一种耳机线加工生产用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体为一种耳机线加工生产用废料处理装置。

背景技术：

耳机导线是传导直流电流和交流电流与复杂的音频信号是不一样的，在不同的器材中去搭配不同的线材，知道不同发烧线材的声音是不一样的，传导直流电流和交流电流与复杂的音频信号是不一样的，直流电流和相对固定频率的交流电流的频率和强度是相对单一而稳定，而音频信号的频率和强弱却是在不断中变化的。

因此一般耳机导线需要在外围包裹一层绝缘层，以保证导线的稳定性，但是目前大多数耳机线生产过程中对于包裹在绝缘层内的导线不能起到很好的分离处理，造成资源的浪费。针对上述问题，在原有耳机线生产用废料处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳机线加工生产用废料处理装置，解决了目前大多数耳机线生产过程中对于包裹在绝缘层内的导线不能起到很好的分离处理，造成资源的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机线加工生产用废料处理装置，包括固定座和电机，所述固定座的内部开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部固定有缓冲柱，同时缓冲柱的外围包裹有缓冲弹簧，所述固定座的上表面左右两端均固定有支撑柱，且支撑柱的右端通过转轴与分离桶转动连接，同时分离桶的右端通过连接轴与支撑柱转动连接，所述连接轴的右端设置有固定块，且固定块的右端通过固定槽与活动块相互连接，同时活动块的上下两端均设置有固定板，所述固定板的内部贯穿有活动柱，且活动柱的左端通过固定柱和预留槽与支撑柱相互连接，所述电机安装在分离桶的下端，且电机的上端通过卡套和置物槽与分离桶相互连接，同时卡套的上端通过卡槽和卡块与连接杆相互连接，所述连接杆的上端固定有储物桶，且储物桶通过转槽与分离桶相互连接，同时储物桶的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部固定有挡板，且挡板的上端通过凹槽与固定盖相互连接，同时凹槽的上端设置有活动盖，所述固定盖的下表面中部固定有限位套，且限位套的内表面通过容纳槽与钢珠相互连接，所述固定盖的下表面外端通过支撑轴和伸缩槽与分离桶相互连接，且伸缩槽的底部通过连接弹簧与支撑轴相互连接。

优选的，所述缓冲槽通过缓冲柱和缓冲弹簧与固定座构成减震装置，且缓冲弹簧的初始长度等于缓冲柱的长度。

优选的，所述固定块和固定槽的横截面均呈正方形结构，且固定块通过固定槽与活动块卡合连接。

优选的，所述固定柱的外表面和预留槽的内表面均呈螺纹状结构，且固定柱关于活动块的水平轴线对称分布有两个。

优选的，所述卡槽的内表面和卡块的外表面均呈锯齿状结构，且卡块通过卡槽与卡套啮合连接。

优选的，所述钢珠通过容纳槽与限位套转动连接，且钢珠在限位套的内表面均匀分布。

优选的，所述支撑轴通过伸缩槽和连接弹簧与分离桶构成伸缩机构，且连接弹簧的初始长度小于伸缩槽的深度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耳机线加工生产用废料处理装置。具备以下有益效果：

（1）、该耳机线加工生产用废料处理装置，缓冲槽与固定座构成的减震装置便于对电机的震动进行减缓，降低装置整体的晃动和因晃动产生的噪音，固定块与活动块的卡合连接为使用者固定分离桶的旋转角度提供了帮助，增加了分离桶的稳定性，固定柱与预留槽的结构增加了二者之间连接稳固性，同时固定柱的分布进一步增加了分离桶的旋转角度的固定。

