一种自动清理辊的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种自动清理辊。

背景技术：

目前在纺织行业中，为了对纺织物表面的灰尘、棉絮等杂物进行清理，提高纺织物质量，需在纺织物输送过程中利用清理辊对纺织物表面进行清理，以此降低纺织物表面的杂质，保证纺织物表面干净。

但现有的清理辊在使用时，通过清理辊进行转动，带动清理板对纺织物的表面进行清理，但随着清理辊转动过程中，清理板无法与纺织物的表面进行紧密接触，降低了清理板的清理效果，同时随着清理板对纺织物的表面进行清理过程中，清理出的杂质只能通过外界装置进行吸收，一些杂质无法及时吸收还会附着在纺织布上，降低了纺织布的清理效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动清理辊，解决了现有清理辊清理效果差，无法及时将清理出的杂质进行处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理辊，包括辊体，所述辊体的右侧通过螺栓固定安装有第一固定座，所述第一固定座的右侧固定安装有固定轴，所述辊体的左侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的左侧通过轴承活动连接有活动轴，所述辊体的内部固所述辊体的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有清理装置，所述清理装置包括安装块，所述安装块的顶部固定安装有弹簧盒，所述弹簧盒的顶部开设有放置槽，所述弹簧盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽相对的一侧之间滑动连接滑板，所述放置槽内壁的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离放置槽内壁的一端与滑板的底部固定连接，所述滑板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端固定安装有清洁板，所述辊体的内部固定安装有圆筒，所述辊体上开设有与其内部相连通的通孔，所述圆筒的表面固定安装有与其内部相连通的吸料管，所述辊体的右侧开设有活动孔，所述第一固定座的左侧固定安装有海绵辊，所述海绵辊远离第一固定座的一端依次贯穿活动孔和圆筒并延伸至圆筒的内部，所述活动轴的内部固定安装有抽气管，所述抽气管的一端依次贯穿第二固定座、辊体和圆筒并延伸至圆筒的内部。

进一步优化本技术方案，所述安装槽的数量为三十个，三十个所述安装槽六个为一组，五组所述安装槽均匀分布在辊体的表面，每个所述安装槽均对应一个清理装置。

进一步优化本技术方案，所述安装块的数量为三十个，三十个所述安装块均通过螺栓与相对应的安装槽固定连接。

进一步优化本技术方案，所述通孔和吸料管的数量均为二十五个，且二十五个所述通孔和吸料管均为五个一组，且五组所述通孔均匀分布在辊体上。

进一步优化本技术方案，三十个所述吸料管远离圆筒的一端均延伸至相对应通孔的内部。

进一步优化本技术方案，所述抽气管、圆筒、固定轴、活动轴和辊体的轴线均相重合。

进一步优化本技术方案，所述抽气管位于圆筒的一端设置有滤网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动清理辊，具备以下有益效果：

1、该自动清理辊，通过设置安装块、弹簧盒、放置槽、滑槽、复位弹簧、滑板、连接杆和清洁板，当清理辊通过转动对纺织布的表面进行清洁时，随着清理辊的不断转动，复位弹簧开始延长，同时推动滑板的两端在两个滑槽内滑动，进而通过连接杆推动清洁板进行移动，提高了清洁板与纺织物表面的贴合性，可以有效的对纺织物表面的杂质进行清理，保证了清理效果，提高了产品质量。

2、该自动清理辊，通过设置圆筒、通孔、吸料管、活动孔、海绵辊和抽气管，随着清理辊不断的转动，通过清理板将纺织布表面的杂质清理出，同时利用抽气管与外界抽气泵相连通，然后通过吸料管将空气中的杂质进行吸收，吸收的杂质通过吸料管进入到圆筒内部，并通过海绵辊将这些杂质进行吸附，可以及时将清理出的杂质进行处理，防止杂质二次吸附到纺织布上，进一步提高了清理效果并提高了产品质量，同时由于第一固定座通过螺栓与辊体固定连接，方便将海绵辊进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构正视图；

