一种死亡动物无害化处理装置的制作方法

本发明涉及动物尸体处理技术领域，具体为一种死亡动物无害化处理装置。

背景技术：

动物在饲养，运输，加工过程中很容易出现病害或因意外死亡的情况，这些病害或死亡动物不符合使用的卫生条件，如果不及时处理有可能造成疾病传播和环境污染，传统的死亡动物处理一般采用填埋法和焚烧法，填埋法浪费大量的土地资源，同时容易对填埋区域土地造成污染，而焚烧法则会产生大量的烟雾及异味，对焚烧区域造成环境污染。

技术实现要素：

技术问题：

传统的死亡动物处理方式会对周围环境造成污染，且容易造成资源浪费。

为解决上述问题，本例设计了一种死亡动物无害化处理装置，本例的一种死亡动物无害化处理装置，包括主体，所述主体上端面内设有预备腔，所述预备腔前后两侧设有防臭门装置，所述防臭门装置用于减少装置整体臭味溢出，所述预备腔下侧连通设有破碎腔，所述破碎腔左右两侧均设有破碎装置，所述破碎装置用于对进入所述破碎腔内的动物尸体进行破碎，所述破碎腔下侧连通设有运输装置，所述运输装置用于对破碎后的动物尸体进行运输，所述运输装置上侧动力连接于所述破碎装置，所述运输装置左侧连通设有高温杀菌装置，所述高温杀菌装置用于对破碎后的动物尸体进行高温杀菌以去除病菌，所述高温杀菌装置右侧动力连接于所述破碎装置，所述高温杀菌装置左侧连通至外界发酵装置，所述运输装置下侧设有动力切换装置，所述动力切换装置用于为整体提供动力的同时为所述防臭门装置切换方向，所述动力切换装置上侧动力连接于所述运输装置。

其中，所述防臭门装置包括位于所述预备腔前后两侧的上挡板滑腔，两侧所述上挡板滑腔内均设有上丝杠，两侧所述上丝杠向对称中心侧均转动连接于所述上挡板滑腔壁内，所述所述上挡板滑腔内均滑动设有上挡板，两侧所述上挡板向对称中心侧均可伸入所述预备腔内，所述上挡板与所述上丝杠通过螺纹连接，所述上挡板滑腔远离对称中心侧设有上挡板齿轮腔，两侧所述上丝杠远离对称中心侧均伸入所述上挡板齿轮腔且固设有上挡板锥齿轮，所述上挡板锥齿轮下侧啮合有联动第一锥齿轮，所述联动第一锥齿轮中心固设有联动立轴，两侧所述上挡板齿轮腔下侧均设有下挡板齿轮腔，所述联动立轴贯穿所述下挡板齿轮腔且固设有联动第二锥齿轮，两侧所述联动第二锥齿轮向对称中心侧均啮合有下挡板锥齿轮，所述下挡板锥齿轮中心固设有下丝杠，两侧所述下挡板齿轮腔向对称中心侧设有下挡板滑腔，两侧所述下丝杠对称中心侧均转动连接于所述下挡板滑腔壁内，所述下挡板滑腔内滑动设有下挡板，所述下挡板与所述下丝杠通过螺纹连接，两侧所述下挡板可伸入所述预备腔内，两侧所述下挡板齿轮腔下侧均设有联动齿轮腔，两侧所述联动立轴下端均伸入所述联动齿轮腔内且固设有联动第三锥齿轮，两侧所述联动第三锥齿轮向对称中心侧均啮合有联动第四锥齿轮，所述联动第四锥齿轮中心均固设有联动横轴，两侧所述联动横轴向对称中心侧动力连接于所述动力切换装置，所述防臭门装置可通过所述上挡板与所述下挡板两道挡板的交替打开减少所述破碎腔下侧臭味向外飘散。

可优选地，两侧所述上挡板打开时，两侧所述下挡板闭合，用于在向所述预备腔内放置动物尸体时所述破碎腔以下的臭味向外飘散，当所述上挡板闭合时，所述下挡板打开使得位于所述下挡板上端面的动物尸体向下落入所述破碎腔内进行破碎。

