一种水利水电用清淤管道清理装置的制作方法

本实用新型涉及水利水电用管道技术领域，具体为一种水利水电用清淤管道清理装置。

背景技术：

水电是清洁能源，可再生、无污染和运行费用低，便于进行电力调峰，有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益，在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源。

在水利水电建设的过程中需要用到管道对河道进行清淤，但是管道在清淤完成后两个管道之间的连接处极易造成堵塞，且堵塞的淤泥长时间静置会由流体变成固体，不便于对其进行清理，在下次使用时需要对其进行清淤，现有的清淤方式一般是人工清淤，这样不但清淤的效果不佳且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水利水电用清淤管道清理装置，该水利水电用清淤管道清理装置，将连接的管道进行分离，使用机器对管道的连接处进行清淤，增加管道清淤的速度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利水电用清淤管道清理装置，包括底座、固定座、管道本体、定位机构、粉碎清淤机构、定位槽和导通孔，所述底座的顶部与固定座的底部固定连接，所述管道本体插接在固定座侧面开设的定位槽的内部，所述固定座的顶部连接有定位机构，所述固定座侧面的底部固定连接有粉碎清淤机构。

所述定位机构包括螺纹杆、转把和挤压套，所述螺纹杆的底部贯穿固定座的顶部并与固定座螺纹连接，所述螺纹杆位于定位槽内腔的一端通过轴承与挤压套的顶部活动连接，所述挤压套位于管道本体的上方，且挤压套底部的形状与管道本体上表面的形状相契合，所述螺纹杆的顶部与转把的底部固定连接。

所述导通孔开设在固定座侧面的底部，所述粉碎清淤机构包括液压杆、滑块、滑轨、旋转电机、粉碎杆、刮板、刮片和粉碎齿，所述液压杆的一端贯穿导通孔并与固定座固定连接，所述液压杆的另一端与滑块的侧面固定连接，所述滑块的底部与滑轨的顶部活动连接，所述滑轨的底部与底座的顶部固定连接，所述滑块的顶部与旋转电机固定连接，所述旋转电机的输出轴固定连接有粉碎杆，所述刮板固定连接在粉碎杆的外表面，所述刮片固定连接在刮板远离粉碎杆的一端，所述粉碎齿固定连接在粉碎杆的外表面，且粉碎齿位于刮板的左侧。

优选的，所述转把的外表面套接有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述挤压套底部的形状为弧形，所述挤压套的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述滑轨的右侧固定连接有限位块，所述限位块的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套的底部与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述粉碎齿的长度从左到右依次变长。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种水利水电用清淤管道清理装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该水利水电用清淤管道清理装置，通过将两个连接的管道分离，将管道本体固定在固定座上，通过液压杆带动滑块向管道本体的方向移动，将粉碎杆插接在管道本体的内部，经过旋转电机带动粉碎杆转动使刮板、刮片和粉碎齿以粉碎杆为轴心进行圆周运动对管道本体内壁的固体淤泥进行粉碎，通过刮片对管道本体的内壁进行清理，增加了管道本体清理的速度。

(2)、该水利水电用清淤管道清理装置，通过转动转把使螺纹杆转动带动挤压套下降对管道本体进行挤压固定，增加了管道本体在清淤时的稳定性，通过防滑垫防止造成管道本体外部的损伤，通过设置依次变大的粉碎齿方便了对固体淤泥的逐渐粉碎。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中定位座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中刮板的侧面结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3管道本体、4定位机构、401螺纹杆、402转把、403橡胶套、404挤压套、405防滑垫、5粉碎清淤机构、501液压杆、502滑块、503滑轨、504限位块、505旋转电机、506固定套、507粉碎杆、508刮板、509刮片、510粉碎齿、6定位槽、7导通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利水电用清淤管道清理装置，包括底座1、固定座2、管道本体3、定位机构4、粉碎清淤机构5、定位槽6和导通孔7，底座1的顶部与固定座2的底部固定连接，管道本体3插接在固定座2侧面开设的定位槽6的内部，固定座2的顶部连接有定位机构4，固定座2侧面的底部固定连接有粉碎清淤机构5。

定位机构4包括螺纹杆401、转把402和挤压套404，螺纹杆401的底部贯穿固定座2的顶部并与固定座2螺纹连接，螺纹杆401位于定位槽6内腔的一端通过轴承与挤压套404的顶部活动连接，挤压套404位于管道本体3的上方，且挤压套404底部的形状与管道本体3上表面的形状相契合，螺纹杆401的顶部与转把402的底部固定连接，转把402的外表面套接有橡胶套403，橡胶套403的外表面开设有防滑纹，挤压套404底部的形状为弧形，挤压套404的底部固定连接有防滑垫405。

通过转动转把402使螺纹杆401转动带动挤压套404下降对管道本体3进行挤压固定，增加了管道本体3在清淤时的稳定性，通过防滑垫405防止造成管道本体3外部的损伤。

导通孔7开设在固定座2侧面的底部，粉碎清淤机构5包括液压杆501、滑块502、滑轨503、旋转电机505、粉碎杆507、刮板508、刮片509和粉碎齿510，液压杆501的一端贯穿导通孔7并与固定座2固定连接，液压杆501的另一端与滑块502的侧面固定连接，滑块502的底部与滑轨503的顶部活动连接，滑轨503的底部与底座1的顶部固定连接，滑轨503的右侧固定连接有限位块504，限位块504的底部与底座1的顶部固定连接，滑块502的顶部与旋转电机505固定连接，旋转电机505的外表面固定连接有固定套506，固定套506的底部与滑块502的顶部固定连接，旋转电机505的输出轴固定连接有粉碎杆507，刮板508固定连接在粉碎杆507的外表面，刮片509固定连接在刮板508远离粉碎杆507的一端，刮片509进入管道本体3的内部时与管道本体3的内壁贴合，粉碎齿510固定连接在粉碎杆507的外表面，粉碎齿510的长度从左到右依次变长，通过设置依次变大的粉碎齿510方便了对固体淤泥的逐渐粉碎，且粉碎齿510位于刮板508的左侧。

通过将两个连接的管道分离，将管道本体3固定在固定座2上，通过液压杆501带动滑块502向管道本体3的方向移动，将粉碎杆507插接在管道本体3的内部，经过旋转电机505带动粉碎杆507转动使刮板508、刮片509和粉碎齿510以粉碎杆507为轴心进行圆周运动对管道本体3内壁的固体淤泥进行粉碎，通过刮片509对管道本体3的内壁进行清理，增加了管道本体3清理的速度。

以上对本实用新型所提供的水利水电用清淤管道清理装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。