生化降解设备的制作方法

本实用新型涉及有机垃圾处理领域，尤其涉及一种生化降解设备。

背景技术：

随着人们物质生活质量的提高，生活垃圾的产量正在急剧增加，通常通过垃圾池收集垃圾，不具备其他处理功能，分拣困难，且储存运输过程中会进一步发酵，产生固、液、气等多种形态的垃圾，严重影响了环境质量和居民的身体健康，且为了更好地贯彻、执行住房城乡建设部印发《关于加快推进部分重点城市生活垃圾分类工作的通知》的全面落实，因此对生活垃圾的分类处理是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种生化降解设备，所述生化降解设备能够实现有效降解湿类垃圾，避免生活垃圾堆积，以及降解产生物再利用节约资源。

本实用新型实施例第一方面提供一种生化降解设备，包括：

垃圾集装箱体，设有垃圾收集腔，所述垃圾收集腔的顶部设有垃圾进入端；

垃圾入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体的外侧，用于控制垃圾箱移动，以使得垃圾箱倾倒，并实现将垃圾经垃圾进入端倒入所述垃圾收集腔内；

搅拌装置，设置于所述垃圾收集腔内，用于对垃圾进行充分搅拌，使得垃圾充分降解；

除臭装置，设置于所述垃圾收集腔内壁上内，用于对所述垃圾集装箱进行除臭处理；

温度控制装置，设置于所述垃圾集装箱体底部，用于对所述垃圾收集腔内垃圾进行加热；

降解剂入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体内侧或箱体顶部，用于控制降解剂加入所述垃圾收集腔内，加速垃圾的分解；

热风控制装置，设置于所述垃圾收集腔内侧顶部，用于向所述垃圾收集腔内吹热风，加速垃圾降解；

水蒸气引流装置，连接所述垃圾集装箱体，用于将垃圾收集腔内的水蒸气引导传输至所述垃圾收集腔外侧；

冷凝水回收装置，连接所述水蒸气引流装置，并位于所述垃圾集装箱外侧，用于回收水蒸气冷凝后的冷凝水。

在一个实施例中，所述垃圾入料控制装置包括：

校准固定机构，包括轨道槽和第一驱动机构，轨道槽固定在所述垃圾集装箱体侧壁上，所述第一驱动机构固定于所述轨道槽上用于驱动连接所述轨道槽的垃圾桶升降或翻转。

在一个实施例中，所述搅拌装置包括：

第二驱动机构、搅拌螺杆和与搅拌螺杆适配的螺杆筒，第二驱动机构固定于所述垃圾箱外侧，用于驱动搅拌螺杆转动，搅拌螺杆和所述螺杆筒收容于垃圾收集腔内，与进入端相对设置，搅拌螺杆的端部伸出螺杆筒与第二驱动机构连接，所述螺杆筒上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于均匀分散堆集的垃圾和切割垃圾袋。

在一个实施例中，所述除臭装置包括：

固定于所述垃圾收集腔内壁的发光体，用于发射紫外光线；

与所述发光体相连的导光棒，用于分散传导紫外光线照射至所述垃圾收集腔底部的垃圾，实现充分照射。

在一个实施例中，所述温度控制装置包括：

设置在所述垃圾集装箱体外的加热机和在所述垃圾集装箱体底部的加热层，以及与所述加热机连接的加热棒，所述加热层内容纳导热油，所述加热棒伸入所述加热层内，所述加热棒端部位于所述加热层外侧，加热棒位于加热层外侧的端部与所述加热机连接，所述加热机通过所述加热棒将温度传输至所述导热油，所述导热油将温度传输至位于加热层上方的所述垃圾收集腔内，使得所述垃圾收集腔内保持恒温。

在一个实施例中，所述降解剂入料控制装置包括：

固定于所述箱体外的降解剂储存槽和与所述储存槽及箱体连接的传输管，储存槽设置降解剂入口，传输管设置与所述垃圾收集腔连通的降解剂出口，所述降解剂储存槽用于存放降解剂，所述降解剂入口用于向所述降解剂储存槽放入降解剂，所述降解剂出口用于向所述垃圾集装箱体内的垃圾洒降解剂。