其中，所述破碎装置包括位于所述破碎腔左右两侧的上破碎刀转腔，所述上破碎刀转腔内设有上破碎转轴，两侧所述上破碎转轴上端均转动连接于所述上破碎刀转腔上端壁内，所述上破碎转轴位于所述上破碎刀转腔内部分上固设有四组破碎刀，两侧所述上破碎刀转腔下侧均设有破碎齿轮腔，所述上破碎转轴下端伸入所述破碎齿轮腔内且固设有上破碎齿轮，两侧所述上破碎齿轮向对称中心侧啮合有下破碎齿轮，所述下破碎齿轮中心固设有下破碎转轴，两侧所述破碎齿轮腔下侧均设有下破碎刀转腔，两侧所述下破碎转轴下侧均贯穿所述下破碎刀转腔且固设有三组所述四组破碎刀，两侧所述下破碎刀转腔下侧均设有配合齿轮腔，所述下破碎转轴下端均伸入所述配合齿轮腔内且均固设有破碎锥齿轮，所述破碎锥齿轮后侧啮合有配合锥齿轮，左侧所述配合锥齿轮左侧动力连接于所述高温杀菌装置，右侧所述配合锥齿轮下侧动力连接于所述运输装置，两侧所述配合锥齿轮中心均固设有配合皮带轴，两侧所述配合齿轮腔后侧设有配合皮带腔，两侧所述配合皮带轴后端均伸入所述配合皮带腔内且均固设有配合皮带轮，两侧所述配合皮带轮之间通过配合皮带动力连接，所述破碎装置用于对进入所述破碎腔内的动物尸体通过所述破碎刀进行破碎。

可优选地，两侧所述四组破碎刀由上至下直径逐渐增大，能使得破碎更均匀，破碎效果更好。

其中，所述运输装置包括与所述破碎腔下端连通的运输腔，所述运输腔左端连通至所述高温杀菌装置，所述运输腔内设有运输转轴，所述运输转轴位于所述运输腔内部分上固设有运输螺旋板，所述运输腔右侧设有运输齿轮腔，所述运输齿轮腔上端连通于右侧所述配合齿轮腔，所述运输转轴右端伸入所述运输齿轮腔内且固设有运输锥齿轮，所述运输锥齿轮上侧啮合有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮后侧啮合于所述配合锥齿轮，所述双面锥齿轮中心固设有运输立轴，所述运输立轴下端动力连接于所述动力切换装置，所述运输装置可通过所述运输螺旋板将破碎后的碎块向左运输。

可优选地，所述双面锥齿轮为垂直方向上两个方向相反的锥齿轮固连而成，使得所述双面锥齿轮可通过下侧锥齿轮部分啮合于所述运输锥齿轮，并通过上侧锥齿轮部分啮合于所述配合锥齿轮。

其中，所述动力切换装置包括位于所述运输齿轮腔下侧的电机齿轮腔，所述运输立轴下端伸入所述电机齿轮腔且固设有动力第一锥齿轮，所述动力第一锥齿轮右侧啮合有动力第二锥齿轮，所述动力第二锥齿轮中心固设有动力轴，所述动力轴右端转动连接于所述电机齿轮腔右端壁内，所述动力第二锥齿轮下侧啮合有电机锥齿轮，所述电机锥齿轮中心固设有电机轴，所述电机齿轮腔下端壁内固设有动力电机，所述电机轴下端动力连接于所述动力电机，所述电机齿轮腔左侧设有切换齿轮腔，两侧所述联动横轴向对称中心侧均伸入所述切换齿轮腔内且固设有联动第五锥齿轮，所述切换齿轮腔内设有切换轴，所述切换轴右端通过花键连接于所述动力轴左端，所述切换轴位于所述切换齿轮腔内部分上固设有正转锥齿轮，所述正转锥齿轮左侧设有反转锥齿轮，所述反转锥齿轮固设于所述切换轴，所述正转锥齿轮与所述反转锥齿轮前后两端均可啮合于两侧所述联动第五锥齿轮，所述切换齿轮腔左侧设有切换滑腔，所述切换滑腔内滑动设有切换滑块，所述切换轴左端转动连接于所述切换滑块右端面，所述正转锥齿轮左端壁内固设有气缸，所述气缸右端动力连接有气缸连杆，所述气缸连杆右端固连于所述切换滑块左端面，所述动力切换装置通过改变所述与所述及所述之间的啮合关系改变所述内所述上挡板与所述下挡板两道挡板的运动方向。

