一种大功率蒸汽清洗机的制作方法

本实用新型涉及洗车机技术领域，具体地，涉及一种大功率蒸汽清洗机。

背景技术：

传统的蒸汽清洗机一般采用锅炉在电或其他燃料加热作用下将水变成高温高压的水蒸气释放出来，但是，锅炉烧水产生蒸汽所需时间长，造成浪费资源，而且，锅炉产生的水蒸气的压力较小，使得清洗效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种大功率蒸汽清洗机，其包括：壳体、安装架、水箱、增压泵及加热体；安装架设置于壳体内；水箱设置于安装架；增压泵设置于安装架，并连接水箱；加热体设置于安装架，并连接增压泵；增压泵为无刷电机隔膜泵，型号为la-021，压力范围在1.3-1.8mpa；加热体为即热式加热体，型号为tr–24kw，额定功率为6kw-24kw。

根据本实用新型的一实施方式，上述大功率蒸汽清洗机还包括散热风扇；散热风扇设置于壳体，并面向增压泵。

根据本实用新型的一实施方式，上述壳体侧壁设有阀门；阀门连接水箱。

根据本实用新型的一实施方式，上述壳体的底部设有行走轮。

根据本实用新型的一实施方式，上述壳体的侧壁嵌设有把手。

根据本实用新型的一实施方式，上述壳体设有推杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的大功率蒸汽清洗机结构简单，通过即热式加热体将水加热为水蒸气速度快，无需预热，节约资源，另外，喷出水蒸气的压力大，可对物体表面粘附的顽固污渍进行清洗，清洗效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的又一结构示意图；

图4为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的分解示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1、图2、图3及图4，图1为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的结构示意图；图2为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的另一结构示意图；图3为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的又一结构示意图；图4为本实用新型实施例中大功率蒸汽清洗机的分解示意图。如图所示，本申请的大功率蒸汽清洗机包括壳体1、安装架2、水箱3、增压泵4及加热体5。安装架2设置于壳体1内，安装架2由下至上分为第一安装空间、第二安装空间及第三安装空间。水箱3设置于安装架2的第一安装空间。增压泵4设置于安装架2的第二安装空间，增压泵4的进水口通过管道连接水箱3的出水口。加热体5设置于安装架2的第二安装空间，加热体5位于增压泵4下方，加热体5的进水口通过管道连接增压泵4的出水口。

具体应用时，水箱3的进水口通过管道连接外部供水装置，加热体5的出水口通过管道连接外部蒸汽喷枪，外部供水装置先将水注满水箱3，而后，增压泵4开始工作，增压泵4将水箱3内的水泵入加热体5内进行加热，加热体5将水加热为水蒸气，随着增压泵4不断工作，水蒸气被泵出至蒸汽喷枪，手持蒸汽喷枪对待清洗部位进行清洗。

优选地，本申请的大功率蒸汽清洗机还包括散热风扇6。散热风扇6设置于壳体1，散热风扇6的进风口面向增压泵4。具体应用时，壳体1包括前壳11及后壳12，前壳11的侧壁具有出风孔111，后壳12具有多个进风孔121，散热风扇6的出风口面向出风孔111，大功率蒸汽清洗机工作过程中外界冷风由多个进风孔121进入机器内部，并在散热风扇6的作用下由出风孔111排出，如此，形成一个气体流路，气体流动过程中将机器内部多余的热量带走，防止机器内部温度过高而烧坏零部件，导致机器无法正常工作。

优选地，壳体1侧壁设有阀门13。阀门13的一端通过管道连接水箱3的进水口，阀门13的另一端通过管道连接外部供水装置。通过阀门13可控制外部供水装置向水箱3内注水的通断，使用方便。

优选地，增压泵4为无刷电机隔膜泵，无刷电机隔膜泵的型号为la-021，无刷电机隔膜泵的能耗低，压力高，压力范围在1.3-1.8mpa，可清洗掉附着在物体上的顽固污渍，其工作电压为0-60v，使用过程中，可通过选择不同的电压值对增压泵4的进水量进行控制，电压值越高，进水量越大，从而使得加热体5加热的水蒸气干湿可调节，即进水量越大，水蒸气的湿度越高，通过不同湿度的水蒸气对不同程度附着有污渍的物体表面进行清洗，达到节约资源的目的。

优选地，加热体5为即热式加热体。具体地，即热式加热体的型号为tr–24kw，其额定功率为6kw-24kw，通过即热式加热体可对增压泵4泵入的水快速加热，使其瞬间变为水蒸气，节约等待时间。

优选地，壳体1的底部设有行走轮14。本实施例中，行走轮14的数量为四个，四个行走轮14支撑起壳体1，其中两个万向脚轮，另外两个为固定脚轮，清洗过程中，两个万向脚轮可改变方向，便于使用者改变大功率蒸汽清洗机的位置，省时省力，机动灵活。

优选地，壳体1的侧壁嵌设有把手15。通过把手15便于使用者搬动蒸汽洗车机，使用方便。

优选地，壳体1设有推杆16。通过推杆16便于使用者推动蒸汽洗车机，使用方便、省力。

具体应用时，上述增压泵4、加热体5及散热风扇6均电连接大功率蒸汽清洗机的控制系统，大功率蒸汽清洗机的控制系统控制增压泵4、加热体5及散热风扇6作动，以达到大功率蒸汽清洗机自动化控制之功效。当然，大功率蒸汽清洗机的控制系统可为工控机、plc或单片机的任意一种，于此不再赘述。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的大功率蒸汽清洗机结构简单，通过即热式加热体将水加热为水蒸气速度快，无需预热，节约资源，另外，喷出水蒸气的压力大，可对物体表面粘附的顽固污渍进行清洗，清洗效果好。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。