在一个实施例中，所述热风控制装置包括：

固定于所述垃圾进入端内侧的热风管和设置在所述垃圾集装箱体外并与所述热风管连接的热风机，所述热风管设置多个出风孔，多个出风孔的开口倾斜朝向所述垃圾收集腔底部。

在一个实施例中，所述水蒸气引流装置包括：

引流机构，设置于所述垃圾集装箱体上，并设有远离箱体的水蒸气输出口；

冷凝装置，与所述水蒸气输出口连接，用于接收水蒸气，并将水蒸气液化为冷凝水。

在一个实施例中，所述冷凝水回收装置包括：

连接所述冷凝装置的水管和连接水管的水箱，冷凝水通过水管流向所述水箱，所述水箱用于储存冷凝水。

在本实用新型中，生化降解设备包括：垃圾集装箱体，设有垃圾收集腔，所述垃圾收集腔的顶部设有垃圾进入端；垃圾入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体的外侧，用于控制垃圾箱移动，以使得垃圾箱倾倒，并实现将垃圾经垃圾进入端倒入所述垃圾收集腔内；搅拌装置，设置于所述垃圾收集腔内，用于对垃圾进行充分搅拌，使得垃圾充分降解；除臭装置，设置于所述垃圾收集腔内壁上内，用于对所述垃圾集装箱进行除臭处理；温度控制装置，设置于所述垃圾集装箱体底部，用于对所述垃圾收集腔内垃圾进行加热；降解剂入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体内侧或箱体顶部，用于控制降解剂加入所述垃圾收集腔内，加速垃圾的分解；热风控制装置，设置于所述垃圾收集腔内侧顶部，用于向所述垃圾收集腔内吹热风，加速垃圾降解；水蒸气引流装置，连接所述垃圾集装箱体，用于将垃圾收集腔内的水蒸气引导传输至所述垃圾收集腔外侧；冷凝水回收装置，连接所述水蒸气引流装置，并位于所述垃圾集装箱外侧，用于回收水蒸气冷凝后的冷凝水。可见，本申请中通过设置垃圾入料控制装置，搅拌装置、除臭装置、温度控制装置、降解剂入料控制装置、热风控制装置、水蒸气引流装置和冷凝水回收装置，能够实现将有机垃圾进行生化降解，避免生活垃圾堆积，以及降解产生物可再利用，节约水资源、成本低廉，不造成污染废水废气，做到绿色环保生态处理生活垃圾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或背景技术中所涉及到的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例提供的一种生化降解设备的侧面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种生化降解设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种生化降解设备的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

生活垃圾中有机垃圾产量正在急剧增加，有机垃圾中具有水分含量高，有机物含量高，油脂含量高，盐分含量高的特点，通过垃圾池收集垃圾，再进行用水冲洗等处理，易使垃圾腐烂变质，发酵，发臭；同时也很容易滋长寄生虫、卵及病原微生物和霉菌毒素等有害物质。这对生活环境将会造成严重的污染，甚至严重危及人类的身体健康。目前，对于有机垃圾降解处理，还没有一套完善的且有效的有机垃圾降解处理设备，使得有机垃圾能够得到处理和回收利用。

针对上述问题，本实用新型实施例提出一种生化降解设备，包括：垃圾集装箱体，设有垃圾收集腔，所述垃圾收集腔的顶部设有垃圾进入端；垃圾入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体的外侧，用于控制垃圾箱移动，以使得垃圾箱倾倒，并实现将垃圾经垃圾进入端倒入所述垃圾收集腔内；搅拌装置，设置于所述垃圾收集腔内，用于对垃圾进行充分搅拌，使得垃圾充分降解；除臭装置，设置于所述垃圾收集腔内壁上内，用于对所述垃圾集装箱进行除臭处理；温度控制装置，设置于所述垃圾集装箱体底部，用于对所述垃圾收集腔内垃圾进行加热；降解剂入料控制装置，设置于所述垃圾集装箱体内侧或箱体顶部，用于控制降解剂加入所述垃圾收集腔内，加速垃圾的分解；热风控制装置，设置于所述垃圾收集腔内侧顶部，用于向所述垃圾收集腔内吹热风，加速垃圾降解；水蒸气引流装置，连接所述垃圾集装箱体，用于将垃圾收集腔内的水蒸气引导传输至所述垃圾收集腔外侧；冷凝水回收装置，连接所述水蒸气引流装置，并位于所述垃圾集装箱外侧，用于回收水蒸气冷凝后的冷凝水。可见，本申请中通过设置垃圾入料控制装置，搅拌装置、除臭装置、温度控制装置、降解剂入料控制装置、热风控制装置、水蒸气引流装置和冷凝水回收装置，能够实现将有机垃圾进行生化降解，避免生活垃圾堆积，以及降解产生物可再利用，节约水资源、成本低廉，不造成污染废水废气，做到绿色环保生态处理生活垃圾。

