一种用微滤膜净化的污水处理设备的制作方法

文档序号:18161524发布日期:2019-07-13 09:21阅读:296来源:国知局
一种用微滤膜净化的污水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种用微滤膜净化的污水处理设备。



背景技术:

污水处理,是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前对污水处理的方式,大多采用微滤膜进行处理,虽然处理的效果好,但是目前使用微滤膜处理的方式中,其处理后的杂质在微滤膜上堆积,既容易影响处理的效率,同时也会对微滤膜的寿命造成一定的影响。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型目的是提供一种用微滤膜净化的污水处理设备,解决现有的微滤膜上容易堆积杂质,影响处理的效率问题。

技术方案:本实用新型一种用微滤膜净化的污水处理设备,包括机体,所述机体的顶端居中设有进污口,机体的底端居中设有出水口,所述进污口下方且位于机体内设有中间向上凸出的弧形过滤网,且所述弧形过滤网的外侧通过焊接与机体的内壁固定连接,所述机体上通过铰链安装有第一侧门,所述第一侧门位于弧形过滤网的一侧上方,所述弧形过滤网下方的机体内设有一组丝杆和一组滑杆,所述丝杆和滑杆位于同一高度且两者平行设置,所述滑杆的两端插设在机体内,所述丝杆的两端插设在机体内的轴承中,且丝杆与滑杆上均套设有竖直向下的固定外杆,两组所述固定外杆的底端均通过伸缩杆与清理刷板连接,所述清理刷板的底端位于在微滤膜框架上;

所述微滤膜框架为上下均开口的中空管状结构,微滤膜框架内焊接有水平设置的支撑底板,所述支撑底板中心焊接有第二电机,所述第二电机的输出轴与旋转盘的轴心固定连接,所述旋转盘的大小与微滤膜框架的内径大小相同,且旋转盘的高度与微滤膜框架上端面的高度一致,所述旋转盘的骨架之间设有微滤膜,所述微滤膜框架的底端与机体内的撑板焊接,微滤膜框架的外侧与机体之间留有空间。

进一步的,所述丝杆和滑杆的两端均对称设有限位块,所述限位块的下方均设有倾斜朝向旋转盘的喷头,所述喷头穿过机体与水管连接,喷头与固定外杆之间相互错开。

进一步的,两组所述固定外杆中的一组固定外杆螺纹套设在丝杆上,另一组固定外杆滑动套设在滑杆上,所述丝杆的一端穿过轴承与第一电机的输出轴同轴固定连接,所述第一电机固定安装在机体的外侧面上。

进一步的,所述撑板水平焊接在机体的内壁上,撑板呈圆环结构,撑板一侧的机体上通过铰链设有第二侧门。

进一步的,两组所述固定外杆中的一组固定外杆的顶端设有与丝杆相吻合的丝孔,另一组固定外杆的顶端设有与滑杆相吻合的滑槽,两组所述固定外杆的底端设有内槽,所述伸缩杆的顶端卡接在内槽内。

进一步的,所述第二电机的外侧设有用于挡水的挡板,所述挡板的顶端与旋转盘固定连接。

有益效果:本实用新型通过设置丝杆和滑杆,丝杆和滑杆上套设有相适配的固定外杆,固定外杆通过伸缩杆连接清理刷板,且丝杆和滑杆一侧的限位块下方安装有倾斜设置的喷头,在过滤时丝杆同时转动,带动清理刷板的来回移动,对旋转盘上的微滤膜进行来回清扫,将上方堆积的杂质进行清理,同时喷头喷洒清洁水,对微滤膜进行冲洗,从而进一步去除微滤膜上的废水悬浮物、有机大分子、胶体等杂质,延长微滤膜使用寿命;另外微滤膜所在的旋转盘可根据第二电机转动,从而提高了过滤的效率,加快过滤的进行;在弧形过滤网和撑板一侧的机体上安装有密封的可打开的第一侧门和第二侧门,从而方便了过滤完成后,对杂质的清理,方便下次过滤的进行。

附图说明

图1为本实用新型内部示意图;

图2为固定外杆与清理刷板连接示意图;

图3为微滤膜框架内部示意图;

图4为旋转盘结构示意图;

图5为支撑底板俯视图。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:

