一种双层联动式长颈瓶清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体地说是一种双层联动式长颈瓶清洗装置。

背景技术：

在酒瓶是用来装酒的容器，现当今社会酒瓶越来越多姿多彩，出现了百花争艳的繁荣景象，有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，并以长颈玻璃瓶为最受欢迎。在喝完酒后酒瓶需要回收再利用，这时需要对酒瓶进行清洗，现在工厂中酒瓶清洗常常需要人工进行，由于长颈瓶的开口一般孔径较小，清洗时清洗工具不易伸入到瓶子中，因此很难保证清洗彻底，这样经常出现清洗不干净的问题，且费时费力，清洗效率不高，同时清洗后的水一般直接倾倒，不能实现水资源的循环利用。

虽然随着技术的革新，也出现了一些自动化的清洗设备，但设备一般结构复杂，成本高，维护成本大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、低成本，且能够实现自动化清洗，清洗干净彻底，清洗效率快的双层联动式长颈瓶清洗装置。

本发明所采取的技术方案是：提供一种双层联动式长颈瓶清洗装置，包括机架，所述机架的顶部转动设有底板，所述底板上设有管状的支撑架，所述的底板上对称设有两个工位，每个工位包括沿圆周方向依次设置的上料舱、清洗舱以及烘干舱；所述的支撑架的侧壁上对称的设有两组夹持机构，所述的底板上设有用于驱动底板转动以带动双层夹持机构沿周向在上料舱、清洗舱以及烘干舱之间往复运动的驱动电机；所述的支撑架上还设有用于驱动双层夹持机够转动的驱动机构；

每一组夹持机构包括两个上下水平设置的夹持组件，所述的夹持组件包括矩形结构的安装框，所述的安装框内自上而下设有第一安装板和第二安装板，且所述的第一安装板、第二安装板沿着长度方向可滑动的配合在安装框内，所述的安装框内还设有用于驱动第一安装板、第二安装板滑动的驱动组件；所述第一安装板、第二安装板上同轴的布设有若干圆通孔；当所述的夹持组件将若干正向摆放的长颈瓶固定后，所述的驱动电机驱动双层夹持机构转动至清洗舱内，所述的驱动机构驱动夹持组件实现翻转，若干长颈瓶翻转至开口朝下时，清洗舱内的高压清洗组件对其进行喷水清洗；长颈瓶冲洗完成后，驱动电机驱动夹持组件继续滑动至烘干舱内进行烘干去水。

本发明的技术方案与现有技术相比具有以下优点：

1、该装置包括两个对称的工位，每一个工位沿周向依次包括上料舱、清洗舱和烘干舱，使得长颈瓶实现自动夹取上料，自动清洗，并且清洗后进行烘干，整个过程自动化进行，高效、便捷，在一个驱动结构的驱动下实现两组工位同步进行，效率更快；

2、此装置中利用高压喷水组件，通过高压水对长颈瓶直接进行冲洗，并且冲洗过程中，通过相应的调节装置将长颈瓶翻转至开口朝下，可以保证高压水进入到长颈瓶内部，对其内壁进行清洗，并且瓶子内的赃物可以随着水流一起流出，清洗彻底。

3、此装置中的夹持机构包括一个矩形框架，在矩形框架内设有上下两层安装板，两层安装板上同轴的设有圆通孔，并且两块安装板之间可以相互移动，当两块安装板相向滑动时，上下两层的安装板上的圆通孔发生错位，从而使得圆通孔孔径变小，实现对长颈瓶的夹紧限位，夹紧力均匀、稳定，实现一次性多个长颈瓶的夹紧定位。

作为改进的，所述的驱动机构包括双头电机，所述双头电机水平设置在支撑架内腔中，所述双头电机两端的输出轴上均设有主动轮，所述支撑架上转动设有四根用于连接相应夹紧组件的连接轴，所述连接轴的一端与夹紧组件连接，另一端设有与主动轮相啮合的从动轮。

再改进的，所述支撑架的内侧壁上对称的设有两组分别用于调节相应的主动轮与从动轮啮合或分离的调节机构；每一组调节机构包括上下设置的第一调节组件和第二调节组件；第一调节组件包括第一滑块，支撑架的侧壁上设有第一滑槽，第一滑块竖直方向滑动的配合在第一滑槽内，且第一滑块的上端设有波纹橡胶套，所述波纹橡胶套的下端与第一滑块上端密封连接，波纹橡胶套的上端与第一滑槽的上端面密封连接，位于上方的连接轴相应的转动设置在第一滑块上；第二调节组件包括第二滑块，所述支撑架侧壁上设有第二滑槽，第二滑块滑动设在第二滑槽内的，所述第二滑块的下端设有波纹橡胶套，所述波纹橡胶套的上端与第二滑块上端密封连接，波纹橡胶套的下端与第二滑槽的下端面密封连接，位于下方的连接轴相应的转动设置在第二滑块上，所述支撑架分别设有与相应的波纹橡胶套内腔连通去进气孔。

