一种用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的制作方法

文档序号:19203151发布日期:2019-11-25 22:47阅读:1491来源:国知局
一种用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的制作方法

本实用新型属于飞机维护维修技术领域。涉及飞机起落架的维护,具体涉及用于擦拭飞机起落架镜面的清洁布。



背景技术:

飞机起落架是飞机安全着陆的关键机械装置,飞机着陆瞬间,机体面临着地面的巨大冲击力,起落架的缓冲作用可以有效吸收着陆冲击力。起落架的缓冲作用来源于起落架减震支柱,所述的起落架镜面即是指起落架减震支柱的表面,因为起落架减震支柱的内筒外露表面光滑度很高,外观呈镜面效果,因此被称为起落架镜面。为了避免起落架镜面上的尘土和砂砾对内筒下端密封件的损伤,同时也便于观察起落架镜面有无划伤或腐蚀。需要用在专门清洗液(主要成分为红油)中浸泡过的棉质清洁布经常擦洗起落架镜面。

在起落架镜面擦洗中,对清洁布主要有两方面要求,其一是:柔软,以便于容纳尘土和砂砾,避免颗粒物在承受较大的压力下刮擦起落架镜面。其二是:不掉毛。如果清洁布本身掉毛,则难以实现起落架镜面的彻底清洁,清洁布纤维绒毛粘附在起落架镜面上,在减震支柱伸缩时,进入内筒密封件与内筒外表面之间,长期累积增多,进而会导致密封件损伤,降低密封件使用寿命。

现有清洁布多选用普通棉布,棉布的柔软性虽然尚好,但是现有使用的普通棉布的布面平整,擦洗时,棉布对颗粒物构成垂直起落架镜面的压力,具有较大的划伤起落架镜面的风险。

另一方面,棉花纤维绒毛容易脱落,并不能达到理想要求。起落架维护人员在擦洗的最后,需要很小心地处理脱落的绒毛,尽可能减少绒毛在起落架镜面上遗留,给起落架的维护工作带来不小的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型针对将普通棉布作为擦洗起落架镜面的清洁布,存在的镜面划伤风险大、清洁布掉毛等技术问题,提出一种新型的起落架镜面清洁布。

为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种新型的用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布,由浸泡有清洗液的单张无纺布构成,其特征在于,所述无纺布由沿基本相同方向梳理的纤维丝互相交叉缠结形成,所述纤维丝最短长度大于无纺布厚度的三倍,无纺布的至少一个面上形成有规则或不规则排布的突起,任意相临的两个突起之间互不连接。

进一步地,无纺布的两个面上均形成有所述规则或不规则排布的突起。

可选择地,所述无纺布表面形成的突起规则排布。

进一步地,所述突起呈跨行错位排布,一行中任一突起对应于相临另一行中相临两个突起之间的间隙,此排布结构可提高清洁布的擦洗效果。

进一步地,所述无纺布为水刺无纺布。

进一步地,所述无纺布由两层纤维相互交叉缠结形成,两层纤维的梳理方向相互成直角。

进一步地,所述无纺布由三层纤维相互交叉缠结形成,其中,上下层的纤维梳理方向相同,中间层纤维的梳理方向与上下层纤维的梳理方向相互成直角。

本实用新型有益效果是:

1、制质无纺布多采用水刺法加工,至少会有一部分纤维丝的端部浮动在布的表面构成绒毛,绒毛的长度与无纺布厚度相当。如果纤维丝缠结在布内部的长度,小于其外露的绒毛的长度,当外露绒毛受到牵拉作用,则纤维丝很容易从布上脱落,发生掉毛现象;本实用新型选用最短长度在绒毛长度的三倍以上的长纤维丝,可有效避免清洁布掉毛;

2、本实用新型通过在清洁布表面设置突起,擦洗里,突起构成对颗料物的推动作用,将颗料物的受力从垂直于镜面的压力转变为平行于起落架镜面的推力,有效减小颗料物与起落架镜面之间的压力,进而大大降低镜面划伤风险。

附图说明

图1为本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的表面结构示意图。

图2为本实用新型清洁布擦洗飞机起落架镜面时突起的作用效果示意图。

图3为本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的表面纤维方向示意图。

图4为本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的厚度方面纤维规律示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的表面结构和纤维结构特点做进一步说明。

参照图1,该图所示为本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的整体示意性展示,清洁布1由单张无纺布构成,清洁布表面规则排布大量突起2,大量的突起斜向纵横交叉排布,任意相临的两个突起之间互不连接。突起呈圆点形状,突起的直径介于0.5-1.5之间。

参照图2,该图所示为本实用新型清洁布擦洗飞机起落架镜面时突起的作用效果示意图,使用本实用新型提供的表面带有突起的清洁布擦洗飞机起落架镜面时,突起2对起落架镜面3上的颗粒物4构成平行于镜面的推力,因为突起的存在,清洁布表面对颗粒特构成的垂直于镜面的压力很小甚至没有。可有效降低颗粒物划伤镜面的风险。

参照图3-4,该两图所示为构成本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布的纤维结构示意图。由图3可见,虽然每根纤维丝5都不规则地弯曲,与附近的其它纤维丝缠结在一起,但在总体上,所有纤维丝基本都按照左右纵向方向延伸。这种纤维结构设计,即可以让清洁布在纵向上具有非常好的抗拉强度,防止清洁布在使用中很容易撕破,又可以让纤维在横向上能够拉开很大的间隙,使清洁布容纳更多的灰尘和砂砾。

由图4可见,本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布选择长纤维构成无纺布,对于一部分浮在无纺布表面构成绒毛6的纤维丝来说,其构成绒毛6部分的长度,不足其整体长度的三分之一,有三之二的长度缠结在无纺布内部,即使绒毛6受到牵拉,整条纤维丝5从无纺布中拉出的概率也明显更低,这在很大程度上保证了清洁布不掉毛的效果。

以上实施例仅是对本实用新型所述用于擦洗飞机起落架镜面的清洁布技术方案的择优例举,并非穷尽本实用新型技术方案所有具体实施方式,其描述仅作为帮助理解本实用新型权利要求的解释性说明,不应基于此对本实用新型权利要求的保护范围做限制性解释。

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