图3为本实用新型图2中A部结构放大示意图。

图中：1、辊体；2、第一固定座；3、固定轴；4、第二固定座；5、活动轴；6、安装槽；7、清理装置；71、安装块；72、弹簧盒；73、放置槽；74、滑槽；75、复位弹簧；76、滑板；77、连接杆；78、清洁板；8、圆筒；9、通孔；10、吸料管；11、活动孔；12、海绵辊；13、抽气管；14、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动清理辊，包括辊体1，辊体1的右侧通过螺栓固定安装有第一固定座2，第一固定座2的右侧固定安装有固定轴3，辊体1的左侧固定安装有第二固定座4，第二固定座4的左侧通过轴承活动连接有活动轴5，辊体1的内部固辊体1的表面开设有安装槽6，安装槽6的内部设置有清理装置7，清理装置7包括安装块71，安装块71的顶部固定安装有弹簧盒72，弹簧盒72的顶部开设有放置槽73，弹簧盒72的内部开设有滑槽74，滑槽74的数量为两个，两个滑槽74相对的一侧之间滑动连接滑板76，放置槽73内壁的底部固定安装有复位弹簧75，复位弹簧75远离放置槽73内壁的一端与滑板76的底部固定连接，滑板76的顶部固定安装有连接杆77，连接杆77远离滑板76的一端固定安装有清洁板78，通过设置安装块71、弹簧盒72、放置槽73、滑槽74、复位弹簧75、滑板76、连接杆77和清洁板78，当清理辊通过转动对纺织布的表面进行清洁时，随着清理辊的不断转动，复位弹簧75开始延长，同时推动滑板76的两端在两个滑槽74内滑动，进而通过连接杆77推动清洁板78进行移动，提高了清洁板78与纺织物表面的贴合性，可以有效的对纺织物表面的杂质进行清理，保证了清理效果，提高了产品质量，辊体1的内部固定安装有圆筒8，辊体1上开设有与其内部相连通的通孔9，圆筒8的表面固定安装有与其内部相连通的吸料管10，辊体1的右侧开设有活动孔11，第一固定座2的左侧固定安装有海绵辊12，海绵辊12远离第一固定座2的一端依次贯穿活动孔11和圆筒8并延伸至圆筒8的内部，活动轴5的内部固定安装有抽气管13，抽气管13的一端依次贯穿第二固定座4、辊体1和圆筒8并延伸至圆筒8的内部，通过设置圆筒8、通孔9、吸料管10、活动孔11、海绵辊12和抽气管13，随着清理辊不断的转动，通过清洁板78将纺织布表面的杂质清理出，同时利用抽气管13与外界抽气泵相连通，然后通过吸料管10将空气中的杂质进行吸收，吸收的杂质通过吸料管10进入到圆筒8内部，并通过海绵辊12将这些杂质进行吸附，可以及时将清理出的杂质进行处理，防止杂质二次吸附到纺织布上，进一步提高了清理效果并提高了产品质量，同时由于第一固定座2通过螺栓与辊体1固定连接，方便将海绵辊12进行清理和更换。

具体的，安装槽6的数量为三十个，三十个安装槽6六个为一组，五组安装槽6均匀分布在辊体1的表面，每个安装槽6均对应一个清理装置7，保证了随着清理辊的不断转动清理工作能够一直进行。

具体的，安装块71的数量为三十个，三十个安装块71均通过螺栓与相对应的安装槽6固定连接，方便对清理装置7进行更换，提高了清理辊的使用寿命。

具体的，通孔9和吸料管10的数量均为二十五个，且二十五个通孔9和吸料管10均为五个一组，且五组通孔9均匀分布在辊体1上，有利于将清理辊清理出的杂质进行全方位吸收。

具体的，三十个吸料管10远离圆筒8的一端均延伸至相对应通孔9的内部，通过吸料管10和通孔9的配合，增加了吸料管10的使用效果。

具体的，抽气管13、圆筒8、固定轴3、活动轴5和辊体1的轴线均相重合，有利于吸附杂质工作的进行。

具体的，抽气管13位于圆筒8的一端设置有滤网14，防止抽气管13进入杂质。

在使用时，利用驱动装置带动固定轴转动，进而带动辊体进行转动，随着辊体的不断转动，复位弹簧75开始延长，同时推动滑板76的两端在两个滑槽74内滑动，进而通过连接杆77推动清洁板78进行移动，同时利用抽气管13与外界抽气泵相连通，然后通过吸料管10将空气中的杂质进行吸收，吸收的杂质通过吸料管10进入到圆筒8内部，并通过海绵辊12将这些杂质进行吸附。

综上所述，该自动清理辊，通过设置圆筒8、通孔9、吸料管10、活动孔11、海绵辊12和抽气管13，随着清理辊不断的转动，通过清洁板78将纺织布表面的杂质清理出，同时利用抽气管13与外界抽气泵相连通，然后通过吸料管10将空气中的杂质进行吸收，吸收的杂质通过吸料管10进入到圆筒8内部，并通过海绵辊12将这些杂质进行吸附，可以及时将清理出的杂质进行处理，防止杂质二次吸附到纺织布上，进一步提高了清理效果并提高了产品质量，同时由于第一固定座2通过螺栓与辊体1固定连接，方便将海绵辊12进行清理和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。