一种DO水发生装置的制作方法

本实用新型涉及溶氧发生领域，尤其是涉及一种do水发生装置。

背景技术：

水中的溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都有密切关系。溶解于水中的分子态氧称为溶解氧，通常记作do(dissolvedoxygen)，用每升水里氧气的毫克数表示，是衡量水体自净能力的一个指标。在很多的场合(例如运输活体鱼类等)都需要有高浓度的do水，因此需要一种do水发生装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有人们需要高浓度do水的技术问题，提供一种高浓度do水发生装置。

为此，本实用新型设有溶氧发生机构，溶氧发生机构设有箱体，箱体上端开口；箱体上设有旋转电机和转轴，转轴的两端均通过轴承和轴承座设在箱体上，旋转电机通过链条与转轴相连，转轴呈一端开口的中空状；箱体的内部上方、转轴上固定连接有转筒，转筒内设有呈螺旋状排列的溶氧管，溶氧管的一端从转筒侧壁伸出并固定在转筒侧壁上，另一端在转筒内伸入至转轴中。

优选的，还设有循环水机构，循环水机构设有水池和水泵，水泵设有进水管和出水管，进水管没入水池的水体内；

优选的，进水管的底端与水池内水体上表面相靠近。

优选的，还设有气液分离机构，气液分离机构设有分离筒，分离筒内设有支撑柱，支撑柱上套设有浮动板，浮动板上设有若干个气泡孔；分离筒的顶部设有分离筒进水管，底部侧面设有分离筒出水管；分离筒进水管与转轴相连通。

优选的，溶氧管与转筒侧壁和转轴之间均设有密封圈。

本实用新型通过让转筒内的溶氧管高速转动，既增大了水体与氧气的接触面积，同时又利用离心的压力提高水中氧气的溶解量，获得高浓度do水；气液体分离机构的设置使溶氧水内的气泡会通过浮动板上的气泡孔跑出，做到气液分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中符号说明：

1.循环水机构；2.溶氧发生机构；3.气液分离机构；

11.水池；12.水泵；13.进水管；14.出水管；

21.箱体；22.旋转电机；23.转轴；24.链条；25.转筒；26.溶氧管；27.转筒侧壁；

31.分离筒；32.支撑柱；33.浮动板；34.分离筒进水管；35.分离筒出水管。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型设有循环水机构1、溶氧发生机构2和气液分离机构3。

循环水机构设有水池11和水泵12，水池11放置有待溶氧的水。水泵12的进水管13没入水池11的水体内，并且进水管13的底端与水体上表面相靠近。水泵12还设有出水管14。

溶氧发生机构2设有箱体21，箱体21上端开口。箱体21上设有旋转电机22和转轴23，转轴23的两端均通过轴承和轴承座设在箱体21的顶部。旋转电机22通过链条24与转轴23的一端相连。旋转电机22工作即可通过链条24带动转轴23旋转。箱体1的内部上方、转轴23上固定连接有转筒25，转筒25内设有呈螺旋状排列的溶氧管26，溶氧管26的一端从转筒25的侧壁伸出并通过卡子固定在转筒侧壁27上，溶氧管26与转筒侧壁27之间设有密封圈；溶氧管26的另一端在转筒25内伸入至转轴23中，溶氧管26与转轴23之间也设有密封圈。转轴23呈一端开口的中空状。

通过水泵12将水池11中的水打入箱体21内后，旋转电机22工作带动转轴23、转筒25和溶氧管26一起转动，在位于转筒侧壁27上的溶氧管管口与箱体1内的待溶氧水接触后，水体进入转筒25内的溶氧管26内并作高速旋转运动，这样就大大增加了水与空气的接触面积，在离心压力的作用下，提高了水中氧气的溶解量；溶氧后的水从转轴23的开口端流出。

气液体分离机构3设有分离筒31，分离筒31内设有支撑柱32，支撑柱32上套设有浮动板33，浮动板33上设有若干个气泡孔(图中未示出)。分离筒31的顶部设有分离筒进水管34，底部侧面设有分离筒出水管35。分离筒进水管34与转轴23之间的连接为间隙配合，防止转轴23转动时对分离筒进水管34产生影响。溶氧后的水通过分离筒进水管34进入分离筒31内，落下的水产生的压力将浮动板33压下，后由于浮力的作用浮动板33又重新回到水面。这样在浮动板33上下浮动的过程中，溶氧水内的气泡会通过浮动板33上的气泡孔跑出，做到气液分离。

这样，高浓度的溶氧的水从分离筒出水管35中流入到水池1的底部，未充分溶氧的水在水池1内水体的上方，被水泵12抽走继续溶氧。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。