下面结合附图对本实用新型实施例进行介绍。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的一种生化降解设备的侧面示意图，包括：垃圾集装箱体100，设有垃圾收集腔110，所述垃圾收集腔110的顶部设有垃圾进入端120；垃圾入料控制装置200，设置于所述垃圾集装箱体100的外侧，用于控制垃圾箱移动，以使得垃圾箱倾倒，并实现将垃圾经垃圾进入端倒入所述垃圾收集腔内；搅拌装置300，设置于所述垃圾收集腔110内，用于对垃圾进行充分搅拌，使得垃圾充分降解；除臭装置400，设置于所述垃圾收集腔110内壁上内，用于对所述垃圾集装箱进行除臭处理；温度控制装置500，设置于所述垃圾集装箱体100底部，用于对所述垃圾收集腔110内垃圾进行加热；降解剂入料控制装置600，设置于所述垃圾集装箱体100内侧或箱体顶部，用于控制降解剂加入所述垃圾收集腔110内，加速垃圾的分解；热风控制装置700，设置于所述垃圾收集腔110内侧顶部，用于向所述垃圾收集腔110内吹热风，加速垃圾降解；水蒸气引流装置800，连接所述垃圾集装箱体100，用于将垃圾收集腔110内的水蒸气引导传输至所述垃圾收集腔外侧；冷凝水回收装置900，连接所述水蒸气引流装置，并位于所述垃圾集装箱外侧，用于回收水蒸气冷凝后的冷凝水。

作为一种可能的实施方式，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的一种生化降解设备的结构示意图，所述垃圾入料控制装置200包括：校准固定机构，包括轨道槽210和第一驱动机构，轨道槽固定在所述垃圾集装箱体侧壁上，所述第一驱动机构固定于所述轨道槽上用于驱动连接所述轨道槽的垃圾桶升降或翻转。

其中，校准固定机构用于校准垃圾桶的位置，并在垃圾桶升降或翻转的过程中夹持、固定垃圾桶。所述第一驱动机构可以通过链条或齿轮等驱动垃圾桶沿轨道槽升降或翻转。

可见，本示例中，所述垃圾入料控制装置能够稳定垃圾桶，使垃圾桶平稳升降以及倾倒垃圾，使垃圾桶能干净、准确、快速的把垃圾倒入垃圾收集腔。

作为一种可能的实施方式，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的一种生化降解设备的俯视示意图，所述搅拌装置300包括：第二驱动机构310、搅拌螺杆320和与搅拌螺杆320适配的螺杆筒330，第二驱动机构310固定于所述垃圾箱外侧，用于驱动搅拌螺杆320转动，搅拌螺杆320和所述螺杆筒330收容于垃圾收集腔110内，与进入端相对设置，搅拌螺杆的端部伸出螺杆筒与第二驱动机构连接，所述螺杆筒上设置有搅拌叶片340，所述搅拌叶片340用于均匀分散堆集的垃圾和切割垃圾袋。

其中，所述搅拌螺杆和与搅拌螺杆适配的螺杆筒可以设置多个，使搅拌更充分。搅拌叶片可以是硬质材料，有利于垃圾袋的切割以及打碎垃圾中的大块的难分解垃圾。

可见，本示例中，所述搅拌装置通过第二驱动机构、搅拌螺杆和与搅拌螺杆适配的螺杆筒，以及螺杆筒上设置有搅拌叶片，能够实现垃圾袋的切割和对大块的难分解垃圾的粉碎。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述除臭装置400包括：固定于所述垃圾收集腔内壁的发光体410，用于发射紫外光线；与所述发光体410相连的导光棒420，用于分散传导紫外光线照射至所述垃圾收集腔底部的垃圾，实现充分照射。

