多功能过滤芯的制作方法

本实用新型涉及一种水过滤装置，具体涉及多功能过滤芯。

背景技术：

过滤芯是净水过滤设备中最主要的设备，其用于过滤水中的杂质和细菌等物质，由于过滤芯长期置于密闭的净水过滤设备中，滤芯本体也容易滋生细菌，从而影响了水净化效果，同时水压的不稳定也会导致不同状态下过滤状态不均的问题出现，故需要一种能够提供稳定水压以供水流能够得到实时稳定过滤且不影响水流量的多个功能过滤芯。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种过滤效果好，功能强且能提供稳定水压以供水流能够得到实时稳定过滤的多功能过滤芯。

本实用新型所采用的技术方案是：多功能过滤芯，包括底座，还包括安装在底座上的外壳和安装在底座上且设置于外壳内部的内壳，所述内壳高度低于外壳，所述外壳顶面内壁设置有稳压装置，所述内壳侧壁与外壳之间设置有多层过滤装置，所述内壳底部设置有增压装置。

优选地，所述内壳侧壁与外壳之间设置有弯折状的通道，所述多层过滤装置设置于通道之中。

优选地，所述多层过滤装置包括多孔陶瓷层、活性炭层、纳米银层、微孔滤膜层，所述多孔陶瓷层、活性炭层、纳米银层、微孔滤膜层由上至下顺序设置。

优选地，所述微孔滤膜层上下两层分别设置有多孔的上护板和下护板。

优选地，所述多层过滤装置底部连接有设置有杀菌装置。

优选地，所述杀菌装置包括氯反应层、碱性过滤球层和紫外发射装置，所述氯反应层、碱性过滤球层和紫外发射装置由上至下顺序设置。

优选地，所述外壳内壁上部高于内壳处设置有气收集装置。

优选地，所述外壳内壁上部低于气收集装置处设置有向上倾斜的导气板。

优选地，所述内壳顶部连接有锥状的导流元件。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置于外壳顶部内壁的稳压装置解决不同时间段中可能因不同水压导致水通量不同而产生过滤效果不均的问题。并通过在内桥底部设置增压装置以保证多层过滤装置的过滤效率，同时通过设置多层过滤装置实现多重分层过滤的净水需求，进一步提高了其净水能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方案

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

如图1，多功能过滤芯，包括底座1，还包括安装在底座1上的外壳2和安装在底座1上且设置于外壳2内部的内壳3，所述内壳3高度低于外壳2，所述外壳2顶面内壁设置有稳压装置4，所述内壳3侧壁与外壳2之间设置有多层过滤装置5，所述内壳3底部设置有增压装置。通过设置在外壳2顶面内壁设置的稳压装置4，将进入过滤芯的水流进行截流并以稳定的水压和通量排放至多层过滤装置5中，以保证水流能实时以固定的速度进行充分的过滤。在稳压装置4的作用下，为了保证过滤的充分性可能导致水压和通量的降低，出水能力变弱。故通过加设增压装置，使内壳3中形成一负压状态，加快过滤速度且不影响平衡的过滤状态，以提高出水能力。

如图1，所述内壳3侧壁与外壳2之间设置有弯折状的通道，所述多层过滤装置5设置于通道之中。通过设置弯折状的通道能有效的增加水流与多层过滤装置5接触的时间和面积，以提高多层过滤装置5的过滤能力。所述多层过滤装置5包括多孔陶瓷层51、活性炭层52、纳米银层53、微孔滤膜层54，所述多孔陶瓷层51、活性炭层52、纳米银层53、微孔滤膜层54由上至下顺序设置。多孔陶瓷层51的陶瓷孔隙能对水中的大颗粒杂质进行拦截和吸附。活性炭层52能够对色素和较小颗粒杂质进行吸附和去除，同时多孔陶瓷层51和活性炭层52能够对颗粒状杂质进行固定。纳米银能对离子进行有效的吸附和固定，去除水中的离子形态的有害杂质。最后通过设置微孔滤膜对因粒径小于活性炭层52和多孔陶瓷层51的孔径而残留的少量为粒径杂质进行拦截，以求彻底去除水中的可溶性和不可溶性杂质。所述微孔滤膜层54上下两层分别设置有多孔的上护板541和下护板542。由于微孔滤膜通常厚度、硬度和柔韧性均较小，当水压和增压装置形成的负压共同作用的时候可能导致微孔滤膜破裂失效，故在微孔滤膜层54两侧分别设置上护板541和下护板542为微孔滤膜层54分摊所受压力。

如图1，所述多层过滤装置5底部连接有设置有杀菌装置8。通过多层过滤装置5的过滤效果能够有效地去除水中的可溶性和不溶性杂质，但对与水中微生物的处理效果可能不够理想。故设置杀菌装置8进一步杀灭水中的细菌等微生物。所述杀菌装置8包括氯反应层81、碱性过滤球层82和紫外发射装置83，所述氯反应层81、碱性过滤球层82和紫外发射装置83由上至下顺序设置。氯反应法作为最广泛的杀菌净水方法具有普遍应用性和较高的安全性，通过氯反应产生的高氧化性次氯酸对微生物进行第一步的杀灭。而氯反应杀菌会带来水体酸度升高ph值降低故需要在进行加设碱性过滤球层82对水体ph值进行辅正。最后通过紫外发射装置83发出的紫外线对水体进行最终的杀菌处理。所述外壳2内壁上部高于内壳3处设置有气收集装置9。在氯反应阶段可能会反应产生氢气或氯气等副产物，这些可燃性副产物可能会占据过滤芯空间，甚至产生危险。股设置气收集装置9，将产生的气体副产物和随水流进入过滤芯的空气排出过滤芯，以减少过滤芯压力并消除隐患。所述外壳2内壁上部低于气收集装置9处设置有向上倾斜的导气板91。如果任由气体自由上升可能会使副产物气体和空气进入稳压装置4，破坏稳压装置4性能。故通过设置向上倾斜的导气板91对上升的气体进行导向，使之能尽快进入气收集装置9中。

如图1，所述内壳3顶部连接有锥状的导流元件10。由于多层过滤装置5设置于外壳2内壁与内壳3外壁之间，为了继续保证稳压装置4带来的稳定水压和通量，通过设置锥状的导流元件10使水流落下后能够流入多层过滤装置5的各个部分，以保证稳压装置4效果和过滤能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。