堵塞容器疏通用清理工装的制作方法

[0001]
本发明涉及疏通工具，具体是一种堵塞容器疏通用的清理工装，其特别适用于络合铁脱硫容器的堵塞状况疏通。


背景技术：

[0002]
容器用作盛装物料，特别是流动介质-例如液体或气体等，在大型容器上通常设有供内部所盛装物料排出的排出口，在有些大型容器-特别是化学反应容器上通常设置有供内部所盛装物料进行循环流动的排出口。容器上的排出口通常处在容器的底部，通常会在排出口上连接有向外延伸的管道。在长时间的使用过程中，容器内所盛装物料中的物质（或者称之为杂质）会在容器的底部形成沉积，基于容器内所盛装物料在排出流动时的引流特性，会使得物质在排出口附近区域沉积的特别明显；长此以往，沉积于容器底部的物质会吸附于容器内壁，包括容器底部排出口附近区域内壁及所连接管道的内壁，从而会造成容器底部排出口及所连接管道发生堵塞状况，现以络合铁脱硫容器的堵塞状况为例进行详细说明。
[0003]
天然气从气井中开采出来以后，需要经过净化处理方能作为商品输送给用户。天然气的净化处理通常包括但不限于湿法脱硫工艺。天然气的湿法脱硫是将天然气通入反应容器内，使天然气与反应容器内循环流动的络合铁脱硫溶液发生化学反应，以脱除天气热中的含硫杂质；脱硫反应会生成硫磺、硫代硫酸盐等固体物质，这些固体物在脱硫溶液的循环流动过程中会被滤网过滤，过滤出的固体物会沉积吸附于滤网上游的管道内和容器上的排出口附近区域，随着沉积量的增加，逐渐对反应容器上的循环通路造成堵塞，影响持续生产。
[0004]
目前，对于天然气湿法脱硫用反应容器的堵塞状况疏通，通常是在腾空反应容器之后，再安排工人进入容器内进行铲、刮等疏通处理，其存在工程量大、耗时长、效率低、成本高等技术问题。若在不腾空反应容器的情况下而进行堵塞状况的疏通，则能够有效解决前述技术问题，但截至目前，现有技术中尚未有无需腾空反应容器就能够疏通堵塞状况的相关技术被披露。


技术实现要素：

[0005]
本发明的技术目的在于：针对上述容器的堵塞状况及现有腾空疏通作业所存在的技术不足，提供一种在无需腾空反应容器的前提下就能够有效疏通堵塞状况的堵塞容器疏通用清理工装。
[0006]
本发明的技术目的通过下述技术方案实现：一种堵塞容器疏通用清理工装，所述清理工装具有能够对接在堵塞容器上的套筒、以及穿装在所述套筒内且前端和后端分别延伸出所述套筒的长杆，所述长杆的前端能够伸入堵塞容器内，所述长杆的前端部位与所述套筒之间连接有能够以所述长杆的轴向位移而发生径向变形的变形机构，所述变形机构用作清理堵塞容器内的堵塞物。
[0007]
作为优选方案之一，所述长杆为丝杆结构，所述长杆以丝扣结构穿装在所述套筒内，所述长杆与所述套筒之间设置有密封结构。
[0008]
作为优选方案之一，所述套筒的外周套装有能够与堵塞容器对接的法兰盘，所述法兰盘与所述套筒之间保持活动装配，所述法兰盘与所述套筒之间设置有动密封结构，所述法兰盘以法兰组合结构对接在堵塞容器上，所述套筒能够伸入堵塞容器内。进一步的，所述动密封结构为盘根结构，主要是由盘根组件和盘根压盖组成。
[0009]
