粮食下料坑地下环形负压通风除尘系统的制作方法

本实用新型涉及一种地下环形负压通风除尘系统，用于粮食下料坑中除尘。

背景技术：

我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，粮仓是粮食储存的场所，粮食运输到粮仓后通过粮食下料坑倾倒，粮食下料坑的底部具有水平输送设备，利用水平输送设备和垂直输送设备将粮食输送到粮食烘前仓内暂存。而粮食在倾倒至粮食下料坑内时粮食下落灰尘可能从粮食下料坑的上口溢出，从而造成粮食下料坑的上方灰尘四散，严重影响了粮仓的空气质量，而目前粮仓的除尘一般就是在粮食下料坑的上口上方增加负压抽吸口，利用负压吸尘然后通过除尘器除尘，然由于粮食下料坑的空间需要方便运粮车的通过，因此，负压抽吸口距离粮食下料坑的上口位置比较远，抽吸效果不好，这样除尘的效果就非常差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粮食下料坑地下环形负压通风除尘系统，该地下环形负压通风除尘系统在粮食下料坑的上口下方抽吸除尘，提高了除尘的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种粮食下料坑地下环形负压通风除尘系统，包括设置于粮食下料坑上口下方的导料斗，该导料斗的四周设置有若干个吸风口，每个吸风口均与吸风分管相连通，所述导料斗上位于吸风口的上方设置有用于遮挡吸风口上方的倾斜的挡料板，所述吸风分管均与吸风主管连通，吸风主管上设置有除尘器和离心通风机，所述离心通风机的出风端与粮食烘前仓底部的环形风管连通。

作为一种优选的方案，所述粮食下料坑的上口四周设置有安装台阶，该安装台阶内安装有支撑栅格。

作为一种优选的方案，所述导料斗的上端四周设置有安装角铁，该安装角铁预埋于安装台阶上，所述挡料板焊接于安装角铁上。

作为一种优选的方案，所述粮食下料坑为矩形粮食下料坑，所述吸风口分布于矩形粮食下料坑的四边。

作为一种优选的方案，所述挡料板与粮食下料坑的竖直面之间的交角处于30-50°之间。

作为一种优选的方案，所述粮食烘前仓的底部设置有环形风管，离心通风机的出风端与环形风管连通。

作为一种优选的方案，所述粮食烘前仓的数量为多个，所述吸风主管包括一段主管前段和若干段主管后段，所述主管前段和各主管后段连接，所述除尘器设置于主管前段上，每个主管后段上均设置了所述离心通风机，每个主管后段的出风端分别与一个粮食烘前仓底部环形风管连通，每个主管后段上设置有阀门。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该导料斗的四周设置有若干个吸风口，每个吸风口均与吸风分管相连通，所述导料斗上位于吸风口的上方设置有用于遮挡吸风口上方的倾斜的挡料板，所述吸风分管均与吸风主管连通，吸风主管上设置有除尘器和离心通风机，所述离心通风机的出风端与粮食烘前仓底部的环形风管内部连通，因此，通过在导料斗的四周的吸风口就可以形成负压抽吸粉尘，而挡料板遮挡吸风口上方避免粮食进入到吸风口，粉尘被抽吸后经过除尘器除尘就形成了洁净的空气，最终洁净的空气进入到粮食烘前仓内，可以对粮食烘前仓内潮粮进行干燥降温，避免粮食在烘前仓内受潮而发热。

又由于所述粮食下料坑的上口设置有安装台阶，该安装台阶内安装有支撑栅格，利用支撑栅格可以封盖上口，在方便粮食的掉落的同时也方便车辆的通行。

又由于所述粮食下料坑为矩形粮食下料坑，所述吸风口分布于矩形粮食下料坑的四边，这样吸风口围绕在粮食下料坑的四周，抽吸效果更均匀。

又由于所述粮食烘前仓的底部设置有环形风管，吸风主管的出风端与环形风管连通，利用环形风管可以使出风更均匀，可更好的降低粮食烘前仓的温度，也起到了干燥的作用。

又由于所述粮食烘前仓的数量为多个，所述吸风主管包括一段主管前段和若干段主管后段，所述主管前段和各主管后段连接，所述除尘器设置于主管前段上，每个主管后段上均设置了所述离心通风机，每个主管后段的出风端分别与一个粮食烘前仓底部的环形风管连通，每个主管后段上设置有阀门，因此，可以根据实际的需要选择，通过开闭对应的主管后端来对不同的烘前仓进行降温，适应性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的平面图；

图2是图1在a-a处的剖面图；

图3是图2在b处的放大示意图；

图4是本实用新型实施例的管路轴测图；

附图中：1、粮食下料坑；2、吸风口；3、吸风分管；4、吸风主管；41、主管前段；42、主管后段；5、除尘器；6、支撑栅格；7、挡料板；8、导料斗；9、安装台阶；10、安装角铁；11、粮食烘前仓；12、离心通风机；13、阀门。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，一种粮食下料坑1地下环形负压通风除尘系统，包括设置于粮食下料坑1上口下方的导料斗8，该导料斗8的四周设置有若干个吸风口2，每个吸风口2均与吸风分管3相连通，所述导料斗8上位于吸风口2的上方设置有用于遮挡吸风口2上方的倾斜的挡料板7，所述吸风分管3均与吸风主管4连通，吸风主管4上设置有除尘器5和离心通风机12，所述吸风主管4的出风端与粮食烘前仓11的内部连通。本实施例中，除尘器5采用双联刹克龙。

所述粮食下料坑1的上口设置有安装台阶9，该安装台阶9内安装有支撑栅格6，该支撑栅格6优选采用金属栅格，可以起到支撑作用，这样方便车辆运输过程中通过，同时也方便粮食的倾倒漏料。

所述导料斗8的上端设置有安装角铁10，该安装角铁10放置于安装台阶9上，所述挡料板7焊接于安装角铁10上，而安装角铁10也作为导料斗8的安装支承，导料斗8和安装角铁10之间焊接固定。所述挡料板7与粮食下料坑1的竖直面之间的交角处于30-50°之间。

如图1所示，所述粮食下料坑1为矩形粮食下料坑1，所述吸风口2分布于矩形粮食下料坑1的四边。其中长边的吸风口2多，短边的吸风口2少。所述粮食烘前仓11的底部设置有环形风管，吸风主管4的出风端与环形风管连通。环形风管使出风更加分散更加均匀，粮食烘前仓11内粮食的降温更分散更均匀。

另外，如图4所示，所述粮食烘前仓11的数量为多个，所述吸风主管4包括一段主管前段41和若干段主管后段42，所述主管前段41和各主管后段42连接，所述除尘器5设置于主管前段41上，每个主管后段42上均设置了所述离心通风机12，每个主管后段42的出风端分别与一个粮食烘前仓11连通，每个主管后段42上设置有阀门13。根据粮食的储存情况，某个粮食烘前仓11内存储有粮食，那么对应的离心通风机12就启动，而空的粮食烘前仓11所对应的离心通风机12停止，同时关闭阀门13。

本实施例中提到的通风系统、离心通风机12、阀门13均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了其具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，2008年08月01日由机械工业出版社出版的现代实用气动技术第3版smc培训教材中就详细的公开了真空元件、气体回路和程序控制，表明了本实施例中的气路结构也是现有的技术，清楚明了。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。