其中，所述高温杀菌装置包括与所述运输腔左侧连通的杀菌搅拌罐，所述杀菌搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述杀菌搅拌罐内部分上固设有七组搅拌叶，所述杀菌搅拌罐下端通过排出管连通至外界，所述杀菌搅拌罐上侧设有搅拌齿轮腔，所述搅拌轴上端转动连接于所述搅拌齿轮腔上端壁内，所述搅拌轴位于所述搅拌齿轮腔内部分上固设有搅拌第一锥齿轮，所述搅拌第一锥齿轮右侧啮合有搅拌第二锥齿轮，所述搅拌第二锥齿轮中心固设有搅拌横轴，所述搅拌横轴右端伸入左侧所述配合齿轮腔内且固设有搅拌第三锥齿轮，所述搅拌第三锥齿轮后侧啮合于所述配合锥齿轮，所述高温杀菌装置通过所述杀菌搅拌罐内的所述搅拌叶对碎块进行搅拌及高温杀菌，而后向外运输。

可优选地，所述搅拌叶上设有电发热装置，可对所述杀菌搅拌罐内进行快速加热。

本发明的有益效果是：本发明采用对死亡动物尸体进行破碎后高温杀菌的处理方法，处理完成后可用于发酵，产生沼气等有用资源的同时也产生有机肥料，避免对死亡动物的焚烧填埋而对环境产生的二次污染，同时，装置处理速度快，无需长时间等待，整体自动化进行，人员无需接触死病动物，避免人员感染病菌，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种死亡动物无害化处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大结构示意图；

图3为图1的“b”的放大结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图4的“d”的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种死亡动物无害化处理装置，主要应用于死亡动物处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种死亡动物无害化处理装置，包括主体21，所述主体21上端面内设有预备腔22，所述预备腔22前后两侧设有防臭门装置201，所述防臭门装置201用于减少装置整体臭味溢出，所述预备腔22下侧连通设有破碎腔23，所述破碎腔23左右两侧均设有破碎装置202，所述破碎装置202用于对进入所述破碎腔23内的动物尸体进行破碎，所述破碎腔23下侧连通设有运输装置203，所述运输装置203用于对破碎后的动物尸体进行运输，所述运输装置203上侧动力连接于所述破碎装置202，所述运输装置203左侧连通设有高温杀菌装置204，所述高温杀菌装置204用于对破碎后的动物尸体进行高温杀菌以去除病菌，所述高温杀菌装置204右侧动力连接于所述破碎装置202，所述高温杀菌装置204左侧连通至外界发酵装置，所述运输装置203下侧设有动力切换装置205，所述动力切换装置205用于为整体提供动力的同时为所述防臭门装置201切换方向，所述动力切换装置205上侧动力连接于所述运输装置203。