作为优选方案之一，所述长杆的前端部位与套筒之间连接的变形机构为变形球；所述变形球套装在所述长杆上，所述长杆的前端穿过所述变形球并连接有对所述变形球的限位结构，所述变形球抵接在所述套筒上或所述套筒连接的组件上。或者，所述长杆的前端部位与套筒之间连接的变形机构为折叠架结构；所述折叠架结构的变形机构主要是由固定座、活动座、以及铰接在所述固定座和所述活动座之间的多组连杆组件组成，所述固定座至少以轴向限位的结构固定在所述套筒上，所述活动座连接在所述固定座前侧的长杆上，多组连杆组件沿着所述固定座和所述活动座的周向而排布，所述长杆的轴向位移使所述连杆组件产生径向变形。进一步的，所述活动座套装在所述固定座前侧的长杆上，所述长杆的前端穿过所述活动座并连接有对所述活动座的限位结构。再进一步的，所述折叠架结构的变形机构中的每一组连杆组件，主要是由铰接在所述活动座上的连杆一、铰接在所述固定座上的连杆二组成，所述连杆一和所述连杆二铰接在一起。更进一步的，所述连杆组件的连杆二前端延伸出连杆一和连杆二之间的铰接点。
[0010]
作为优选方案之一，所述长杆的前端为尖锥状结构。
[0011]
作为优选方案之一，所述长杆的后端具有手柄。进一步的，所述手柄与所述长杆组成t型结构。
[0012]
作为优选方案之一，所述堵塞容器为络合铁脱硫工艺用的脱硫容器。
[0013]
本发明的有益技术效果是：1. 本发明以套筒与堵塞容器的堵塞部位通道端口相连接、以带有径向可变形机构的长杆伸入堵塞容器的堵塞部位内，通过套筒对堵塞部位的通道形成封堵，通过长杆的轴向位移操作使得长杆对堵塞部位形成有效地戳破疏通清理，通过长杆的轴向位移操作使得长杆上的变形机构产生径向变形，并通过长杆和/或套筒的轴向和/或周向旋转而对堵塞部位形成擦除或刮落的疏通清理，从而在无需腾空容器的前提下就能够有效地疏通容器内的堵塞状况，当然，此种疏通操作对于腾空容器同样能够适用，具有方便、高效、省力、节约成本等特点；2. 本发明的长杆与套筒之间的配合结构，既有利于长杆在套筒内的轴向位移调节，保障长杆在套筒内的轴向位置稳定性，亦有利于确保套筒与长杆之间环空缝隙的密封性，避免未腾空容器内的物料在长杆与套筒之间的环空缝隙内产生大量泄漏；3. 本发明的套筒通过法兰盘与堵塞容器的堵塞部位通道端口（尤其是堵塞容器排出口所连接管道的端口）相连接，以保障套筒本身能够随同长杆伸入堵塞容器的堵塞部位内，伸入堵塞容器内的套筒能够有效地配合长杆使变形机构产生良好的径向变形，并确保变形机构在堵塞部位内能够形成良好的轴向位移，以可靠、全面地擦除或刮落堵塞部位附着的堵塞物，同时能够有效增强套筒和长杆伸入堵塞容器内的稳定性；此外，法兰盘与套筒之间的动密封结构能够对堵塞容器上的堵塞部位通道形成良好的封堵效果，避免未腾空容器内
的物料在法兰盘与套筒之间的环空缝隙内产生大量泄漏；4. 本发明的变形机构采用变形球结构，其在长杆和套筒作用下能够实现周向旋转，过程中能够有效的擦除堵塞容器内的、附着于堵塞部位表面的堵塞物；5. 本发明的变形机构采用折叠架结构，其径向变形呈伞形架，在长杆和套筒作用下能够实现周向旋转，过程中能够有效的搅散、刮落堵塞容器内的、附着于堵塞部位表面的堵塞物，这尤其是所采用特定连杆组件的作用下更为显著；6. 本发明的长杆前端以尖锥状结构，能够在进入堵塞容器内的堵塞部位时，将堵塞部位的大面积堵塞物形成有效地戳破，以有利于对大面积堵塞物进行搅散或擦除的清理。
附图说明
[0014]
图1为本发明的一种结构示意图，在图中可以看出如下主要技术要点：套筒外周以盘根密封结构套装有法兰盘；套筒内穿装有前、后端分别延伸出套筒的长杆，长杆的前端为尖锥状结构，长杆的前端部位与套筒之间连接有变形球结构的变形机构，长杆的后端具有手柄。
[0015]
