置，其中气体发生器7设置在外桶体1的内壁，并且高度应尽量高，在注入含油污水时，应保证含油污水的高度低于气体发生器7，保证气体发生器7可以正常的工作，同时送气管道8的进气口与气体发生器7连通，其出气口向下延伸到外桶体1底面上方，对于送气管道8出气口的设置，目的是可以在含油污水的底部生成气泡，气泡在上浮过程中可以与含油污水内的污油相结合，最后上浮到含油污水的上方形成浮油，若送气管道8的出气口设置的位置较高，则会存在含油污水底部的污油没有分离的问题。

优选的，所述外桶体1内壁上设置有连通外部的通气口9，所述气体发生器7设置在通气口9处。

通气口9连通外桶体1的内外部，气体发生器7设置在通气口9处用于抽取外部的空气到外桶体1内部。

优选的，还包括污水收集桶10，所述污水收集桶10设置在油水分离器下方并与污水出口3连通。

在含油污水油水分离完毕后，需要对污水进行收集，通过在污水出口3处设置的污水收集桶10，可以对污水进行收集，然后可以对污水进行含油量的检测或者进行更进一步的油水分离。

优选的，还包括桶盖11，所述桶盖11设置在外桶体1上方，所述桶盖11上设置有含油污水入口12，所述含油污水入口12与环形腔体4连通。

桶盖11用于盖放在外桶体1上方，可以防止气泡上浮到含油污水上方破裂时液体溅到外部造成污染，同时通过在桶盖11上设置的含油污水入口12，含油污水入口12与环形腔体4连通，含油污水可以直接从含油污水入口12注入到环形腔体4中，从而气体发生器7可以注入空气到含油污水中。

优选的，所述桶盖11上设置有升降电机13以及滚珠丝杆14，所述滚珠丝杆14一端与升降电机13连接，另一端从桶盖11穿过并与内桶体2连接。

具体的，上述提及内桶体2可以进行拆离或者是进行上升，因此本实施例通过设置升降机构来控制内桶体2的升降，升降机构具体包括升降电机13以及滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的两端分别与升降电机13的输出轴、内桶体2连接，滚珠丝杆14将升降电机13的旋转运动转换成直线运动，并带动与其连接的内桶体2进行升降，通过控制升降电机13的开关以及正反转可以实现内桶体2的升降。

优选的，所述内桶体2的内外壁涂覆有防油涂层。

由于含油污水内部含有一定量的污油，含油污水在本发明的整个油水分离过程中均会与内桶体2的内外壁接触，因此为了保证内桶体2的清洁，在内桶体2的内外壁上涂覆了防油涂层，例如采用以丁基胶为成膜剂，混入亲水性高分子聚合物的乙烯基类树脂形成的性能优良的耐油性薄膜。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。