技术特征：
1.一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，包括浆路清洗、快速清洗和整机清洗的步骤；其中，浆路清洗包括：a1、浆路排浆，开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，启动螺杆泵(7)，使螺杆泵(7)反转，将浆路(14)中的泥浆排到搅拌桶(2)中，关闭螺杆泵(7)，关闭排浆阀(4)，开启弃浆阀(6)，在重力作用下，沉渣池(5)和浆路(14)中的余浆排出；a2、浆路水、气混合清洗，关闭排浆阀(4)，开启弃浆阀(6)，打开清洗机(10)对螺杆泵(7)喷水，打开清洗气阀(8)，对螺杆泵(7)喂料段喷气，启动螺杆泵(7)，开启疏通气阀(11)对螺杆泵(7)出料段喷气，在高压空气、高压水及螺杆泵作用下清洗废水分别经过沉渣池(5)从弃浆阀和经过喷浆管(14)从喷头(9)中流出，对沉渣池(5)和喷头(9)及浆路(14)进行水、气混合洗,15秒后，依次关闭清洗机(10)和螺杆泵(7)，6秒后，关闭清洗气阀(8)和疏通气阀(11)；快速清洗包括：b1：浆路排浆，开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，启动螺杆泵(7)，使螺杆泵(7)反转，将浆路(14)中的泥浆排到搅拌桶(2)中，关闭螺杆泵(7)，开启弃浆阀(6)，在重力作用下，搅拌桶(2)、沉渣池(5)和浆路(14)中的余浆在重力作用下排出；b2：搅拌桶(2)和沉渣池(5)管路简易清洗，关闭排浆阀(4)，开启弃浆阀(6)，启动清洗机(10)，打开清洗气阀(8)，对螺杆泵内喷水和喷气，水气混合物依次通过浆路(14)、沉渣池(5)、排浆阀(4)并进行清洗，最后开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，水气混合物对过滤装置(3)的过滤孔进行疏通清洗，6秒后，打开弃浆阀(6)，放掉废水；b3：搅拌桶(2)清洗，开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，对搅拌桶(2)上水，搅拌桶(2)快速搅拌，对桶壁进行清洗，清洗完成后打开弃浆阀(6)，清洗废水通过重力作用排出；b4：螺杆泵(7)和浆路清洗，关闭排浆阀(4)，打开弃浆阀(9)，打开清洗机(10)对螺杆泵(7)喷水，打开清洗气阀(8)对螺杆泵(7)喷气，启动螺杆泵(7)，打开疏通气阀(11)，水和气在螺杆泵内混合，对螺杆泵进行清洗，清洗废水和空气混合物分别从沉渣池(5)和喷头(9)处喷出，从而对浆路(14)进行清洗，6秒后，依次关闭清洗机(10)和螺杆泵(7)，停止向螺杆泵喷水，3秒后，关闭清洗气阀(8)和疏通气阀(11)，快速清洗结束；整机清洗包括：c1：浆路排浆，开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，启动螺杆泵(7)，使螺杆泵(7)反转，将浆路(14)中的泥浆排到搅拌桶(2)中，关闭螺杆泵(7)，开启弃浆阀(6)，在重力作用下，搅拌桶(2)、沉渣池(5)和浆路(14)中的余浆在重力作用下排出；c2：搅拌桶(2)和沉渣池(5)管路简易清洗，关闭排浆阀(4)，开启弃浆阀(6)，启动清洗机(10)，打开清洗气阀(8)，对螺杆泵内喷水和喷气，水气混合物依次通过浆路(14)、沉渣池(5)、排浆阀(4)并进行清洗，最后开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，水气混合物对过滤装置(3)的过滤孔进行疏通清洗，6秒后，打开弃浆阀(6)，放掉废水；c3：搅拌桶(2)清洗，开启排浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，对搅拌桶(2)上水，搅拌桶(2)快速搅拌45秒，对桶壁进行清洗，清洗完成后打开弃浆阀(6)，清洗废水通过重力作用排出，如此进行三次；c4：运行“浆路清洗”，整机清洗完成。
2.根据权利要求1所述的一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，当每次连续喷涂完成后，对喷涂设备进行浆路清洗。3.根据权利要求1所述的一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，当喷涂设备工作过程中短暂停顿时，且停顿时间不超过水泥净浆初凝时间时，对喷涂设备进行快速清洗，以保证喷涂质量并防止泥浆沉积。4.根据权利要求1所述的一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，当每天工作结束时或喷涂设备长时间不用时，对喷涂设备进行整机清洗，防止设备堵塞。5.根据权利要求1所述的一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，在对搅拌桶清洗时，搅拌桶上水量以在快速搅拌时水不从搅拌桶溢出为准保证筒壁清洗完整彻底，一般为搅拌桶容量的2/3。6.根据权利要求1所述的一种全自动水泥净浆喷涂设备的清洗方法，其特征在于，在对搅拌桶清洗时，搅拌桶上水后开始搅拌，持续时间为3～5分钟。