一种硫酸分酸器清洗干燥装置的制作方法

本实用新型属于硫酸分酸器技术领域，具体涉及一种硫酸分酸器清洗干燥装置。

背景技术：

分酸器是一种填料上部，将酸均匀的分布到填料的表面的一种塔内配件，硫酸生产装置中最早使用的是挂钩槽式分酸器，它是通过分酸方槽上的堰口让酸自然溢流进入填料中，达到分酸目的，随着硫酸生产装置的大型化，挂钩槽式分酸器由于分酸点少(单位面积分酸点仅为10个/m2左右)、加工、安装都比较困难，已逐渐被淘汰，20世纪80年代以后，加拿大、瑞典、美国等国家开始研制管式分酸器，国内首台管式分酸器予20世纪90年代初产生了，管式分酸器由进酸总管、分酸支管组成，在分酸时更为均匀，加工、安装比较方便，但是在分酸完成后，分酸器的清洗干燥较为麻烦。

现有的技术存在以下问题：

1、在清洗时，大都是直接用水冲洗，容易造成水源浪费，并且清洁的不是特别干净，使用不便；

2、在清洗完成后不能及时进行干燥，容易造成水在分酸器内残留会影响后续的分酸工作的进行。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硫酸分酸器清洗干燥装置，具有在清洗时较为节约水源，并且可进行干燥，避免水残留的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸分酸器清洗干燥装置，包括进酸总管，所述进酸总管的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的上下两端均固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有清洁棒，所述进酸总管的底端连通有分酸管，所述进酸总管的顶端固定连接有水箱，所述水箱的后端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端面转动连接有活动杆，所述活动杆的另一端转动连接有活塞，所述水箱的顶端连通有注水管，所述注水管的内侧嵌有单向阀，所述水箱的内侧固定连接有固定杆，所述水箱的左端连通有连接管，所述固定杆的左端固定连接有弹力绳，所述弹力绳的另一端固定连接有挡块，所述连接管的另一端连通有排水管，所述进酸总管的顶端左侧固定连接有风机，所述风机的一端连通有风管。

优选的，所述固定架的个数为两个，且所述固定架呈上下对称设置。

优选的，所述清洁棒的个数为两个，且所述清洁棒与固定架的结构相匹配。

优选的，所述固定架与清洁棒均为可拆卸式结构。

优选的，所述第一电机与第二电机均电性连接于外部电源。

优选的，所述活塞与水箱的尺寸相匹配，且所述活塞与水箱的连接处均为光滑表面。

优选的，所述单向阀与注水管的尺寸相匹配，且所述单向阀为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的转盘、活塞、挡块与弹力绳，便于进行排水使用，利用水箱进行中转水源，然后利用活塞等进行排水，表面一直注水清洁，可减少水源浪费，并且设置的单向阀可以防止在排水时水源经过注水管回流，另外，本设置构造制作简单，维修方便，可减少经济的支出。

2、通过设有的固定架、连接杆与清洁棒，便于利用清洁棒进行清洁残留在管道内壁上的硫酸，在水流的冲洗下使得管道更加洁净，另外，水流冲洗完成后，使用风机与风管进行吹风干燥，避免管道内壁有水残留，避免影响后续分酸工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第二电机的安装结构示意图；

图中：1、进酸总管；2、第一电机；3、连接杆；4、固定架；5、清洁棒；6、分酸管；7、水箱；8、第二电机；9、转盘；10、活动杆；11、活塞；12、注水管；13、单向阀；14、固定杆；15、连接管；16、弹力绳；17、挡块；18、排水管；19、风机；20、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种硫酸分酸器清洗干燥装置，包括进酸总管1，进酸总管1的左端固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有连接杆3，连接杆3的上下两端均固定连接有固定架4，固定架4的一侧固定连接有清洁棒5，进酸总管1的底端连通有分酸管6，进酸总管1的顶端固定连接有水箱7，水箱7的后端面固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴末端固定连接有转盘9，转盘9的前端面转动连接有活动杆10，活动杆10的另一端转动连接有活塞11，水箱7的顶端连通有注水管12，注水管12的内侧嵌有单向阀13，水箱7的内侧固定连接有固定杆14，水箱7的左端连通有连接管15，固定杆14的左端固定连接有弹力绳16，弹力绳16的另一端固定连接有挡块17，连接管15的另一端连通有排水管18，进酸总管1的顶端左侧固定连接有风机19，风机19的一端连通有风管20。

本实施例中：第一电机2与第二电机8的型号均为y180m-2电机。

本实施方案中：通过设有的转盘9、活塞11、挡块17与弹力绳16，便于进行排水使用，利用水箱7进行中转水源，然后利用活塞11等进行排水，表面一直注水清洁，可减少水源浪费，并且设置的单向阀13可以防止在排水时水源经过注水管12回流，另外，本设置构造制作简单，维修方便，可减少经济的支出，并且通过设有的固定架4、连接杆3与清洁棒5，便于利用清洁棒5进行清洁残留在管道内壁上的硫酸，在水流的冲洗下使得管道更加洁净，另外，水流冲洗完成后，使用风机19与风管20进行吹风干燥，避免管道内壁有水残留，避免影响后续分酸工作的进行。

具体的，固定架4的个数为两个，且固定架4呈上下对称设置；便于清洁工作的进行。

具体的，清洁棒5的个数为两个，且清洁棒5与固定架4的结构相匹配；清洁棒5与固定架4均为耐腐蚀结构，便于进行清洁。

具体的，固定架4与清洁棒5均为可拆卸式结构；便于拆卸更换。

具体的，第一电机2与第二电机8均电性连接于外部电源；便于清洁工作的进行。

具体的，活塞11与水箱7的尺寸相匹配，且活塞11与水箱7的连接处均为光滑表面；便于利用活塞11进行排水。

具体的，单向阀13与注水管12的尺寸相匹配，且单向阀13为可拆卸式结构；便于更换维修使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前本设备外接电源，利用注水管12向水箱7内注水，然后利用第二电机8带动转盘9转动，转盘9带动活动杆10转动，利用活动杆10带动活塞11进行左右运动进行排水，活塞11向左运动时，水顶动挡块17向左移动，同时挡块17拉扯弹力绳16，便于后续利用排水管18进行排水，同时，第一电机2带动连接杆3转动，连接杆3带动固定架4转动，利用固定架4带动清洁棒5进行清洁，利用水的冲洗，使得设备清洁更加干净，污水经过分酸管6排出，随后使用风机19与风管20进行吹风干燥，避免分酸器内部有水残留，避免影响后续的分酸工作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。