一种化妆海绵生产用发泡机的制作方法

本实用新型涉及化妆产品生产技术领域，尤其涉及一种化妆海绵生产用发泡机。

背景技术：

海绵的制造方法有两种，一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺，其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法，其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。

发泡机在每次使用后需要对其内部进行清洗，以防止内壁留有发泡剂或胶凝剂流下的残垢，但是随着使用时间的延长，其内壁多多少少存在有残垢，而现有技术中都是直接用水对其内壁进行冲洗，以致很难将残垢刮下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗机体内壁时残垢难以被清洗掉的缺点，而提出的一种化妆海绵生产用发泡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆海绵生产用发泡机，包括机体、进料管和出料管，所述机体的上部中间开设有进料管，进料管底部的两侧在机体的内部均活动设置有挡板，挡板的上表面一侧焊接有固定柱，并且机体的底部一侧开设有出料管，机体的上表面两端均焊接固定有固定桩，所述机体的上部两侧均通过限位板固定安装有固定座，固定座的内部一侧设置有伺服电机，并且固定座的内部另一侧安插有进水管，所述伺服电机的底部键连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有多组调节座，并且固定座的底部一侧焊接有固定杆，固定杆的外壁滑动设置有多组活动座，调节座与活动座之间连接有连接杆，并且调节座与活动座的底部焊接固定有底板，所述活动座的另一侧螺纹连接有刷杆，刷杆的刷毛与机体的内壁相贴。

优选的，所述进料管的两侧侧壁均开设有固定槽，固定槽的内部安插设置有锁紧螺杆。

优选的，所述固定座的上表面焊接有限位板，限位板的两端均开设有固定孔，并且限位板与机体的侧壁之间安插固定有固定螺钉。

优选的，所述活动座的中间开设有通孔，通孔的内部安插有固定杆。

优选的，所述调节座的中间开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述活动座和调节座成组设置，每组各包括一个活动座和一个调节座。

相比于现有技术，本实用新型在清洗时，打开挡板并更换上刷板，并通过伺服电机带动螺纹杆转动，使其带动其上的多组调节座上下移动调节，从而带动刷杆不断上下地对内壁残垢进行刮除，提高了内壁清洗效率，避免了残垢依旧粘附在内壁的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆海绵生产用发泡机在清洗内壁时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化妆海绵生产用发泡机的不清洗时结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化妆海绵生产用发泡机的调节座与活动座连接俯视图；

图4为本实用新型提出的一种化妆海绵生产用发泡机的限位板与固定座侧视图。

图中：1机体、2进料管、21固定槽、3出料管、4固定桩、5固定座、51限位板、511固定孔、52进水管、53伺服电机、6固定杆、7螺纹杆、8底板、9活动座、91通孔、10调节座、101螺纹孔、11连接杆、12挡板、13固定柱、14锁紧螺杆、15刷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种化妆海绵生产用发泡机，包括机体1、进料管2和出料管3，机体1的上部中间开设有进料管2，进料管2底部的两侧在机体1的内部均活动设置有挡板12，挡板12是为了方便后续的安装清洗用具，挡板12的上表面一侧焊接有固定柱13，并且机体1的底部一侧开设有出料管3，机体1的上表面两端均焊接固定有固定桩4；

机体1的上部两侧均通过限位板51固定安装有固定座5（固定座5的上表面焊接有限位板51，限位板51用于挂在机体1两侧壁上从而使得固定座5置于挡板12移开的位置内，限位板51的两端均开设有固定孔511，固定孔511用于固定限位板51，并且限位板51与机体1的侧壁之间安插固定有固定螺钉），固定座5的内部一侧设置有伺服电机53，伺服电机53是为了带动螺纹杆7转动，并且固定座5的内部另一侧安插有进水管52，伺服电机53的底部键连接有螺纹杆7，螺纹杆7是为了带动调节座10上下移动，螺纹杆7的外壁螺纹连接有多组调节座10，调节座10是为了带动活动座10上下移动，并且固定座5的底部一侧焊接有固定杆6，固定杆6的外壁滑动设置有多组活动座9，活动座9是为了带动刷杆15上下来回刷洗内壁的残垢，调节座10与活动座9之间连接有连接杆11，并且调节座10与活动座9的底部焊接固定有底板8，底板8是为了限制活动座9和调节座10的下移位置，活动座9的另一侧螺纹连接有刷杆15，刷杆15的刷毛与机体1的内壁相贴；

具体的，进料管2的两侧侧壁均开设有固定槽21，固定槽21的内部安插设置有锁紧螺杆14，锁紧螺杆14是为了固定挡板12，另外的，活动座9的中间开设有通孔91，通孔91的内部安插有固定杆6，调节座10的中间开设有螺纹孔101，螺纹孔101的内部螺纹连接有螺纹杆7，活动座9和调节座10成组设置，每组各包括一个活动座9和一个调节座10。

实施例一，清洗时，拧松固定桩4与固定柱13之间的锁紧螺杆14并取下，向中间一侧移动挡板12，至固定柱13移至进料管2侧壁时，再将锁紧螺杆14插入固定柱13内并插至固定槽21内固定住，接着将固定座5连同螺纹杆7、固定杆6以及刷杆15等结构组成的清洗用具置于挡板12移开的空隙内，并使限位板51挂于机体1的两侧壁之间，并在限位板51的一侧插入固定螺钉将其固定在机体1侧壁一侧，接着启动伺服电机53，带动螺纹杆7转动，随着螺纹杆7的转动，并在固定杆6的限制下，调节座10沿着螺纹杆7上下滑动调节，而在调节座10上下移动的同时，也会同步带动活动座9沿着固定杆6上下滑动，两者同步滑动调节，随着活动座9和调节座10的上下同步移动，带动手杆15沿着内壁上下刷洗，来回多次将残垢刮落，刮洗的时候从进水管52（进水管52固定安插于固定座5的内部一侧，其底部置于机体1内）不断进水对内壁进行冲洗，将残垢从出料管3冲洗出去，当活动座9和调节座10下移至底板8的时候，在机体1的程序设定下，伺服电机53内电机反向运转，从而嗲懂活动座9和调节座10向上移动，循环往复。

实施例二，不清洗时，循环多次刷洗后，关闭伺服电机53并抽出进水管52，拧下固定螺钉，将限位板51和固定座5向上抽出机体1，顺带将螺纹杆7、固定杆6以及刷杆15等结构组成的清洗用具抽出机体1外，然后拧松固定桩4与固定槽21之间的锁紧螺杆14并取下，再将挡板12向另一侧移回，至挡板12的侧壁与机体1内壁紧贴，最后再将锁紧螺杆14插入固定桩4和固定柱13之间锁紧固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。