再改进的，所述安装框的两条长边的内侧壁上沿竖直方向均设有两条t型滑槽，所述第一安装板、第二安装板长度方向的两侧均设有与t型滑槽相适配的限位凸块；所述安装框上靠近支撑架的短边记为第一短边，与其相对的短边记为第二短边，所述第一短边的内侧壁上沿竖直方向设有第一凹槽和第二凹槽；所述第二短边的内侧壁上沿竖直方向设有第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽内设有第一波纹伸缩管，所述第一波纹伸缩管的一端连接在第一安装板端部，另一端连接在第一凹槽的底部，且第一短边上设有与第一波纹伸缩管内腔连通的气孔，第一安装板的另一端滑动配合在第三凹槽内；所述第四凹槽内设有第二波纹伸缩管，所述第二波纹伸缩管的一端连接在第二安装板端部，另一端连接在第四凹槽的底部，且第二短边上设有与第二波纹伸缩管内腔连通的气孔，所述第二安装板的另一端滑动配合在第二凹槽内。

再改进的，所述第三凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在第三凹槽底部，另一端与第一安装板连接；所述第二凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在第二凹槽的底部，另一端与第二安装板连接。此结构使得第一安装板、第二安装板的水平滑动具有一定的缓冲作用，并且当相应的波纹伸缩管内气体排出后，在弹簧弹力作用下，两块安装板可以快速复位至初始位置。

优选的，所述的清洗舱内设有喷水组件，所述的喷水组件包括与各个夹持组件一一对应的环形支架，每个环形支架的内侧壁上均匀的布设有朝着圆心方向的喷嘴，所述的环形支架上设有红外感应器、计时器与plc控制器，所述红外感应器、计时器以及驱动电机均与plc控制器信号连接。

再优选的，所述的烘干舱内自上而下依次设有第一底板、第二底板、第三底板和第四底板，其中，所述第一底板与第三底板的下底面设有开口朝下的吹气管；所述第二底板与第四底板的上表面设有开口朝上的吹气管。

附图说明

图1是本发明的一种双层联动式长颈瓶清洗装置的工位示意简图。

图2是本发明的一种双层联动式长颈瓶清洗装置的剖视图。

图3是本发明中夹持机组件夹取长颈瓶时的俯视图。

图4是本发明中夹持机组件非工作状态时的俯视图。

图5是图4中的a-a向剖视图。

图6是图4中的b-b向剖视图。

图7是本发明中的清洗舱内的结构示意图。

图8是本发明中的烘干舱内的结构示意图。

附图标记说明：

101-上料舱，102-清洗舱，103-烘干舱；

1-机架，1.1-环形凹槽，2-底板，3-支撑架，3.1-第一滑槽，3.2-第二滑槽，4-驱动电机5-双层夹持机构，6-夹持组件，6.1-安装框，6.2-第一安装板，6.3-第二安装板，6.4-t型滑槽，6.5-第一短边，6.5.1-第一凹槽，6.5.2-第二凹槽，6.6-第二短边，6.6.1-第三凹槽，6.6.2-第四凹槽，7-双头电机，8-主动轮，9-连接轴，10-从动轮，11-第一滑块，12-波纹橡胶套，13-第二滑块，14-环形支架，15-喷嘴，16-第一底板，17-第二底板，18-第三底板，19-第四底板，20-吹气管，21-第一波纹伸缩管，22-第二波纹伸缩管，23-第一弹簧，24-第二弹簧，25-圆通孔，26-驱动齿轮，27-齿轮盘，28-滚轮，29-限位凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供了一种双层联动式长颈瓶清洗装置，包括机架1，机架1的顶部转动设有底板2，底板2上设有管状的支撑架3，底板2上对称设有两个工位，每个工位包括沿圆周方向依次设置的上料舱101、清洗舱102以及烘干舱103；支撑架3的侧壁上对称的设有两组夹持机构5，底板2上设有用于驱动底板2转动以带动双层夹持机构5沿周向在上料舱101、清洗舱102以及烘干舱103之间往复运动的驱动电机4，具体的，驱动电机4竖向安装在底板2上，且驱动电机4的输出轴上设有驱动齿轮26，在底板2的中心孔内嵌装有齿轮盘27，齿轮盘27与驱动齿轮26啮合。

另外的，如图2所示，在机架1的顶面上设有环形凹槽1.1，在底板2的下表面设有滚轮28，滚轮28滑动配合在环形凹槽1.1内。

支撑架3上还设有用于驱动双层夹持机够5转动的驱动机构；具体的，驱动机构包括双头电机7，双头电机7水平设置在支撑架3内腔中，双头电机7两端的输出轴上均设有主动轮8，支撑架3上转动设有四根用于连接相应夹紧组件的连接轴9，连接轴9的一端与夹紧组件6连接，另一端设有与主动轮8相啮合的从动轮10。