根据实施例，以下对防臭门装置201进行详细说明，所述防臭门装置201包括位于所述预备腔22前后两侧的上挡板滑腔24，两侧所述上挡板滑腔24内均设有上丝杠92，两侧所述上丝杠92向对称中心侧均转动连接于所述上挡板滑腔24壁内，所述所述上挡板滑腔24内均滑动设有上挡板25，两侧所述上挡板25向对称中心侧均可伸入所述预备腔22内，所述上挡板25与所述上丝杠92通过螺纹连接，所述上挡板滑腔24远离对称中心侧设有上挡板齿轮腔26，两侧所述上丝杠92远离对称中心侧均伸入所述上挡板齿轮腔26且固设有上挡板锥齿轮27，所述上挡板锥齿轮27下侧啮合有联动第一锥齿轮28，所述联动第一锥齿轮28中心固设有联动立轴29，两侧所述上挡板齿轮腔26下侧均设有下挡板齿轮腔91，所述联动立轴29贯穿所述下挡板齿轮腔91且固设有联动第二锥齿轮31，两侧所述联动第二锥齿轮31向对称中心侧均啮合有下挡板锥齿轮32，所述下挡板锥齿轮32中心固设有下丝杠33，两侧所述下挡板齿轮腔91向对称中心侧设有下挡板滑腔34，两侧所述下丝杠33对称中心侧均转动连接于所述下挡板滑腔34壁内，所述下挡板滑腔34内滑动设有下挡板35，所述下挡板35与所述下丝杠33通过螺纹连接，两侧所述下挡板35可伸入所述预备腔22内，两侧所述下挡板齿轮腔91下侧均设有联动齿轮腔36，两侧所述联动立轴29下端均伸入所述联动齿轮腔36内且固设有联动第三锥齿轮37，两侧所述联动第三锥齿轮37向对称中心侧均啮合有联动第四锥齿轮38，所述联动第四锥齿轮38中心均固设有联动横轴39，两侧所述联动横轴39向对称中心侧动力连接于所述动力切换装置205，所述防臭门装置201可通过所述上挡板25与所述下挡板35两道挡板的交替打开减少所述破碎腔23下侧臭味向外飘散。

有益地，两侧所述上挡板25打开时，两侧所述下挡板35闭合，用于在向所述预备腔22内放置动物尸体时所述破碎腔23以下的臭味向外飘散，当所述上挡板25闭合时，所述下挡板35打开使得位于所述下挡板35上端面的动物尸体向下落入所述破碎腔23内进行破碎。

根据实施例，以下对破碎装置202进行详细说明，所述破碎装置202包括位于所述破碎腔23左右两侧的上破碎刀转腔41，所述上破碎刀转腔41内设有上破碎转轴42，两侧所述上破碎转轴42上端均转动连接于所述上破碎刀转腔41上端壁内，所述上破碎转轴42位于所述上破碎刀转腔41内部分上固设有四组破碎刀43，两侧所述上破碎刀转腔41下侧均设有破碎齿轮腔44，所述上破碎转轴42下端伸入所述破碎齿轮腔44内且固设有上破碎齿轮45，两侧所述上破碎齿轮45向对称中心侧啮合有下破碎齿轮46，所述下破碎齿轮46中心固设有下破碎转轴47，两侧所述破碎齿轮腔44下侧均设有下破碎刀转腔48，两侧所述下破碎转轴47下侧均贯穿所述下破碎刀转腔48且固设有三组所述四组破碎刀43，两侧所述下破碎刀转腔48下侧均设有配合齿轮腔49，所述下破碎转轴47下端均伸入所述配合齿轮腔49内且均固设有破碎锥齿轮51，所述破碎锥齿轮51后侧啮合有配合锥齿轮52，左侧所述配合锥齿轮52左侧动力连接于所述高温杀菌装置204，右侧所述配合锥齿轮52下侧动力连接于所述运输装置203，两侧所述配合锥齿轮52中心均固设有配合皮带轴53，两侧所述配合齿轮腔49后侧设有配合皮带腔54，两侧所述配合皮带轴53后端均伸入所述配合皮带腔54内且均固设有配合皮带轮55，两侧所述配合皮带轮55之间通过配合皮带56动力连接，所述破碎装置202用于对进入所述破碎腔23内的动物尸体通过所述破碎刀43进行破碎。