其中，导光棒420可以穿插在垃圾堆内部，使发光体410发出的紫外光线通过导光棒420照射在发光体照射不到的垃圾堆内，或者，当所述搅拌叶片340为透明材质，所述发光体410还可以固定在搅拌叶片内部，在搅拌过程中使得发光体发出的紫外光线与垃圾充分接触，与垃圾降解产生的臭气充分接触反应，达到除臭目的。

可见，本示例中，通过发光体和导光棒和结合，使紫外光线能够照射到垃圾堆内部，提高垃圾除臭效果。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述温度控制装置500包括：设置在所述垃圾集装箱体外的加热机和在所述垃圾集装箱体底部的加热层，以及与所述加热机连接的加热棒，所述加热层内容纳导热油，所述加热棒伸入所述加热层内，所述加热棒端部位于所述加热层外侧，加热棒位于加热层外侧的端部与所述加热机连接，所述加热机通过所述加热棒将温度传输至所述导热油，所述导热油将温度传输至位于加热层上方的所述垃圾收集腔内，使得所述垃圾收集腔内保持恒温。

其中，加热机连接加热棒，加热机工作加热加热棒，加热棒的温度升高，通过导热油使垃圾集装箱体底部均匀受热，使传输到所述垃圾收集腔内的温度在降解剂的活性最高的温度范围内，加速垃圾的降解。

可见，本示例中，所述温度控制装置通过加热机连接加热棒加热导热油，使垃圾收集腔内的温度保持在预设温度上，有利于加快垃圾的生化降解。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述降解剂入料控制装置600包括：固定于所述箱体外的降解剂储存槽610和与所述储存槽及箱体连接的传输管620，储存槽设置降解剂入口，传输管620设置与所述垃圾收集腔连通的降解剂出口，所述降解剂储存槽用于存放降解剂，所述降解剂入口用于向所述降解剂储存槽放入降解剂，所述降解剂出口用于向所述垃圾集装箱体内的垃圾洒降解剂。

其中，传输管620设置在设备腔体内壁上沿周，传输管620上设置多个降解剂出口，通过设置降解剂出口的大小等控制降解剂的数量和时间等，便于向垃圾均匀洒降解剂。降解剂储存槽610设置在箱体外，降解剂储存槽610设置为闭合密封储存槽，防止降解剂与空气成分或其他物质发生反应。

可见，本示例中，所述降解剂入料控制装置降解剂储存槽和与所述储存槽及箱体连接的传输管，以及降解剂出口使降解剂洒在垃圾上，保证垃圾有效接触降解剂及时进行讲解反映，提高降解效率。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述热风控制装置700包括：固定于所述垃圾进入端内侧的热风管720和设置在所述垃圾集装箱体外并与所述热风管720连接的热风机710，所述热风管720设置多个出风孔，多个出风孔的开口倾斜朝向所述垃圾收集腔底部。

其中，热风机产生热风，通过热风管吹向所述垃圾收集腔底部，热风机可以设置吹风时间与热风的温度、速度等，还设置出风孔的大小以及出风孔的密度不同实现调节进风大小。

可见，本示例中，所述热风控制装置通过设置热风管和热风机，辅助控制内仓恒温，保证降解剂反映稳定性，提高垃圾降解的速度。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述水蒸气引流装置800包括：引流机构，设置于所述垃圾集装箱体100上，并设有远离箱体的水蒸气输出口；冷凝装置830，与所述水蒸气输出口连接，用于接收水蒸气，并将水蒸气液化为冷凝水。

其中，引流机构包括引流装置810和引流管820，引流装置810包括伺服模组等。引流装置810将水蒸气引流到引流管820中，引流管820连接冷凝装置830，冷凝装置830将水蒸气液化为水。其中冷凝装置830可以根据需要设置在垃圾集装箱体任一侧。

可见，本示例中，所述水蒸气引流装置通过设置引流机构和冷凝装置，使得水蒸气的流动路径更加灵活，提高水蒸气流动效率。

作为一种可能的实施方式，请参阅图1，所述冷凝水回收装置900包括：连接所述冷凝装置的水管910和连接水管的水箱920，冷凝水通过水管910流向所述水箱920，所述水箱920用于储存冷凝水。

其中，冷凝装置将水蒸气冷凝后，通过水管将冷凝水导向水箱。

可见，本示例中，所述冷凝水回收装置设置通过水管连接冷凝装置的水箱，便于收集冷凝水，使冷凝水可二次利用。

需要说明的是，对于前述的各实用新型实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上上述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。