（2）、该耳机线加工生产用废料处理装置，卡槽与卡块的结构增加了电机与储物桶的连接稳固性，同时增加了电机的驱动效率，使装置的分离效率得到提高，并且方便使用者对卡套和卡块之间进行拆卸，钢珠与限位套的转动连接减少了储物桶与限位套之间的摩擦力，增加了储物桶的使用寿命，支撑轴与分离桶的伸缩机构为固定盖的升起和下降提供了帮助，便于对装置整体内部进行清理和封闭。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、缓冲槽；3、缓冲柱；4、缓冲弹簧；5、支撑柱；6、转轴；7、分离桶；8、连接轴；9、固定块；10、固定槽；11、活动块；12、固定板；13、活动柱；14、固定柱；15、预留槽；16、电机；17、卡套；18、置物槽；19、卡槽；20、卡块；21、连接杆；22、储物桶；23、转槽；24、废料槽；25、挡板；26、凹槽；27、固定盖；28、活动盖；29、限位套；30、容纳槽；31、钢珠；32、支撑轴；33、伸缩槽；34、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机线加工生产用废料处理装置，包括固定座1、缓冲槽2、缓冲柱3、缓冲弹簧4、支撑柱5、转轴6、分离桶7、连接轴8、固定块9、固定槽10、活动块11、固定板12、活动柱13、固定柱14、预留槽15、电机16、卡套17、置物槽18、卡槽19、卡块20、连接杆21、储物桶22、转槽23、废料槽24、挡板25、凹槽26、固定盖27、活动盖28、限位套29、容纳槽30、钢珠31、支撑轴32、伸缩槽33和连接弹簧34，固定座1的内部开设有缓冲槽2，且缓冲槽2的内部固定有缓冲柱3，同时缓冲柱3的外围包裹有缓冲弹簧4，固定座1的上表面左右两端均固定有支撑柱5，且支撑柱5的右端通过转轴6与分离桶7转动连接，同时分离桶7的右端通过连接轴8与支撑柱5转动连接，连接轴8的右端设置有固定块9，且固定块9的右端通过固定槽10与活动块11相互连接，同时活动块11的上下两端均设置有固定板12，固定板12的内部贯穿有活动柱13，且活动柱13的左端通过固定柱14和预留槽15与支撑柱5相互连接，电机16安装在分离桶7的下端，且电机16的上端通过卡套17和置物槽18与分离桶7相互连接，同时卡套17的上端通过卡槽19和卡块20与连接杆21相互连接，连接杆21的上端固定有储物桶22，且储物桶22通过转槽23与分离桶7相互连接，同时储物桶22的内部开设有废料槽24，废料槽24的内部固定有挡板25，且挡板25的上端通过凹槽26与固定盖27相互连接，同时凹槽26的上端设置有活动盖28，固定盖27的下表面中部固定有限位套29，且限位套29的内表面通过容纳槽30与钢珠31相互连接，固定盖27的下表面外端通过支撑轴32和伸缩槽33与分离桶7相互连接，且伸缩槽33的底部通过连接弹簧34与支撑轴32相互连接；

缓冲槽2通过缓冲柱3和缓冲弹簧4与固定座1构成减震装置，且缓冲弹簧4的初始长度等于缓冲柱3的长度，缓冲槽2与固定座1构成的减震装置便于对电机16的震动进行减缓，降低装置整体的晃动和因晃动产生的噪音；固定块9和固定槽10的横截面均呈正方形结构，且固定块9通过固定槽10与活动块11卡合连接，固定块9与活动块11的卡合连接为使用者固定分离桶7的旋转角度提供了帮助，增加了分离桶7的稳定性；固定柱14的外表面和预留槽15的内表面均呈螺纹状结构，且固定柱14关于活动块11的水平轴线对称分布有两个，固定柱14与预留槽15的结构增加了二者之间连接稳固性，同时固定柱14的分布进一步增加了分离桶7的旋转角度的固定；卡槽19的内表面和卡块20的外表面均呈锯齿状结构，且卡块20通过卡槽19与卡套17啮合连接，卡槽19与卡块20的结构增加了电机16与储物桶22的连接稳固性，同时增加了电机16的驱动效率，使装置的分离效率得到提高，方便使用者对卡套17和卡块20之间进行拆卸；钢珠31通过容纳槽30与限位套29转动连接，且钢珠31在限位套29的内表面均匀分布，钢珠31与限位套29的转动连接减少了储物桶22与限位套29之间的摩擦力，增加了储物桶22的使用寿命；支撑轴32通过伸缩槽33和连接弹簧34与分离桶7构成伸缩机构，且连接弹簧34的初始长度小于伸缩槽33的深度，支撑轴32与分离桶7的伸缩机构为固定盖27的升起和下降提供了帮助，便于对装置整体内部进行清理和封闭。