有益地，两侧所述四组破碎刀43由上至下直径逐渐增大，能使得破碎更均匀，破碎效果更好。

根据实施例，以下对运输装置203进行详细说明，所述运输装置203包括与所述破碎腔23下端连通的运输腔57，所述运输腔57左端连通至所述高温杀菌装置204，所述运输腔57内设有运输转轴58，所述运输转轴58位于所述运输腔57内部分上固设有运输螺旋板59，所述运输腔57右侧设有运输齿轮腔61，所述运输齿轮腔61上端连通于右侧所述配合齿轮腔49，所述运输转轴58右端伸入所述运输齿轮腔61内且固设有运输锥齿轮62，所述运输锥齿轮62上侧啮合有双面锥齿轮63，所述双面锥齿轮63后侧啮合于所述配合锥齿轮52，所述双面锥齿轮63中心固设有运输立轴64，所述运输立轴64下端动力连接于所述动力切换装置205，所述运输装置203可通过所述运输螺旋板59将破碎后的碎块向左运输。

有益地，所述双面锥齿轮63为垂直方向上两个方向相反的锥齿轮固连而成，使得所述双面锥齿轮63可通过下侧锥齿轮部分啮合于所述运输锥齿轮62，并通过上侧锥齿轮部分啮合于所述配合锥齿轮52。

根据实施例，以下对动力切换装置205进行详细说明，所述动力切换装置205包括位于所述运输齿轮腔61下侧的电机齿轮腔65，所述运输立轴64下端伸入所述电机齿轮腔65且固设有动力第一锥齿轮66，所述动力第一锥齿轮66右侧啮合有动力第二锥齿轮67，所述动力第二锥齿轮67中心固设有动力轴68，所述动力轴68右端转动连接于所述电机齿轮腔65右端壁内，所述动力第二锥齿轮67下侧啮合有电机锥齿轮69，所述电机锥齿轮69中心固设有电机轴71，所述电机齿轮腔65下端壁内固设有动力电机72，所述电机轴71下端动力连接于所述动力电机72，所述电机齿轮腔65左侧设有切换齿轮腔73，两侧所述联动横轴39向对称中心侧均伸入所述切换齿轮腔73内且固设有联动第五锥齿轮75，所述切换齿轮腔73内设有切换轴74，所述切换轴74右端通过花键连接于所述动力轴68左端，所述切换轴74位于所述切换齿轮腔73内部分上固设有正转锥齿轮76，所述正转锥齿轮76左侧设有反转锥齿轮77，所述反转锥齿轮77固设于所述切换轴74，所述正转锥齿轮76与所述反转锥齿轮77前后两端均可啮合于两侧所述联动第五锥齿轮75，所述切换齿轮腔73左侧设有切换滑腔97，所述切换滑腔97内滑动设有切换滑块98，所述切换轴74左端转动连接于所述切换滑块98右端面，所述正转锥齿轮76左端壁内固设有气缸78，所述气缸78右端动力连接有气缸连杆79，所述气缸连杆79右端固连于所述切换滑块98左端面，所述动力切换装置205通过改变所述75与所述77及所述76之间的啮合关系改变所述201内所述上挡板25与所述下挡板35两道挡板的运动方向。

根据实施例，以下对高温杀菌装置204进行详细说明，所述高温杀菌装置204包括与所述运输腔57左侧连通的杀菌搅拌罐81，所述杀菌搅拌罐81内设有搅拌轴82，所述搅拌轴82位于所述杀菌搅拌罐81内部分上固设有七组搅拌叶83，所述杀菌搅拌罐81下端通过排出管95连通至外界，所述杀菌搅拌罐81上侧设有搅拌齿轮腔84，所述搅拌轴82上端转动连接于所述搅拌齿轮腔84上端壁内，所述搅拌轴82位于所述搅拌齿轮腔84内部分上固设有搅拌第一锥齿轮85，所述搅拌第一锥齿轮85右侧啮合有搅拌第二锥齿轮86，所述搅拌第二锥齿轮86中心固设有搅拌横轴87，所述搅拌横轴87右端伸入左侧所述配合齿轮腔49内且固设有搅拌第三锥齿轮88，所述搅拌第三锥齿轮88后侧啮合于所述配合锥齿轮52，所述高温杀菌装置204通过所述杀菌搅拌罐81内的所述搅拌叶83对碎块进行搅拌及高温杀菌，而后向外运输。

