一种容器清洗装置的制作方法

本实用新型属于一种清洗技术领域，具体涉及一种容器清洗装置。

背景技术：

目前现有的容器清洗大多数采用人工进行清洗，一方面大大提高了工人的劳动强度，另一方面大大降低了其工作效率，又增加了操作的危险性，容易产生安全事故。特别地，容器的清洗效果差，大大限制了其应用范围。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种容器清洗装置，其结构简单，安装维护方便快捷，工作稳定可靠且弧形轮可以折叠，从而降低了装置的整体高度，不受厂房限制。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种容器清洗装置，其中：包括高压水管、上弧形轮、扶持架、主动链轮、从动带轮、销轴、下弧形轮、齿轮、同步齿形带、主动带轮、驱动电机、支座、安装架、从动链轮、铰座、导向架、喷头、凸轮、传动链条、轴承座和托架，所述的高压水管安装在上弧形轮的进水口上，所述的上弧形轮通过销轴安装在下弧形轮上且下弧形轮安装在导向架里，所述的扶持架安装在导向架上且扶持架顶在上弧形轮的弧形底面上，所述的驱动电机固定安装在托架上，所述的主动带轮安装在驱动电机输出轴上，所述的轴承座固定安装在托架上，所述的从动带轮通过转轴安装在轴承座上，所述的同步齿形带安装在从动带轮和主动带轮上，所述的主动链轮和齿轮都固定安装在从动带轮上的转轴上，所述的铰座固定安装在托架底面上，所述的导向架铰接安装在铰座上，所述的喷头安装在下弧形轮底部出水口处，所述的支座固定安装在托架底面上，所述的安装架固定安装在支座上，所述的从动链轮通过转轴安装在安装架上，所述的传动链条安装在主动链轮和从动链轮上，所述的凸轮安装在从动链轮的转轴上且凸轮顶在导向架的弧形外侧面上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的导向架的弧形内侧面上设有弧形凹槽且弧形凹槽内的下弧形轮与齿轮啮合。

上述的导向架底部安装在容器内。

上述的扶持架采用弹簧钢板制作而成。

本实用新型工作原理：弧形轮分为上下两段，两段之间通过销轴连接，可相对折叠一定的角度，而且只允许两段弧向弧圆心的方向折叠，而不允许向外展开，外展时，两段弧保持一个完整的连贯整体圆弧；弧形轮上行时，当上、下段连接销轴移出导向架后，上弧形轮失去了约束，在自重力的作用下向内折落，从而降低了起升高度，上弧形轮的长短可根据厂房高度来选择；弧形轮下行时，当下弧形轮移出导向架后，在自重和清洗喷头的重力作用下向外张开；导向架上端内侧设有一个扶持板，当上弧形轮向内折落时，落在扶持架上，扶持架扶着上弧形轮平稳降落；下弧形轮的断面是槽形，其径向圆周内侧安装有一个齿轮，齿轮是由驱动电机通过带传动减速带动的；当齿轮通过啮合传动带动下弧形轮向上转动时，下弧形轮的外侧安装的凸轮会压在下弧形轮上，凸轮外廓曲线控制并带动导向架绕着铰座摆动，使清洗喷头作直线运动，同理，齿轮反转可以通过啮合传动带动下弧形轮向下转动；齿轮轴和凸轮轴之间通过链条传动来实现，使它们之间形成定比传动；当下弧形轮完成一个下行程时，凸轮刚好转动一周；当弧形轮完成一个上行程时，凸轮刚好反转一周。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，安装维护方便快捷，工作稳定可靠且弧形轮可以折叠，从而降低了装置的整体高度，不受厂房限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：高压水管1、上弧形轮2、扶持架3、主动链轮4、从动带轮5、销轴6、下弧形轮7、齿轮8、同步齿形带9、主动带轮10、驱动电机11、支座12、安装架13、从动链轮14、铰座15、导向架16、喷头17、凸轮18、传动链条19、轴承座20、托架21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种容器清洗装置，其中：包括高压水管1、上弧形轮2、扶持架3、主动链轮4、从动带轮5、销轴6、下弧形轮7、齿轮8、同步齿形带9、主动带轮10、驱动电机11、支座12、安装架13、从动链轮14、铰座15、导向架16、喷头17、凸轮18、传动链条19、轴承座20和托架21，所述的高压水管1安装在上弧形轮2的进水口上，所述的上弧形轮2通过销轴6安装在下弧形轮7上且下弧形轮7安装在导向架16里，所述的扶持架3安装在导向架16上且扶持架3顶在上弧形轮2的弧形底面上，所述的驱动电机11固定安装在托架21上，所述的主动带轮10安装在驱动电机11输出轴上，所述的轴承座20固定安装在托架21上，所述的从动带轮5通过转轴安装在轴承座20上，所述的同步齿形带9安装在从动带轮5和主动带轮10上，所述的主动链轮4和齿轮8都固定安装在从动带轮5上的转轴上，所述的铰座15固定安装在托架21底面上，所述的导向架16铰接安装在铰座15上，所述的喷头17安装在下弧形轮7底部出水口处，所述的支座12固定安装在托架21底面上，所述的安装架13固定安装在支座12上，所述的从动链轮14通过转轴安装在安装架13上，所述的传动链条19安装在主动链轮4和从动链轮14上，所述的凸轮18安装在从动链轮14的转轴上且凸轮18顶在导向架16的弧形外侧面上。

实施例中，导向架16的弧形内侧面上设有弧形凹槽且弧形凹槽内的下弧形轮7与齿轮8啮合。

实施例中，导向架16底部安装在容器内。

实施例中，扶持架3采用弹簧钢板制作而成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。