每一组夹持机构5包括两个上下水平设置的夹持组件6，夹持组件6包括矩形结构的安装框6.1，安装框6.1内自上而下设有第一安装板6.2和第二安装板6.3，且第一安装板6.2、第二安装板6.3沿着长度方向可滑动的配合在安装框6.1内，安装框6.1内还设有用于驱动第一安装板6.2、第二安装板6.3滑动的驱动组件；第一安装板6.2、第二安装板6.3上同轴的布设有若干圆通孔25；当夹持组件6将若干正向摆放的长颈瓶固定后，驱动电机4驱动双层夹持机构6转动至清洗舱102内，驱动机构驱动夹持组件6实现翻转，若干长颈瓶翻转至开口朝下时，清洗舱102内的高压清洗组件对其进行喷水清洗；长颈瓶冲洗完成后，驱动电机4驱动夹持组件6继续滑动至烘干舱103内进行烘干去水。

支撑架3的内侧壁上对称的设有两组分别用于调节相应的主动轮8与从动轮10啮合或分离的调节机构；每一组调节机构包括上下设置的第一调节组件和第二调节组件；第一调节组件包括第一滑块11，支撑架3的侧壁上设有第一滑槽3.1，第一滑块11竖直方向滑动的配合在第一滑槽3.1内，且第一滑块11的上端设有波纹橡胶套12，波纹橡胶套12的下端与第一滑块11上端密封连接，波纹橡胶套12的上端与第一滑槽3.1的上端面密封连接，位于上方的连接轴9相应的转动设置在第一滑块11上；第二调节组件包括第二滑块13，支撑架3侧壁上设有第二滑槽3.2，第二滑块13滑动设在第二滑槽3.2内的，第二滑块13的下端设有波纹橡胶套12，波纹橡胶套12的上端与第二滑块13上端密封连接，波纹橡胶套12的下端与第二滑槽3.2的下端面密封连接，位于下方的连接轴9相应的转动设置在第二滑块13上，支撑架3分别设有与相应的波纹橡胶套12内腔连通去进气孔。

如图5、6所示，安装框6.1的两条长边的内侧壁上沿竖直方向均设有两条t型滑槽6.4，第一安装板6.2、第二安装板6.2长度方向的两侧均设有与t型滑槽6.4相适配的限位凸块29；安装框6.1上靠近支撑架3的短边记为第一短边6.5，与其相对的短边记为第二短边6.6，第一短边6.5的内侧壁上沿竖直方向设有第一凹槽6.5.1和第二凹槽6.5.2；第二短边6.6的内侧壁上沿竖直方向设有第三凹槽6.6.1和第四凹槽6.6.2，第一凹槽6.5.1内设有第一波纹伸缩管21，第一波纹伸缩管21的一端连接在第一安装板6.2端部，另一端连接在第一凹槽6.5.1的底部，且第一短边6.5上设有与第一波纹伸缩管22内腔连通的气孔，第一安装板6.2的另一端滑动配合在第三凹槽6.6.1内；第四凹槽6.6.2内设有第二波纹伸缩管22，第二波纹伸缩管22的一端连接在第二安装板6.3端部，另一端连接在第四凹槽6.6.2的底部，且第二短边6.6上设有与第二波纹伸缩管22内腔连通的气孔，第二安装板6.3的另一端滑动配合在第二凹槽6.5.2内。

另外的，第三凹槽6.6.1内设有第一弹簧23，第一弹簧23一端连接在第三凹槽6.6.1底部，另一端与第一安装板6.2连接；第二凹槽6.5.2内设有第二弹簧24，第二弹簧24的一端连接在第二凹槽6.5.2的底部，另一端与第二安装板6.3连接。

如图7所示，清洗舱102内设有喷水组件，喷水组件包括与各个夹持组件6一一对应的环形支架14，每个环形支架14的内侧壁上均匀的布设有朝着圆心方向的喷嘴15，环形支架14上设有红外感应器、计时器与plc控制器，红外感应器、计时器以及驱动电机4.1均与plc控制器信号连接。

如图8所示，烘干舱103内自上而下依次设有第一底板16、第二底板17、第三底板18和第四底板19，其中，第一底板16与第三底板18的下底面设有开口朝下的吹气管20；第二底板17与第四底板19的上表面设有开口朝上的吹气管20。当然，在烘干舱103中，也可以设置相应的感应器，并且感应器与清洗舱102中的plc控制器、计时器信号连接，即当清洗舱102中的红外感应器感应到夹持组件6进入设定区域后，将信号转送至plc控制器，plc控制器控制喷嘴15出水，对长颈瓶进行冲洗，并且，在出水冲洗时，计时器进行计时，当冲洗时间达到设定时间后，plc控制器控制驱动电机4运行，驱动夹持组件6运动至烘干舱103，进入到设定位置后，烘干舱103内相应的红外感应器接收到信号，并传送至plc控制盘，控制相应的出气控制组件运行，实现对长颈瓶的去水、吹干。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。