有益地，所述搅拌叶83上设有电发热装置，可对所述杀菌搅拌罐81内进行快速加热。

以下结合图1至图5对本文中的一种死亡动物无害化处理装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，动力电机72不动作，切换滑块98左端面抵接于切换滑腔97左端壁，正转锥齿轮76与联动第五锥齿轮75啮合，两侧上挡板25对称中心侧抵接于上挡板滑腔24对称中心侧端壁，两侧上挡板25对称中心侧抵接，使得预备腔22上端不与外界连通，两侧下挡板35远离对称中心侧抵接于下挡板滑腔34远离对称中心侧端壁，使得预备腔22与破碎腔23连通。

开始工作时，动力电机72工作，带动电机轴71转动，通过电机锥齿轮69与动力第二锥齿轮67的啮合带动动力轴68转动，并通过动力轴68与切换轴74的啮合带动正转锥齿轮76转动，通过正转锥齿轮76与联动第五锥齿轮75的啮合带动两侧联动横轴39转动，并带动联动立轴29转动，通过联动第二锥齿轮31与下挡板锥齿轮32啮合带动下丝杠33转动，使得两侧下挡板35向对称中心侧移动，通过联动第一锥齿轮28与上挡板锥齿轮27的啮合带动上丝杠92转动，使得两侧上挡板25向远离对称中心侧运动，当两侧下挡板35对称中心端抵接时，预备腔22与破碎腔23隔离，两侧上挡板25离开预备腔22，使得预备腔22与外界连通，动力电机72停止动作，此时可将动物尸体放入预备腔22内，并再次启动动力电机72，气缸78带动气缸连杆79使得切换滑块98向右移动，使得切换滑块98右端面抵接于切换滑腔97右端壁，使得反转锥齿轮77与联动第五锥齿轮75啮合，带动切换轴74反向转动，进而使得联动横轴39反向转动，使得两侧上挡板25向对称中心侧移动，下挡板35向远离对称中心侧移动，当两侧上挡板25对称中心端抵接时，气缸78带动气缸连杆79使得切换滑块98向左移动使得联动第五锥齿轮75不与反转锥齿轮77及正转锥齿轮76啮合，联动横轴39停止转动，此时，预备腔22内的动物尸体向下落入破碎腔23内，切换轴74带动动力轴68转动并通过动力第二锥齿轮67与动力第一锥齿轮66啮合带动运输立轴64转动，通过双面锥齿轮63与配合锥齿轮52的啮合及配合锥齿轮52与破碎锥齿轮51的啮合带动下破碎转轴47转动，并通过下破碎齿轮46与上破碎齿轮45的啮合带动上破碎转轴42转动，进而带动上下两部分四组破碎刀43转动，进而对进入破碎腔23内的动物尸体进行破碎，破碎后的碎块向下落入运输腔57内，由于双面锥齿轮63与运输锥齿轮62的啮合带动运输转轴58转动，并通过运输螺旋板59使得落入运输腔57内的碎块向左进入杀菌搅拌罐81内，通过左侧配合锥齿轮52与搅拌第三锥齿轮88的啮合带动搅拌横轴87转动，并通过搅拌第二锥齿轮86与搅拌第一锥齿轮85的啮合带动搅拌轴82转动，通过搅拌叶83对落入杀菌搅拌罐81内的碎块进行搅拌的同时加热杀菌，经过杀菌后的碎块从排出管95向左进入外界发酵装置进行发酵处理。

本发明的有益效果是：本发明采用对死亡动物尸体进行破碎后高温杀菌的处理方法，处理完成后可用于发酵，产生沼气等有用资源的同时也产生有机肥料，避免对死亡动物的焚烧填埋而对环境产生的二次污染，同时，装置处理速度快，无需长时间等待，整体自动化进行，人员无需接触死病动物，避免人员感染病菌，保证了工作人员的身体健康。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。