图2为本发明的另一种结构示意图，在图中可以看出如下主要技术要点：套筒外周以盘根密封结构套装有法兰盘；套筒内穿装有前、后端分别延伸出套筒的长杆，长杆的前端为尖锥状结构，长杆的前端部位与套筒之间连接有折叠架结构的变形机构；折叠架结构的变形机构主要是由固定座、活动座、以及铰接在固定座和活动座之间的多组连杆组件组成；每一组连杆组件主要是由铰接在活动座上的连杆一、铰接在固定座上的连杆二组成，连杆一和连杆二铰接在一起，且连杆二的前端延伸出连杆一和连杆二之间的铰接点。
[0016]
图中代号含义：1—套筒；2—长杆；3—法兰盘；4—盘根组件；5—盘根压盖；6—变形球；7—背帽；8—手柄；9—活动座；10—固定座；11—连杆组件；12—连杆一；13—连杆二。
具体实施方式
[0017]
本发明涉及疏通工具，具体是一种堵塞容器疏通用的清理工装，其特别适用于络合铁脱硫工艺用的脱硫容器堵塞状况疏通，当然也可以适用于其它常见堵塞容器的堵塞状况疏通，下面以多个实施例对本发明的主体技术内容进行详细说明。其中，实施例1结合说明书附图-即图1对本发明的技术方案内容进行清楚、详细的阐释，实施例2结合说明书附图-即图2对本发明的技术方案内容进行清楚、详细的阐释，其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。
[0018]
在此需要特别说明的是，本发明的附图是示意性的，其为了清楚本发明的技术目的已经简化了不必要的细节，以避免模糊了本发明贡献于现有技术的技术方案。
[0019]
实施例1参见图1所示，本发明包括套筒1和长杆2。
[0020]
套筒1的外径小于所要清理的堵塞容器的堵塞部位（由于堵塞容器的堵塞部位通常为圆形的管道结构或通孔结构，为了方便描述，以下简称堵塞管）内径。套筒1的外周以活动装配结构套装有法兰盘3，这样能够确保套筒1在法兰盘3内实现轴向位移或周向旋转；该法兰盘3匹配于堵塞管端部的法兰结构，套筒1上的法兰盘3通过多根锁紧螺栓能够与堵塞管端部的法兰结构对接。法兰盘3与套筒1之间设置有动密封结构，该动密封结构处在法兰
盘3的后侧（即相背于堵塞管端部法兰结构的部位）；动密封结构采用盘根结构，主要是由装配在法兰盘3与套筒1之间环空缝隙处的盘根组件4、以及锁定盘根组件4的盘根压盖5组成。当法兰盘3对接锁合在堵塞管端部的法兰结构上时，套筒1是能够伸入到堵塞管内的。
[0021]
长杆2为丝杆结构，长杆2的内径小于堵塞管的内径，匹配于套筒1的内径。长杆2以丝扣结构穿装在套筒1内，长杆2与套筒1之间设置有密封结构。长杆2的前、后两端分别从套筒1内延伸出，长杆2延伸出套筒1的后端具有手柄8，该手柄8与长杆2组成t型结构；长杆2延伸出套筒1的前端为尖锥状结构。在使用时，套筒1能够伸入堵塞管内，长杆2的前端延伸出套筒1，那么长杆2的前端亦必然是能够伸入堵塞管内的，伸入堵塞管内的长杆2的前端部位与套筒1之间连接有变形球结构的变形机构。
[0022]
具体的，变形球6为弹性的、耐摩擦的材料成型，例如橡胶材料、尼龙材料等。变形球6套装在长杆2的前端部位，长杆2的前端穿过变形球6，长杆2穿过变形球6的前端连接有能够对变形球6的轴向位移限位的背帽7，背帽7处在长杆2前端的尖锥状根部处；变形球6抵接在套筒1的前端（当然也可以是套筒1前端的、相对套筒1而不会轴向位移的固定组件上）。
[0023]
