一种化工设备快速清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工设备快速清洗装置。

背景技术：

化工，即化学工业，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，普及到人类生活的方方面面；在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，都需要化工产品为之服务。

然而现有的化工设备长时间的使用后，对设备的清洗操作不便，人工清洗速度缓慢，而机械清洗，又容易造成清洗的不彻底。针对上述问题，急需在原有的化工设备清洗装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工设备快速清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的化工设备长时间的使用后，对设备的清洗操作不便，人工清洗速度缓慢，而机械清洗，又容易造成清洗不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备快速清洗装置，包括封闭门和伺服电机，所述封闭门通过合页固定安装于罐体上，且封闭门上嵌入式安装有观察窗，所述罐体的底部边缘处固定连接有排液管，且罐体的外侧设置有转动阀，所述伺服电机通过支架固定安装于罐体的顶部，且伺服电机的底部固定有连杆，所述连杆的边侧设置有侧杆，且连杆和侧杆之间通过第一齿轮轴相连接，所述连杆和侧杆均位于罐体内，且连杆和侧杆的外侧均固定有清洗棉条，并且罐体的顶部边缘处分别安装有导液管和导气管，所述连杆的下端固定有第二齿轮轴，且第二齿轮轴的边侧设置有放置盘，所述放置盘通过轴承安装于罐体底部的内侧，且放置盘的边缘处设置有锯齿。

优选的，所述转动阀设置为双头杆结构，且转动阀的双杆之间存在间距。

优选的，所述侧杆关于连杆中心轴线对称设置有2个，且2个侧杆和连杆呈等边三角形分布，并且连杆的长度大于侧杆的长度。

优选的，所述清洗棉条等间距分布于连杆和侧杆上，且连杆和侧杆上的清洗棉条相对错位设置。

优选的，所述放置盘设计为“T”字型结构设计，且放置盘和第二齿轮轴啮合连接。

优选的，所述放置盘和罐体构成转动结构，且放置盘的旋转方向与连杆的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工设备快速清洗装置，设置有唯一的伺服电机，伺服电机在工作时通过第一齿轮轴和第二齿轮轴，分别带动侧杆和放置盘相对转动，连杆和侧杆的相对转动，在清洗棉条的作用下，对化工设备进行清洗，并在导液管和导气管的共同作用下，使得化工设备的水洗和气流冲刷，极大的减少清洗后的化工设备表面脏污残留，而连杆带动的放置盘，放置盘持续做与连杆运动方向相反的转动，连杆和放置盘的相对，使得化工设备的清洗更加快速，清洗的效率更高，解决了现有的化工设备的清洗操作不便，人工清洗速度缓慢，而机械清洗，又容易造成清洗不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型展开结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型放置盘安装结构示意图。

图中：1、封闭门；2、合页；3、罐体；4、观察窗；5、排液管；6、转动阀；7、伺服电机；8、支架；9、连杆；10、侧杆；11、第一齿轮轴；12、清洗棉条；13、导液管；14、导气管；15、第二齿轮轴；16、放置盘；17、轴承；18、锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备快速清洗装置，包括封闭门1、合页2、罐体3、观察窗4、排液管5、转动阀6、伺服电机7、支架8、连杆9、侧杆10、第一齿轮轴11、清洗棉条12、导液管13、导气管14、第二齿轮轴15、放置盘16、轴承17和锯齿18，封闭门1通过合页2固定安装于罐体3上，且封闭门1上嵌入式安装有观察窗4，罐体3的底部边缘处固定连接有排液管5，且罐体3的外侧设置有转动阀6，伺服电机7通过支架8固定安装于罐体3的顶部，且伺服电机7的底部固定有连杆9，连杆9的边侧设置有侧杆10，且连杆9和侧杆10之间通过第一齿轮轴11相连接，连杆9和侧杆10均位于罐体3内，且连杆9和侧杆10的外侧均固定有清洗棉条12，并且罐体3的顶部边缘处分别安装有导液管13和导气管14，连杆9的下端固定有第二齿轮轴15，且第二齿轮轴15的边侧设置有放置盘16，放置盘16通过轴承17安装于罐体3底部的内侧，且放置盘16的边缘处设置有锯齿18。

转动阀6设置为双头杆结构，且转动阀6的双杆之间存在间距，设置双头转动阀6，通过转动阀6的作用将封闭门1和罐体3整合，在罐体3内的化工设备进行清洗时不会有脏水到处溅射而出，方便了化工设备的取出和存放。

侧杆10关于连杆9中心轴线对称设置有2个，且2个侧杆10和连杆9呈等边三角形分布，并且连杆9的长度大于侧杆10的长度，三角形分布的连杆9和侧杆10，在转动的过程中对化工设备进行清洗，提高化工设备的清洗效率。

清洗棉条12等间距分布于连杆9和侧杆10上，且连杆9和侧杆10上的清洗棉条12相对错位设置，设置清洗棉条12，在连杆9和侧杆10相对转动的同时对化工设备进行清洗，提高化工设备的清洗效率。

放置盘16设计为“T”字型结构设计，且放置盘16和第二齿轮轴15啮合连接，“T”字型的放置盘16，固定方便，在转动的使用不会与罐体3的内壁发生摩擦碰撞，而放置盘16和第二齿轮轴15啮合连接，通过连杆9的转动带动放置盘16转动，减少了放置盘16转动所需的电机使用。

放置盘16和罐体3构成转动结构，且放置盘16的旋转方向与连杆9的转动方向相反，通过设置相对转动的连杆9和放置盘16，使得化工设备的清洗更加效率化，减少化工设备表面脏污的残留。

工作原理：在使用该化工设备快速清洗装置时，首先通过手工转动转动阀6，开启封闭门1，将待清洗的化工设备放置于罐体3内的放置盘16上，然后关闭封闭门1，转动转动阀6对其封堵，随后开启伺服电机7，伺服电机7直接带动连杆9转动，而连杆9又通过第一齿轮轴11和第二齿轮轴15分别带动侧杆10和放置盘16，在侧杆10和放置盘16做与连杆9相反方向的转动时，依次打开导液管13和导气管14，对化工设备进行水流清洗和气流冲刷，放置盘16上的化工设备，在相对转动的连杆9和侧杆10作用，被连杆9和侧杆10上的清洗棉条12清洗，清洗产生的脏污通过排液管5排到罐体3外。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。