使用时，根据图1和图3，首先将固定柱14顺时针旋转，通过固定柱14和预留槽15的螺纹连接使固定柱14与预留槽15分离，并且向右拉出活动块11，使固定块9和固定槽10分离，此时使用者可以通过转轴6和连接轴8的旋转对分离桶7进行旋转，使电机16朝下，接着将活动块11左端的固定槽10对准固定块9，向左推动，同时逆时针旋转固定柱14，使固定柱14和预留槽15的螺纹结构相互连接，对分离桶7的旋转角度进行固定，当电机16处于工作状态时，电机16产生的震动使缓冲柱3和缓冲弹簧4处于收缩状态，并且缓冲弹簧4给与缓冲柱3向震动的反方向的弹力，对震动进行减缓，提高装置整体的稳定性；

根据图2和图3，此时使用者通过固定盖27和凹槽26的螺纹结构将固定盖27向上转动，并且通过凹槽26向挡板25的内部倒入待处理的耳机线生产废料，环形网状的挡板25对废料进行储存，接着使用者将固定盖27箱凹槽26的下端旋转，对挡板25进行密封，此时使用者可以开启电机16，使电机16带动卡套17进行旋转，同时卡套17通过卡槽19带动卡块20和储物桶22进行旋转，使挡板25内部的废料产生离心力，使绝缘层内的耳机导线与绝缘层进行分离，并且由于导线的直径小于绝缘层，使导线通过挡板25的网眼处向外移动至储物桶22的废料槽24的内部，钢珠31在容纳槽30内部的转动可以减少储物桶22和限位套29的摩擦力，当绝缘层内的导线大部分与绝缘层分离开后，使用者可以关闭电机16，并且松开活动块11，将分离桶7向下翻转，使电机16朝上，并且用活动块11对固定块9进行固定，使用者可以通过固定盖27和凹槽26的螺纹连接将固定盖27向下转动，并且绝缘层由于重力作用通过凹槽26向下掉落，然后使用者可以将活动盖28向下拉动，使支撑轴32伸缩槽33的外端移动，同时使连接弹簧34处于拉伸状态，此时导线废料通过废料槽24的上端开口处向下掉落，便于使用者对其进行收集，收集完毕后，使用者只需松开活动盖28，使处于拉伸状态的连接弹簧34给与支撑轴32向上的拉力，使活动盖28向上移动与分离桶7进行闭合，以便于下次的废料分离作业，这就是该耳机线加工生产用废料处理装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该耳机线加工生产用废料处理装置，缓冲槽2与固定座1构成的减震装置便于对电机16的震动进行减缓，降低装置整体的晃动和因晃动产生的噪音，固定块9与活动块11的卡合连接为使用者固定分离桶7的旋转角度提供了帮助，增加了分离桶7的稳定性，固定柱14与预留槽15的结构增加了二者之间连接稳固性，同时固定柱14的分布进一步增加了分离桶7的旋转角度的固定，并且卡槽19与卡块20的结构增加了电机16与储物桶22的连接稳固性，同时增加了电机16的驱动效率，使装置的分离效率得到提高，并且方便使用者对卡套17和卡块20之间进行拆卸，钢珠31与限位套29的转动连接减少了储物桶22与限位套29之间的摩擦力，增加了储物桶22的使用寿命，支撑轴32与分离桶7的伸缩机构为固定盖27的升起和下降提供了帮助，便于对装置整体内部进行清理和封闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。