本发明的使用方法大致如下：-将通过手柄8将长杆2在套筒1内向前旋进，使长杆2与套筒1之间的变形球6处于原始状态（即非径向变形状态）；-将套筒1上的法兰盘3密封对接在堵塞管端部的法兰结构上；套筒1和长杆2一同伸入堵塞管内；-保持套筒1的周向和轴向不动，通过手柄8将长杆2在套筒1内向后旋退，使长杆2上的背帽7相对套筒1而轴向挤压变形球6，在长杆2的轴向位移下，变形球6在长杆2上发生径向变形，直至变形至抵接堵塞管的内壁；-周向和/或轴向位移套筒1，使套筒1带动长杆2、变形球6在堵塞管内位移，对堵塞管内壁上吸附的堵塞物以擦拭的方式进行清理去除。
[0024]
实施例2参见图2所示，本发明包括套筒1和长杆2。
[0025]
套筒1的外径小于所要清理的堵塞容器的堵塞部位（由于堵塞容器的堵塞部位通常为圆形的管道结构或通孔结构，为了方便描述，以下简称堵塞管）内径。套筒1的外周以活动装配结构套装有法兰盘3，这样能够确保套筒1在法兰盘3内实现轴向位移或周向旋转；该法兰盘3匹配于堵塞管端部的法兰结构，套筒1上的法兰盘3通过多根锁紧螺栓能够与堵塞管端部的法兰结构对接。法兰盘3与套筒1之间设置有动密封结构，该动密封结构处在法兰盘3的后侧（即相背于堵塞管端部法兰结构的部位）；动密封结构采用盘根结构，主要是由装配在法兰盘3与套筒1之间环空缝隙处的盘根组件4、以及锁定盘根组件4的盘根压盖5组成。当法兰盘3对接锁合在堵塞管端部的法兰结构上时，套筒1是能够伸入到堵塞管内的。
[0026]
长杆2为丝杆结构，长杆2的内径小于堵塞管的内径，匹配于套筒1的内径。长杆2以丝扣结构穿装在套筒1内，长杆2与套筒1之间设置有密封结构。长杆2的前、后两端分别从套筒1内延伸出，长杆2延伸出套筒1的后端具有手柄8，该手柄8与长杆2组成t型结构；长杆2延伸出套筒1的前端为尖锥状结构。在使用时，套筒1能够伸入堵塞管内，长杆2的前端延伸出套筒1，那么长杆2的前端亦必然是能够伸入堵塞管内的，伸入堵塞管内的长杆2的前端部位与套筒1之间连接有折叠架结构的变形机构。
[0027]
具体的，折叠架结构的变形机构主要是由固定座10、活动座9和多组连杆组件11组成。固定座10固定连接在套筒1的前端。活动座9套装在固定座10前侧的长杆2上，活动座9与固定座10之间保持距离，长杆2穿过活动座9的前端连接有能够对活动座9的轴向位移限位的背帽7，背帽7处在长杆2前端的尖锥状根部处。每一组连杆组件11主要是由铰接在活动座9上的连杆一12、铰接在固定座10上的连杆二13组成，连杆一12和连杆二13铰接在一起，连杆二13前端延伸出连杆一12和连杆二13之间的铰接点；多组连杆组件11沿着固定座10和活动座9的周向均匀排布。
[0028]
本发明的使用方法大致如下：-将通过手柄8将长杆2在套筒1内向前旋进，使长杆2与套筒1之间的变形机构处于径向收缩状态；-将套筒1上的法兰盘3密封对接在堵塞管端部的法兰结构上；套筒1和长杆2一同伸入堵塞管内；-保持套筒1的周向和轴向不动，通过手柄8将长杆2在套筒1内向后旋退，使长杆2上的背帽7相对套筒1而轴向挤压活动座9，在长杆2的轴向位移下，活动座9与固定座10之间的距离靠近，活动座9与固定座10之间的各组连杆组件11在长杆2上发生径向变形，直至变形至抵接堵塞管的内壁，变形机构呈伞形架状；-周向和/或轴向位移套筒1，使套筒1带动长杆2、变形机构在堵塞管内位移，对堵塞管内壁上吸附的堵塞物以搅散的方式进行清理去除。
[0029]
实施例3本发明包括套筒和长杆。
[0030]
