一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法与流程

本发明涉及有色金属冶炼废水处理环保技术领域，具体为一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法。

背景技术：

氨氮是指水中以游离氨(nh3)和铵离子(nh4⁺)形式存在的氮，氨氮是水体中的营养素，可导致藻类大量繁殖，消耗溶解氧，危害水生生物，并且严重影响水质；

近几十年来，针对水中氨氮的处理技术发展很快，根据处理方式可分为物理化学法和生物法两大类。其中包括氧化法、化学沉淀法、吹脱法、离子交换法、a2o工艺、ao工艺、前置反硝化生物脱氮和氧化沟工艺等。氧化法以折点氯化法为例，原理是在含氨氮废水中加入氯剂，使氨氮被氧化成氮气并从废水中逸出，但同时也易生成较多副产物如氯胺、三卤甲烷等，这不仅会大大增加氧化剂的加入量，导致成本上升，还可能对环境造成潜在的危害，甚至危害人体健康；化学沉淀法投加药剂量大，磷盐、镁盐的价格较高；吹脱法去除氨氮受温度影响较大，需要增加吹脱设施，成本较高；离子交换法以沸石作交换剂为例，若废水中存在大量k、na、ca等离子会极大影响其吸附性能；生物法工艺设备较多，流程复杂。

以上问题严重阻碍了技术的普及应用，现急需找到一种方法能够同时处理有色金属冶炼废水中的重金属及氨氮，且成本较低、易于操作。

技术实现要素：

本发明提供一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，可以有效解决上述背景技术中提出的同时处理有色金属冶炼废水中的重金属及氨氮，且成本较低、易于操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，包括如下步骤：

s1、硫化氢制备：在硫化氢发生器中加入一定量的硫化铁，缓慢加入稀硫酸进入硫化氢发生器中，制取硫化氢气体；

s2、聚合硫酸铁制备：放出硫化氢发生器中废液，加入少量浓硫酸、亚硝酸钠并鼓入空气，在一定条件下制备聚合硫酸铁溶液；

s3、高温硫化：取有色金属冶炼废水，缓慢匀速加入硫化氢气体，反应完成后进行液固分离，滤液进行下一步深度处理；

s4、深度除杂：将步骤s3得到的滤液加入步骤s2得到的聚合硫酸铁溶液，并加入石灰乳控制终点ph，反应完成后进行液固分离，重金属及氨氮达到铅锌工业污染物排放标准以下。

根据上述技术方案，所述步骤s1中硫化铁的用量为可产生硫化氢气体使有色金属冶炼废水中重金属离子完全沉淀时理论量的1.0-1.2倍。

根据上述技术方案，所述步骤s3中硫化氢气体通入时间为30min，之后升温至85-100℃继续反应30-60min。

根据上述技术方案，所述步骤s3中硫化完成后调节溶液ph＝10-12。

根据上述技术方案，所述步骤s4中聚合硫酸铁溶液调节ph至6-9，升温至85-100℃反应30-60min。

根据上述技术方案，所述步骤s3和步骤s4中均使用生石灰配浓度为10-20％的石灰乳调节ph值至碱性。

根据上述技术方案，所述步骤s4中有色金属冶炼废水中氨氮浓度为100-220mg/l。

根据上述技术方案，所述步骤s4中加入了负压系统收集硫化氢和氨气等气体，送往尾气站处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便，该处理方法能够有效地处理低含量氨氮有色金属冶炼废水，同时使有色金属冶炼废水中重金属离子全部达标，该项技术工艺简单、成本低廉，适应性广，适合工业化推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，取铅火法冶炼污酸废水1.0l，通入硫化氢气体反应30min，之后加入石灰乳控制终点ph＝10，85℃水浴搅拌反应30min，减压抽滤；

然后往高温硫化滤液中加入5ml聚合硫酸铁溶液，加入石灰乳控制终点ph＝8，85℃水浴搅拌反应30min，减压抽滤；

经过两道工序，氨氮去除率在90％以上，重金属及氨氮含量满足铅锌工业废水排放标准。

污酸前样及终样成分如下表示：

实施例2：如图1所示，本发明提供技术方案，一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，处理方法包括如下步骤：

取铅火法冶炼污酸废水1.0l，通入硫化氢气体反应30min，之后加入石灰乳控制终点ph＝11，90℃水浴搅拌反应45min，减压抽滤；

然后往高温硫化滤液中加入5ml聚合硫酸铁溶液，加入石灰乳控制终点ph＝7，90℃水浴搅拌反应30min，减压抽滤；

经过两道工序，氨氮去除率在95％以上，重金属及氨氮含量满足铅锌工业废水排放标准。

污酸前样及终样成分如下表示：

实施例3：如图1所示，一种冶炼废水去除重金属及氨氮的方法，处理方法包括如下步骤：

取污水1.0l，通入硫化氢气体反应30min，最后加入石灰乳控制终点ph＝10，85℃水浴搅拌反应半小时，减压抽滤；

将得到的滤液加入1ml聚合硫酸铁溶液，加入石灰乳控制终点ph＝8，90℃水浴搅拌反应1小时，减压抽滤；

经过两道工序，氨氮去除率在98％以上，重金属及氨氮含量满足工业废水排放标准。

污水前样及终样成分如下表示：

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便，该处理方法能够有效地处理低含量氨氮有色金属冶炼废水，同时使有色金属冶炼废水中重金属离子全部达标，该项技术工艺简单、成本低廉，适应性广，适合工业化推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。