如图1至图5所示,本实用新型一种用微滤膜净化的污水处理设备,包括机体1,机体1的顶端居中设有进污口2,机体1的底端居中设有出水口3,进污口2下方且位于机体1内设有中间向上凸出的弧形过滤网4,从而能够将杂质滑落到外侧,避免堆积造成污水的堵塞,且弧形过滤网4的外侧通过焊接与机体1的内壁固定连接,机体1上通过铰链安装有第一侧门5,第一侧门5位于弧形过滤网4的一侧上方,弧形过滤网4下方的机体1内设有一组丝杆7和一组滑杆(图中未视出),丝杆7和滑杆位于同一高度且两者平行设置,滑杆的两端插设在机体1内,丝杆7的两端插设在机体1内的轴承8中,丝杆7的一端穿过轴承8与第一电机9的输出轴同轴固定连接,第一电机9固定安装在机体1的外侧面上;丝杆7与滑杆上均套设有竖直向下的固定外杆10,两组固定外杆10的底端均通过伸缩杆11与清理刷板12连接,清理刷板12的底端位于在微滤膜框架13上,清理刷板12用于清理微滤膜23上的杂质;

其中丝杆7和滑杆的两端均对称设有限位块14,限位块14的下方均设有倾斜朝向旋转盘22的喷头15,喷头15穿过机体1与水管16连接,喷头15与固定外杆10之间相互错开,避免固定外杆10来回移动时,对喷头15造成干扰,且限位块14位于微滤膜框架13两侧边正上方,避免清理刷板12滑出微滤膜框架13;

两组固定外杆10中的一组固定外杆10螺纹套设在丝杆7上,其顶端设有与丝杆7相吻合的丝孔17,该固定外杆10起传动作用;另一组固定外杆10滑动套设在滑杆上,其顶端设有与滑杆相吻合的滑槽18,该固定外杆10起支撑作用;两组固定外杆10的底端设有内槽19,伸缩杆11的顶端卡接在内槽19内,保证不会滑出;通过设置丝杆7和滑杆,丝杆7和滑杆上套设有相适配的固定外杆10,固定外杆10通过伸缩杆11连接清理刷板12,且丝杆7和滑杆一侧的限位块14下方安装有倾斜设置的喷头15,在过滤时丝杆7同时转动,带动清理刷板12的来回移动,对旋转盘22上的微滤膜23进行来回清扫,将上方堆积的杂质进行清理,同时喷头15喷洒清洁水,对微滤膜23进行冲洗,从而进一步去除微滤膜23上的废水悬浮物、有机大分子、胶体等杂质,延长微滤膜23使用寿命;

微滤膜框架13为上下均开口的中空管状结构,微滤膜框架13内焊接有水平设置的支撑底板20,支撑底板20中心焊接有第二电机21,第二电机21的输出轴与旋转盘22的轴心固定连接,微滤膜23所在的旋转盘22可根据第二电机21的转动,从而提高了过滤的效率,加快过滤的进行;旋转盘22的大小与微滤膜框架13的内径大小相同,且旋转盘22的高度与微滤膜框架13上端面的高度一致,旋转盘22的骨架之间设有微滤膜23,微滤膜23能够将过滤后的水流出,微滤膜框架13的底端与机体1内的撑板24焊接,微滤膜框架13的外侧与机体1之间留有空间;撑板24水平焊接在机体1的内壁上,撑板24呈圆环结构,撑板24一侧的机体1上通过铰链设有第二侧门25,第二电机21的外侧设有用于挡水的挡板6,挡板6的顶端与旋转盘22固定连接;通过在弧形过滤网4和撑板6一侧的机体上安装有密封的可打开的第一侧门5和第二侧门25,从而方便了过滤完成后,对杂质的清理,方便下次过滤的进行。

工作原理:使用时,首先打开第一电机9和第二电机21,将进污口2连接进污管,出水口3连接出水管,此时污水经弧形过滤网4进行初步过滤,将大颗粒杂质阻隔在弧形过滤网4上,之后污水进入到微滤膜框架13上经微滤膜23进行过滤,同时丝杆7由于第一电机9转动而转动,带动清理刷板12在微滤膜23上来回移动将杂质清理到两侧的空间内,最终杂质都堆积到空间内,过滤后的污水进入到出水口3处排出,且微滤膜23进行过滤时,由第二电机21转动带动微滤膜23所在的旋转盘22转动,提高过滤的效率,最后过滤完成后,打开第一侧门5和第二侧门25,将过滤的杂质垃圾进行清理,方便下次的使用。

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