套筒的外径小于所要清理的堵塞容器的堵塞部位（由于堵塞容器的堵塞部位通常为圆形的管道结构或通孔结构，为了方便描述，以下简称堵塞管）内径。套筒的外周以活动装配结构套装有法兰盘，这样能够确保套筒在法兰盘内实现轴向位移或周向旋转；该法兰盘匹配于堵塞管端部的法兰结构，套筒上的法兰盘通过多根锁紧螺栓能够与堵塞管端部的法兰结构对接。法兰盘与套筒之间设置有动密封结构，该动密封结构处在法兰盘的后侧（即相背于堵塞管端部法兰结构的部位）；动密封结构采用盘根结构，主要是由装配在法兰盘与套筒之间环空缝隙处的盘根组件、以及锁定盘根组件的盘根压盖组成。当法兰盘对接锁合在堵塞管端部的法兰结构上时，套筒是能够伸入到堵塞管内的。
[0031]
长杆为丝杆结构，长杆的内径小于堵塞管的内径，匹配于套筒的内径。长杆以丝扣结构穿装在套筒内，长杆与套筒之间设置有密封结构。长杆的前、后两端分别从套筒内延伸出，长杆延伸出套筒的后端具有手柄，该手柄与长杆组成t型结构；长杆延伸出套筒的前端为尖锥状结构。在使用时，套筒能够伸入堵塞管内，长杆的前端延伸出套筒，那么长杆的前端亦必然是能够伸入堵塞管内的，伸入堵塞管内的长杆的前端部位与套筒之间连接有折叠架结构的变形机构。
[0032]
具体的，折叠架结构的变形机构主要是由固定座、活动座和多组连杆组件组成。固定座固定连接在套筒的前端。活动座套装在固定座前侧的长杆上，活动座与固定座之间保持距离，长杆穿过活动座的前端连接有能够对活动座的轴向位移限位的背帽，背帽处在长杆前端的尖锥状根部处。每一组连杆组件主要是由铰接在活动座上的连杆一、铰接在固定座上的连杆二组成，连杆一和连杆二铰接在一起，连杆一和连杆二的铰接点处在二者的端
部；多组连杆组件沿着固定座和活动座的周向均匀排布。
[0033]
本发明的使用方法大致如下：-将通过手柄将长杆在套筒内向前旋进，使长杆与套筒之间的变形机构处于径向收缩状态；-将套筒上的法兰盘密封对接在堵塞管端部的法兰结构上；套筒和长杆一同伸入堵塞管内；-保持套筒的周向和轴向不动，通过手柄将长杆在套筒内向后旋退，使长杆上的背帽相对套筒而轴向挤压活动座，在长杆的轴向位移下，活动座与固定座之间的距离靠近，活动座与固定座之间的各组连杆组件在长杆上发生径向变形，直至变形至抵接堵塞管的内壁，变形机构呈伞形架状；-周向和/或轴向位移套筒，使套筒带动长杆、变形机构在堵塞管内位移，对堵塞管内壁上吸附的堵塞物以搅散的方式进行清理去除。
[0034]
实施例4本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：去除套筒外部活动装配的法兰盘及动密封结构，在套筒的前端形成固定的法兰盘结构，套筒通过法兰盘直接对接在堵塞管的端部，套筒不伸入堵塞管内。
[0035]
本实施例对堵塞管内的堵塞物清理只能实现轴向上的特定位置的清理，无法实现轴向位移。
[0036]
实施例5本实施例的其它内容与实施例1、2或3相同，不同之处在于：去除套筒外部活动装配的法兰盘及动密封结构，在使用时，套筒直接插入堵塞管内。
[0037]
本实施例在对堵塞管清理时，需要腾空堵塞容器。
[0038]
实施例6本实施例的其它内容与实施例1、2或3相同，不同之处在于：长杆为光杆结构，长杆直接以光滑配合结构套装在套筒内，当然二者之间应当装配有密封结构。
[0039]
以上各实施例仅用以说明本发明，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例中的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的精神和范围。