一种污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体来说，涉及一种污水处理装置。

背景技术：

随着人们对环境要求的日益提高，环保工程的发展可谓一日千里。现有的污水处理装置，虽然可以基本上对污水进行处理达到排放标准，但是在污水的处理过程中因为污水中含有一些大颗粒杂质和漂浮物等，在污水处理的过程中极易堵塞污水处理装置，导致花费较多的人力成本，污水中的有害化学物质和重金属通常是通过药液去除，所以在处理污水时，需要使药液与污水中的有害化学物质和重金属混合更均匀，通常采用电机带动搅拌叶进行混匀，电机需要消耗额外的电能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理装置包括预处理箱、聚流管、混合管道、过滤罐和灭菌箱，所述预处理箱上端设有污水进水口和加药口，所述加药口上通过螺纹设有密封盖，所述预处理箱内依次设有粗滤网和精滤网，所述粗滤网的网孔孔径大于所述精滤网的网孔孔径，所述预处理箱下端设有出水口，所述出水口连接有聚流管，所述聚流管下端连接有混合管道，所述混合管道内壁固定设有支撑柱，所述支撑柱一端固定设有圆杆，所述圆杆外壁活动套设有套筒，所述套筒外壁固定设有若干搅拌叶，所述圆杆远离所述支撑柱一端固定设有挡块，所述混合管道下端通过螺纹连接有过滤罐，所述过滤罐的输出端通过螺纹与所述灭菌箱接通，所述灭菌箱底端设有排水管，所述排水管安装有阀门。

进一步的，所述预处理箱一侧设有可视窗口，所述预处理箱另一侧开设有清淤窗口且设有可拆卸的密封挡板，所述密封挡板与所述预处理箱通过螺栓固定连接。

进一步的，所述聚流管上端开口大下端开口小。

进一步的，所述过滤罐内从上往下依次固定设有金属过滤板、纤维过滤板和活性炭吸附板。

进一步的，所述灭菌箱内底部设有若干密封玻璃罩，所述密封玻璃罩内均设有紫外线灭菌灯。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、本发明通过设置预处理箱、聚流管、混合管道、过滤罐和灭菌箱，能够先对污水进行预处理，过滤掉污水中的较大不溶杂质，然后再进行过滤罐进行处理，能够减轻过滤罐的负荷，使得过滤罐不易堵塞，并且能够巧妙的利用水流的动能带动搅拌叶对混合管道内的水进行搅拌，让添加的药液与污水充分的混合，不需要消耗额外的电能，能够节约一定的电能。

（2）、本发明通过设置可视窗口和密封挡板，能够便于观察预处理箱内的情况，便于及时打开密封挡板对粗滤网和精滤网进行清理。

（3）、本发明通过设置聚流管，能够加大水流的冲击力。

（4）、本发明通过设置金属过滤板、纤维过滤板和活性炭吸附板，能够有效的滤除污水中的颗粒杂质以及异味。

（5）、本发明通过设置密封玻璃罩和紫外线灭菌灯，能够让紫外线灭菌灯与水隔离，并且紫外线灭菌灯能够对灭菌箱内的水进行紫外线灭菌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种污水处理装置的结构示意图；

图2是图1中a处的结构放大图；

图3是根据本发明实施例的一种污水处理装置中过滤罐的结构示意图。

附图标记：

1、预处理箱；2、污水进水口；3、加药口；4、密封盖；5、粗滤网；6、精滤网；7、出水口；8、聚流管；9、混合管道；10、支撑柱；11、圆杆；12、套筒；13、搅拌叶；14、挡块；15、过滤罐；16、灭菌箱；17、排水管；18、阀门；19、可视窗口；20、密封挡板；21、密封玻璃罩；22、紫外线灭菌灯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种污水处理装置，包括预处理箱1、聚流管8、混合管道9、过滤罐15和灭菌箱16，所述预处理箱1上端设有污水进水口2和加药口3，所述加药口3上通过螺纹设有密封盖4，所述预处理箱1内壁从上往下依次固定设有粗滤网5和精滤网6，所述粗滤网5的网孔孔径大于所述精滤网6的网孔孔径，所述预处理箱1下端设有出水口7，所述出水口7连接有聚流管8，所述聚流管8下端连接有混合管道9，所述混合管道9内壁固定设有支撑柱10，所述支撑柱10一端固定设有圆杆11，所述圆杆11外壁活动套设有套筒12，所述套筒12外壁固定设有若干搅拌叶13，所述圆杆11远离所述支撑柱10一端固定设有挡块14，所述混合管道9下端通过螺纹连接有过滤罐15，所述过滤罐15的输出端通过螺纹与所述灭菌箱16接通，所述灭菌箱16底端设有排水管17，所述排水管17安装有阀门18。

通过本发明的上述方案，能够先对污水进行预处理，过滤掉污水中的较大不溶杂质，然后再经过过滤罐15进行处理，能够减轻过滤罐15的负荷，使得过滤罐15不易堵塞，并且能够巧妙的利用水流的动能带动搅拌叶13对混合管道9内的水进行搅拌，让添加的药液与污水充分的混合，不需要消耗额外的电能，能够节约一定的电能。

实施例二：

请参阅图1，对于预处理箱1来说，所述预处理箱1一侧设有可视窗口19，所述预处理箱1另一侧开设有清淤窗口且设有可拆卸的密封挡板20，所述密封挡板20与所述预处理箱1通过螺栓固定连接；对于聚流管8来说，所述聚流管8上端开口大下端开口小。

通过本发明的上述方案，可视窗口19和密封挡板20能够便于观察预处理箱1内的情况，便于及时打开密封挡板20对粗滤网5和精滤网6进行清理，聚流管8能够加大水流的冲击力，从而让搅拌叶13转的更快。

实施例三：

请参阅图1和3，对于过滤罐15来说，所述过滤罐15内从上往下依次固定设有金属过滤板、纤维过滤板和活性炭吸附板；对于灭菌箱16来说，所述灭菌箱16内底部设有若干密封玻璃罩21，所述密封玻璃罩21内均设有紫外线灭菌灯22。

通过本发明的上述方案，金属过滤板、纤维过滤板和活性炭吸附板能够有效的滤除污水中的颗粒杂质以及异味，密封玻璃罩21能够让紫外线灭菌灯22与水隔离，并且紫外线灭菌灯22能够对灭菌箱16内的水进行紫外线灭菌。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置预处理箱1、聚流管8、混合管道9、过滤罐15和灭菌箱16，污水从预处理箱1的污水进水口2进入预处理箱，经过粗滤网5和精滤网6进行预过滤，能够过滤掉污水中的较大不溶杂质，从加药口3向预处理箱1内加入药液，药液和污水经过聚流管8后水流的冲击力增大，溶液进入混合管道9后冲击搅拌叶13，使搅拌叶13旋转对溶液进行混匀，混匀后的溶液进入过滤罐15进行过滤，最后进入灭菌箱16进行灭菌，可视窗口19和密封挡板20能够便于观察预处理箱1内的情况，便于及时打开密封挡板20对粗滤网5和精滤网6进行清理，聚流管8能够加大水流的冲击力，从而让搅拌叶13转的更快，金属过滤板、纤维过滤板和活性炭吸附板能够有效的滤除污水中的颗粒杂质以及异味，密封玻璃罩21能够让紫外线灭菌灯22与水隔离，并且紫外线灭菌灯22能够对灭菌箱16内的水进行紫外线灭菌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。