脱硫废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及电石渣脱硫废水处理技术领域，是一种脱硫废水处理装置。

背景技术：

目前国内外电厂（包括各高耗能行业自备电厂）的同行都在锐意研究降低采用电石渣进行脱硫后废水达标排放的方法。因为要使电力行业及锅炉行业得到迅速发展，以适应市场经济发展的需要，同时满足现有原材料的使用要求，就必须通过对脱硫废水新的处理方法的发明，确保电石渣脱硫废水达标排放。脱硫废水能够处理后达标排放是电厂（包括各高耗能行业自备电厂）能够长期稳定运行的关键所在，而采用电石渣脱硫的废水能否合格外排的关键指标在水中cod和氨氮指标能够达标排放，目前电厂主要采用传统的三联箱工艺，处理后不能稳定达到污水外排标准。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种脱硫废水处理装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石渣脱硫的废水处理后，废水中的cod和氨氮偏高从而造成脱硫废水无法达标排放的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种脱硫废水处理装置，包括包括初沉池、中和池、氧化池、搅拌池、沉淀池、污泥浓缩池、贮泥池、压滤机和上清液罐，初沉池顶部第一进液口上固定连通有脱硫废水管线，初沉池顶部第二进液口与上清液罐下部出液口之间固定连通有上清液回流管线，初沉池上部出液口与中和池上部进液口之间固定连通有第一连通管线，初沉池下部出口固定连通有石膏回塔管线，中和池上部出液口与氧化池上部进液口之间固定连通有第二连通管线，中和池底部出泥口与污泥浓缩池顶部第一进泥口之间固定连通有中和池污泥管线，氧化池下部出液口与搅拌池上部进液口之间固定连通有第三连通管线，搅拌池下部出液口与沉淀池上部进液口之间固定连通有第四连通管线，沉淀池下部出泥口与污泥浓缩池顶部第二进泥口之间固定连通有沉淀池污泥管线，沉淀池上部出液口固定连通有脱硫水外排管线，污泥浓缩池上部出液口与上清液罐进液口之间固定连通有上清液溢流管线，上清液罐出液口与初沉池第二进液口之间固定连通有上清液回流管线，污泥浓缩池下部与贮泥池下部通过污泥连通管线相连通，贮泥池上部出泥口与压滤机进泥口之间固定连通有压滤污泥管线，压滤机下部出液口与上清液回流管线之间连通有废水回排管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述石膏回塔管线上固定安装有石膏泵，且石膏泵进口与初沉池下部出口之间的石膏回塔管线与脱硫废水管线之间连通有冲洗管线，冲洗管线上固定安装有阀门。

上述搅拌池包括第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，第一搅拌室和第二搅拌室之间设置有挡板，第一搅拌室和第二搅拌室在挡板底部处相连通，第二搅拌室和第三搅拌室之间设置有挡板，第二搅拌室和第三搅拌室上部相连通，第三搅拌室下部出液口与沉淀池上部进液口之间固定连通有第四连通管线。

上述压滤污泥管线上固定安装有污泥泵，且污泥泵出口与压滤机进泥口之间的污泥管线上连通有污泥冲洗水管线。

上述上清液罐下部出液口与废水回排管线出口之间的上清液回流管线上固定安装有上清液泵。

上述中和池内下部固定安装有中和池ph计，第一搅拌室和第二搅拌室在挡板底部处安装有搅拌池ph计。

上述第一搅拌室顶部加药口固定连通有氢氧化钠管线，第二搅拌室顶部加药口固定连通有pac加药管线，第三搅拌室顶部加药口固定连通有pam加药管线。

上述氧化池底部加药口固定连通有次氯酸钠管线，中和池顶部加药口固定连通有碳酸钠管线。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，可以将脱硫废水中的亚硫酸根离子进行氧化，降低水中的cod，实现脱硫废水处理后达标排放的目的，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为初沉池，2为中和池，3为氧化池，4为搅拌池，5为沉淀池，6为污泥浓缩池，7为贮泥池，8为压滤机，9为上清液罐，10为脱硫废水管线，11为上清液回流管线，12为第一连通管线，13为石膏回塔管线，14为第二连通管线，15为第三连通管线，16为第四连通管线，17为沉淀池污泥管线，18为脱硫水外排管线，19为冲洗管线，20为压滤污泥管线，21为废水回排管线，22为挡板，23为碳酸钠管线，24为中和池污泥管线，25为第一搅拌室，26为第二搅拌室，27为第三搅拌室，28为污泥泵，29为污泥冲洗水管线，30为上清液泵，31为中和池ph计，32为搅拌池ph计，33为氢氧化钠管线，34为pac加药管线，35为pam加药管线，36为次氯酸钠管线，37为石膏泵，38为上清液溢流管线，39为污泥连通管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该脱硫废水处理装置包括初沉池1、中和池2、氧化池3、搅拌池4、沉淀池5、污泥浓缩池6、贮泥池7、压滤机8和上清液罐9，初沉池1顶部第一进液口上固定连通有脱硫废水管线10，初沉池1顶部第二进液口与上清液罐9下部出液口之间固定连通有上清液回流管线11，初沉池1上部出液口与中和池2上部进液口之间固定连通有第一连通管线12，初沉池1下部出口固定连通有石膏回塔管线13，中和池2上部出液口与氧化池3上部进液口之间固定连通有第二连通管线14，中和池2底部出泥口与污泥浓缩池6顶部第一进泥口之间固定连通有中和池污泥管线24，氧化池3下部出液口与搅拌池4上部进液口之间固定连通有第三连通管线15，搅拌池4下部出液口与沉淀池5上部进液口之间固定连通有第四连通管线16，沉淀池5下部出泥口与污泥浓缩池6顶部第二进泥口之间固定连通有沉淀池污泥管线17，沉淀池5上部出液口固定连通有脱硫水外排管线18，污泥浓缩池6上部出液口与上清液罐9进液口之间固定连通有上清液溢流管线38，上清液罐9出液口与初沉池1第二进液口之间固定连通有上清液回流管线11，污泥浓缩池6下部与贮泥池7下部通过污泥连通管线39相连通，贮泥池7上部出泥口与压滤机8进泥口之间固定连通有压滤污泥管线20，压滤机8下部出液口与上清液回流管线11之间连通有废水回排管线21。

