CIP换热装置的制作方法

本发明涉及一种cip清洗领域，进一步涉及cip换热装置。

背景技术：

在制药、印染、食品加工行业，生产设备及管道在使用后会产生一些沉积物，沉积物残留于管道壁上，易造成污染甚至使管道堵塞，需要定时对设备进行清理维护，如果清理工作质量不过关，产品质量将会受到严重的影响，常规的清洗系统为离线清洗，清洗时需要先将整个生产设备停工，然后再将待清洗的设备拆开，拆开后再对各部分进行反复清洗，直至清洗干净，最后将清洗感觉的设备组装起来，再恢复生产，整个过程费时费事，浪费人工成本。

cip(cleaninplace，原位清洗)清洗设备即就地清洗系统，又称清洗定位或定位清洗，被广泛的应用于机械化程度较高的生产行业中，所谓就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的清洗液，在闭合的回路中对设备装置加以强力作用，把设备的内壁洗净。cip清洗设备能保证一定的清洗效果，节约操作时间，提高效率，节约劳动力，保障操作安全；有利于生产设备实现大型化，提高自动化水平；延长生产设备的使用寿命。

然而，现有的cip清洗设备通常用蒸汽对清洗液进行加热，蒸汽在放出气化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和冷凝水，其热量可达到蒸汽热量20％，且温度越高，冷凝水热量越大。若这些释放的冷凝水热量直接排出没有被收集利用，无疑是一种资源浪费。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种cip换热装置。

根据本发明的第一方面，提供一种cip换热装置，包括：冷凝水换热器，用于对cip清洗液进行预加热；第一管路，与所述冷凝水换热器连接，用于传输预加热后的cip清洗液；蒸汽换热器，与所述第一管路连接，用于接收预加热后的cip清洗液，并将预加热后的cip清洗液加热至预设温度；第二管路，分别与蒸汽换热器和冷凝水换热器连接，用于将蒸汽换热器中的冷凝水排放至所述冷凝水换热器中；第三管路，与所述蒸汽换热器连接，用于向所述蒸汽换热器提供饱和蒸汽。

优选地，所述第二管路上设置有第一截止阀和疏水阀，其中，第一截止阀与所述蒸汽换热器连接，所述疏水阀与所述冷凝水换热器连接。

优选地，所述cip换热装置还包括：调节阀，设置在所述第三管路上，用于饱和蒸汽的供给量，从而控制蒸汽换热器输出的cip清洗液的温度。

优选地，所述cip换热装置还包括：温度传感器，用于检测蒸汽换热器输出的cip清洗液的温度并反馈至所述调节阀。

优选地，所述cip换热装置还包括：输送泵，用于将所述cip清洗液泵入冷凝水换热器。

优选地，所述cip换热装置还包括：过滤器，连接在所述输送泵和所述冷凝水换热器之间，用于对所述cip清洗液进行过滤。

优选地，所述cip换热装置还包括：还包括：第二截止阀，设置在所述第三管路上，用于排出所述第三管路上的冷凝水。

优选地，所述cip换热装置还包括：第三截止阀，与所述冷凝水换热器连接，用于排出所述冷凝水热水器中的冷凝水。

本发明提供的cip换热装置，通过蒸汽换热器的饱和冷凝水的热能对cip清洗液进行预升温，充分利用供应过来的蒸汽的热能，节约蒸汽的用量，降低生产的投入成本。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的cip换热装置的结构框图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

图1示出了根据本发明实施例提供的cip换热装置的结构框图。如图1所示，所述cip换热装置包括输送泵1、过滤器2、冷凝水换热器3和蒸汽换热器4。

其中，输送泵1用于将cip清洗液泵入冷凝水换热器3。过滤器2连接在所述输送泵1和所述冷凝水换热器3之间，用于对cip清洗液进行过滤，去除杂质。冷凝水换热器3用于对cip清洗液进行预加热。蒸汽换热器4用于接收预加热后的cip清洗液，并将预加热后的cip清洗液加热至预设温度。

所述cip换热装置还包括第一管路11、第二管路12以及第三管路13。其中，第一管路11，分别与所述冷凝水换热器3和所述蒸汽换热器4连接，用于将预加热后的cip清洗液传输至蒸汽换热器4。

