一种污泥减量化装置的制作方法

文档序号:19042264发布日期:2019-11-05 23:15阅读:177来源:国知局
一种污泥减量化装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,具体为一种污泥减量化装置。



背景技术:

污泥减量化是污泥无害化处理的第一步骤,它用来稀释污泥的浓度和对污泥进行初步处理,是污泥处理中重要的步骤,而现有的污泥减量化装置还存有部分问题,就比如现有的污泥减量化装置在稀释时,容易使污泥粘黏在反应装置的内壁上,不方便对反应装置内部加水,使污泥的处理效果较差问题,因此我们提出一种污泥减量化装置,以便解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种污泥减量化装置,以解决上述背景技术提出现有在稀释时,容易使污泥粘黏在反应装置的内壁上,不方便对反应装置内部加水,使污泥的处理效果较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥减量化装置,包括底座、电极板、电机、水泵和料泵,所述底座的上方固定有预泥箱,且预泥箱的左侧安装有进泥管道,并且预泥箱的内表面安装有电极板,所述电机固定安装在预泥箱的上方,且电机下方的输出轴与转动轴相连接,并且转动轴的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定有刮片,所述水泵固定安装在底座的左侧,且水泵的上方连接有导水管,并且导水管穿过预泥箱与集水板相连接,所述预泥箱的表面设置有吸泥管道,且吸泥管道的右侧与料泵相连接,并且料泵的右侧与排泥管道相连接,所述排泥管道的右侧与反应箱相接通,且反应箱的内部安装有绞龙,并且反应箱的上方安装有加药箱,所述集水板的表面连接有焊接件,且集水板的表面开设有排水口。

优选的,所述电极板呈弧形结构,且电极板设置有4个,并且同一对称平面内的2个电极板的极性相反。

优选的,所述刮片与搅拌杆为焊接连接,且刮片的外侧与预泥箱的内表面相贴合,并且刮片设置有三个。

优选的,所述导水管呈“J”形结构,且导水管与集水板为刚性连接。

优选的,所述集水板呈圆环形结构,且集水板的下表面均匀分布有排水口,并且集水板通过焊接件与预泥箱的内壁为固定连接。

优选的,所述加药箱关于反应箱对称设置有2个,且加药箱的下方与反应箱相接通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污泥减量化装置,

(1)设置有刮片,能够通过搅拌杆的搅动,使刮片有效的刮除预泥箱内壁上粘黏的污泥,避免污泥粘黏在预泥箱的内壁,影响污泥的处理,提高污泥的处理效果;

(2)设置有电极板,能够通过电解反应有效的电解污泥中存在的酸碱离子,方便了污泥的后续处理,同时配合着搅拌杆的搅动,提高该装置的使用效果;

(3)设置有集水板,能够通过集水板下表面的排水口将外界水源通入到该装置的内部,方便水分的加入,方便对污泥的稀释处理,提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图;

图2为本实用新型预泥箱俯剖视结构示意图;

图3为本实用新型集水板结构示意图。

图中:1、底座;2、预泥箱;3、进泥管道;4、电极板;5、电机;6、转动轴;7、搅拌杆;8、刮片;9、水泵;10、导水管;11、集水板;12、吸泥管道;13、料泵;14、排泥管道;15、反应箱;16、绞龙;17、加药箱;18、焊接件;19、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥减量化装置,包括底座1、预泥箱2、进泥管道3、电极板4、电机5、转动轴6、搅拌杆7、刮片8、水泵9、导水管10、集水板11、吸泥管道12、料泵13、排泥管道14、反应箱15、绞龙16、加药箱17、焊接件18和排水口19,底座1的上方固定有预泥箱2,且预泥箱2的左侧安装有进泥管道3,并且预泥箱2的内表面安装有电极板4,电机5固定安装在预泥箱2的上方,且电机5下方的输出轴与转动轴6相连接,并且转动轴6的表面固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的外侧固定有刮片8,水泵9固定安装在底座1的左侧,且水泵9的上方连接有导水管10,并且导水管10穿过预泥箱2与集水板11相连接,预泥箱2的表面设置有吸泥管道12,且吸泥管道12的右侧与料泵13相连接,并且料泵13的右侧与排泥管道14相连接,排泥管道14的右侧与反应箱15相接通,且反应箱15的内部安装有绞龙16,并且反应箱15的上方安装有加药箱17,集水板11的表面连接有焊接件18,且集水板11的表面开设有排水口19。

电极板4呈弧形结构,且电极板4设置有4个,并且同一对称平面内的2个电极板4的极性相反,方便通过电极板4对预泥箱2内部污泥进行电化学反应,方便对污泥的处理。

刮片8与搅拌杆7为焊接连接,且刮片8的外侧与预泥箱2的内表面相贴合,并且刮片8设置有三个,能够通过刮片8有效的刮除预泥箱2表面的泥垢,提高该装置对污泥减量化的效果。

导水管10呈“J”形结构,且导水管10与集水板11为刚性连接,能够通过导水管10将外界水分排到集水板11中。

集水板11呈圆环形结构,且集水板11的下表面均匀分布有排水口19,并且集水板11通过焊接件18与预泥箱2的内壁为固定连接,能够通过集水板11下表面的排水口19将水分排到预泥箱2的内部,方便该装置的加水稀释。

加药箱17关于反应箱15对称设置有2个,且加药箱17的下方与反应箱15相接通,能够通过加药箱17对反应箱15内部加入酸碱性药剂,方便污泥水酸碱性物质的中和。

工作原理:首先,根据图1-3所示,在使用时,在使用该装置时,先将该装置与外界电源相接通,并使水泵9的一端与外界水源相接通,将需要减量化的污泥通过进泥管道3排到预泥箱2中,并打开电机5和水泵9,使电机5通过转动轴6带动搅拌杆7在预泥箱2内部转动搅拌,同时使水泵9将外接水通过导水管10导入到集水板11中,并从集水板11下表面的排水口19排出,方便对预泥箱2内部污泥进行稀释,再打开电极板4,使电极板4对预泥箱2内部的污泥和污水进行电化学反应,方便将污泥中的酸碱性物质电离出来,再打开料泵13,使料泵13通过吸泥管道12将预泥箱2内部的稀释污泥通过料泵13右侧的排泥管道14排到反应箱15中,再将加药箱17内部的酸碱药剂通入到反应箱15的内部,并随着反应箱15内部的绞龙16进行转动,方便污泥内部酸碱物质的中和,便于污泥的初步处理,再使处理后的污水排入后续过滤等设备中,搅拌杆7表面固定的刮片8,能够有效的刮除预泥箱2表面的污泥,提高该对污泥的处理效果,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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