本实用新型包括初沉池、中和池、氧化池、搅拌池、沉淀池、污泥浓缩池、贮泥池、压滤机和上清液罐，初沉池与上清液罐之间有上清液回流管线，初沉池与中和池之间有第一连通管线，中和池与氧化池上之间有第二连通管线，氧化池与搅拌池之间有第三连通管线，搅拌池与沉淀池之间有第四连通管线，沉淀池与污泥浓缩池之间有沉淀池污泥管线，污泥浓缩池与初沉池之间有上清液回流管线。本实用新型可以将脱硫废水中的亚硫酸根离子进行氧化，降低水中的cod，从而实现脱硫废水处理后达标排放的目的。

可根据实际需要，对上述脱硫废水处理装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，石膏回塔管线13上固定安装有石膏泵37，且石膏泵37进口与初沉池1下部出口之间的石膏回塔管线13与脱硫废水管线10之间连通有冲洗管线19，冲洗管线19上固定安装有阀门。

如附图1所示，搅拌池4包括第一搅拌室25、第二搅拌室26和第三搅拌室27，第一搅拌室25和第二搅拌室26之间设置有挡板22，第一搅拌室25和第二搅拌室26在挡板22底部处相连通，第二搅拌室26和第三搅拌室27之间设置有挡板22，第二搅拌室26和第三搅拌室27上部相连通，第三搅拌室27下部出液口与沉淀池5上部进液口之间固定连通有第四连通管线16。

如附图1所示，压滤污泥管线20上固定安装有污泥泵28，且污泥泵28出口与压滤机8进泥口之间的污泥管线上连通有污泥冲洗水管线29。

如附图1所示，上清液罐9下部出液口与废水回排管线21出口之间的上清液回流管线1911上固定安装有上清液泵30。

如附图1所示，中和池2内下部固定安装有中和池ph计31，第一搅拌室25和第二搅拌室26在挡板22底部处安装有搅拌池ph计32。

根据需要，中和池ph计31和搅拌池ph计32可及时在线监测中和池2和搅拌池4内上清液的ph值。

如附图1所示，第一搅拌室25顶部加药口固定连通有氢氧化钠管线33，第二搅拌室26顶部加药口固定连通有pac加药管线34，第三搅拌室27顶部加药口固定连通有pam加药管线35。

如附图1所示，氧化池3底部加药口固定连通有次氯酸钠管线36，中和池2顶部加药口固定连通有碳酸钠管线23。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先关闭冲洗管线19上的阀门，电石渣脱硫废水通过脱硫废水管线10进入初沉池1内沉降折流后，沉降悬浮物在初沉池1底部经石膏回塔管线13由石膏泵37排出，打开冲洗管线19上的阀门将石膏回塔管线13冲洗干净；电石渣脱硫废水经第一连通管线12进入中和池2内，与由碳酸钠管线23送来的碳酸钠溶液混合搅拌中和，中和后的沉淀物经中和污泥管线送至污泥浓缩池6，中和后的电石渣脱硫废水清液经第二连通管线14送至氧化池3内，与由次氯酸钠管线36送来的次氯酸钠溶液混合搅拌氧化反应，氧化反应后的电石渣脱硫废水经第三连通管线15送至搅拌池4，与由氢氧化钠管线33送来的氢氧化钠溶液在第一搅拌室25内搅拌混合后，流入第二搅拌室26，与由pac加药管线34送来的聚合氯化铝溶液在第二搅拌室26内混合搅拌后，流入第三搅拌室27，与由pam加药管线35送来的聚丙烯酰胺溶液在第三搅拌室27内混合搅拌后，经第四连通管线16送至沉淀池5沉淀处理后，合格的上清液经脱硫水管线外排，沉淀物经沉淀池污泥管线17送至污泥浓缩池6，沉淀物在污泥浓缩池6内浓缩后，上清液经溢流管溢出送至上清液罐9内，再经上清液回流管线11由上清液泵30输送至初沉池1循环处理；污泥浓缩池6内浓缩后的污泥通过污泥连通管线39进入贮泥池7，经压滤污泥管线20由污泥泵28送至压滤机8内进行压滤，压滤后的上清液经废水回排管线21汇至上清液回流管线11由上清液泵30输送至初沉池1循环处理，来自污泥冲洗水管线29的冲洗水将压滤污泥管线20冲洗后，废水送至压滤机8。