一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置的制作方法

本发明涉及耐腐蚀涂料生产技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置。

背景技术：

防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它的保护作用主要有以下三种，屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在，以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在。

在防腐涂料生产过程中，常常遇到沾染有残余物料的周转桶，这些周转桶需要经过清洗后才能再次使用，目前，主要依靠人工刷洗的方式对桶内壁进行清洗，效率低下，影响周转桶的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置，包括筒体，所述筒体的顶端通过螺栓连接有两个支撑板，且筒体的侧面底端通过法兰连接有排污管，所述筒体的底部通过螺栓连接有安装架，且安装架的内部通过螺栓连接有中空轴步进电机，所述中空轴步进电机的输出轴底端通过螺栓连接有旋转管接头，且旋转管接头的外侧通过螺栓与安装架稳固连接，所述中空轴步进电机的输出轴顶部通过机械密封件与筒体转动连接，且中空轴步进电机的输出轴顶端通过螺栓连接有清洁机构，两个所述支撑板的侧面均通过螺栓连接有电动推杆，且两个电动推杆的活动块端部均螺接有弧形结构的夹持件。

优选的，所述清洁机构包括安装套、连接管、毛刷，所述毛刷通过螺栓安装于连接管的顶端，连接管的底端焊接于安装套的顶端。

优选的，所述连接管的外侧熔接有刷毛。

优选的，所述筒体的底部内壁通过螺栓连接有多个撑杆，且撑杆的顶端之间通过螺栓连接有支撑网板。

优选的，所述筒体的侧面设有矩形通槽，且矩形通槽的内部通过铰链和搭扣锁连接有壳体，排污管通过螺栓安装于壳体的侧面。

优选的，所述壳体的内部通过螺钉连接有过滤网兜，且壳体的外侧焊接有密封环，密封环的一侧通过螺钉连接有密封圈。

本发明的有益效果为：将需要清洗的桶倒扣在清洗机构的外侧，利用电动推杆和夹持件将桶的外侧进行箍紧，开启中空轴步进电机带动清洁机构进行旋转，同时通过中空轴步进电机的输出轴向清洗机构内部注入清洗液，将桶的内壁刷洗干净，清洗后的原料跟随清洗液经由排污管排出回收处理，使得桶内壁清洗简单方便；连接管与中空轴步进电机之间可以通过安装套进行拆装，且夹持件通过螺接的放置便于拆装，需要对不同的桶内壁进行清洗时，可以更换不同尺寸的清洁机构和夹持件，在工作过程中利用连接管表面的刷毛对桶侧面内壁进行有效的刷洗，交错设置软刷毛和硬刷毛提高清洗效果，且毛刷可以清洗桶的底壁，配合清洗液的冲洗，提高对桶内壁的清洗质量；装置在工作过程中，清洗产生的大块垃圾被过滤网兜截留，避免造成排污管堵塞，且截留在过滤网兜内部的垃圾便于收集清理，为使用人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置的筒体和支撑网板结构示意图；

图3为本发明提出的一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置实施例2的剖视结构示意图。

图中：1筒体、2撑杆、3安装套、4电动推杆、5夹持件、6支撑板、7毛刷、8刷毛、9连接管、10支撑网板、11中空轴步进电机、12排污管、13旋转管接头、14安装架、15壳体、16过滤网兜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置，包括筒体1，筒体1的顶端通过螺栓连接有两个支撑板6，且筒体1的侧面底端通过法兰连接有排污管12，筒体1的底部通过螺栓连接有安装架14，且安装架14的内部通过螺栓连接有中空轴步进电机11，中空轴步进电机11的输出轴底端通过螺栓连接有旋转管接头13，且旋转管接头13的外侧通过螺栓与安装架14稳固连接，中空轴步进电机11的输出轴顶部通过机械密封件与筒体1转动连接，且中空轴步进电机11的输出轴顶端通过螺栓连接有清洁机构，两个支撑板6的侧面均通过螺栓连接有电动推杆4，且两个电动推杆4的活动块端部均螺接有弧形结构的夹持件5，将装置的旋转管接头13的进口端与清洗泵的出液端连通，将需要清洗的桶倒扣在清洗机构的外侧，利用电动推杆4和夹持件5将桶的外侧进行箍紧，开启中空轴步进电机11带动清洁机构进行旋转，同时通过中空轴步进电机11的输出轴向清洗机构内部注入清洗液，将桶的内壁刷洗干净，清洗后的原料跟随清洗液经由排污管12排出回收处理，使得桶内壁清洗简单方便。

本发明中，清洁机构包括安装套3、连接管9、毛刷7，毛刷7通过螺栓安装于连接管9的顶端，连接管9的底端焊接于安装套3的顶端，连接管9的外侧熔接有刷毛8，刷毛8为交错设置软刷毛和硬刷毛构成，且连接管9与中空轴步进电机11之间可以通过安装套3进行拆装，且夹持件5通过螺接的放置便于拆装，需要对不同的桶内壁进行清洗时，可以更换不同尺寸的清洁机构和夹持件5，在工作过程中利用连接管9表面的刷毛8对桶侧面内壁进行有效的刷洗，交错设置软刷毛和硬刷毛提高清洗效果，且毛刷7可以清洗桶的底壁，配合清洗液的冲洗，提高对桶内壁的清洗质量；

筒体1的底部内壁通过螺栓连接有多个撑杆2，且撑杆2的顶端之间通过螺栓连接有支撑网板10，在使用时将桶倒扣在支撑网板10的上方，利用两个电动推杆4同时带动夹持件5相靠近，配合两个夹持件5的夹持效果，使得桶置于支撑网板10的中央，提高清洗过程中桶的稳定性，避免对桶身造成损坏。

工作原理：将装置的旋转管接头13的进口端与清洗泵的出液端连通，将需要清洗的桶倒扣在清洗机构的外侧，利用电动推杆4和夹持件5将桶的外侧进行箍紧，开启中空轴步进电机11带动清洁机构进行旋转，同时通过中空轴步进电机11的输出轴向清洗机构内部注入清洗液，将桶的内壁刷洗干净，清洗后的原料跟随清洗液经由排污管12排出回收处理，连接管9与中空轴步进电机11之间可以通过安装套3进行拆装，且夹持件5通过螺接的放置便于拆装，需要对不同的桶内壁进行清洗时，可以更换不同尺寸的清洁机构和夹持件5，在工作过程中利用连接管9表面的刷毛8对桶侧面内壁进行有效的刷洗，交错设置软刷毛和硬刷毛提高清洗效果，且毛刷7可以清洗桶的底壁，配合清洗液的冲洗，提高对桶内壁的清洗质量。

实施例2

参照图3，一种耐腐蚀涂料生产用内壁清洗装置，筒体1的侧面设有矩形通槽，且矩形通槽的内部通过铰链和搭扣锁连接有壳体15，排污管12通过螺栓安装于壳体15的侧面；

壳体15的内部通过螺钉连接有过滤网兜16，且壳体15的外侧焊接有密封环，密封环的一侧通过螺钉连接有密封圈。

工作原理：装置在闲置时，可以通过搭扣锁和铰链将壳体15打开，便于清洗筒体1底部的垃圾，且装置在工作过程中，清洗产生的大块垃圾被过滤网兜16截留，避免造成排污管12堵塞，且截留在过滤网兜16内部的垃圾便于收集清理，为使用人员带来极大的便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。