第二管路12分别与蒸汽换热器3和冷凝水换热器4连接，用于将蒸汽换热器4中的冷凝水排放至所述冷凝水换热器3中。

在本实施例中，所述第二管路12上设置有第一截止阀8和疏水阀9，其中，第一截止阀8与所述蒸汽换热器4连接，所述疏水阀9与所述冷凝水换热器3连接。

第三管路13与所述蒸汽换热器4连接，用于向所述蒸汽换热器4提供饱和蒸汽。

在本实施例中，第三管路13上设置有第二截止阀5，用于排出第三管路上的冷凝水。第三管路上还设置有调节阀6，用于饱和蒸汽的供给量，从而控制蒸汽换热器输出的cip清洗液的温度。

在一个优选地实施例中，所述cip换热装置还包括温度传感器7，用于检测蒸汽换热器4输出的cip清洗液的温度并反馈至所述调节阀6。

在一个优选地实施例中，所述cip换热装置还包括第三截止阀10，与所述冷凝水换热器3连接，用于排出所述冷凝水热水器3中的冷凝水。

本发明提供的cip换热装置，通过蒸汽换热器的饱和冷凝水的热能对cip清洗液进行预升温，充分利用供应过来的蒸汽的热能，节约蒸汽的用量，降低生产的投入成本。

依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种cip换热装置，其特征在于，包括：

冷凝水换热器，用于对cip清洗液进行预加热；

第一管路，与所述冷凝水换热器，用于传输预加热后的cip清洗液；

蒸汽换热器，与所述第一管路连接，用于接收预加热后的cip清洗液，并将预加热后的cip清洗液加热至预设温度；

第二管路，分别与蒸汽换热器和冷凝水换热器连接，用于将蒸汽换热器中的冷凝水排放至所述冷凝水换热器中；

第三管路，与所述蒸汽换热器连接，用于向所述蒸汽换热器提供饱和蒸汽。

2.根据权利要求1所述的cip换热装置，其特征在于，所述第二管路上设置有第一截止阀和疏水阀，其中，第一截止阀与所述蒸汽换热器连接，所述疏水阀与所述冷凝水换热器连接。

3.根据权利要求1所述的cip换热装置，其特征在于，还包括：

调节阀，设置在所述第三管路上，用于饱和蒸汽的供给量，从而控制蒸汽换热器输出的cip清洗液的温度。

4.根据权利要求3的cip换热装置，其特征在于，还包括：

温度传感器，用于检测蒸汽换热器输出的cip清洗液的温度并反馈至所述调节阀。

5.根据权利要求1所述的cip换热装置，其特征在于，还包括：

输送泵，用于将所述cip清洗液泵入冷凝水换热器。

6.根据权利要求5所述的cip换热装置，其特征在于，还包括：

过滤器，连接在所述输送泵和所述冷凝水换热器之间，用于对所述cip清洗液进行过滤。

7.根据权利要求1所述的cip换热装置，其特征在于，还包括：

第二截止阀，设置在所述第三管路上，用于排出所述第三管路上的冷凝水。

8.根据权利要求1所述的cip换热装置，其特征在于，还包括：

第三截止阀，与所述冷凝水换热器连接，用于排出所述冷凝水热水器中的冷凝水。

技术总结
公开了一种CIP换热装置，包括：冷凝水换热器，用于对CIP清洗液进行预加热；第一管路，与所述冷凝水换热器，用于传输预加热后的CIP清洗液；蒸汽换热器，与所述第一管路连接，用于接收预加热后的CIP清洗液，并将预加热后的CIP清洗液加热至预设温度；第二管路，分别与蒸汽换热器和冷凝水换热器连接，用于将蒸汽换热器中的冷凝水排放至所述冷凝水换热器中；第三管路，与所述蒸汽换热器连接，用于向所述蒸汽换热器提供饱和蒸汽。本发明提供的CIP换热装置，通过蒸汽换热器的饱和冷凝水的热能对CIP清洗液进行预升温，充分利用供应过来的蒸汽的热能，节约蒸汽的用量，降低生产的投入成本。

技术研发人员：石均;李向阳;刘祥祥
受保护的技术使用者：北京牵手果蔬饮品股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.05.22