一种高处理效率餐厨垃圾处理系统的制作方法

本实用新型属于餐厨垃圾处理设备领域，尤其涉及一种高处理效率餐厨垃圾处理系统。

背景技术：

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，餐厨垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其形状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，传播细菌和病毒，餐厨垃圾营养丰富，是宝贵的可再生资源，但由于尚未引起重视，通常采用掩埋等处理方式，处置方式不当，已成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源，现有技术中的处理方式处理也不够彻底，处理效率不高。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高处理效率餐厨垃圾处理系统。

本实用新型的创新点在于本实用新型中在在提升倾倒时就初步将餐厨垃圾的固液分开处理，后期处理效率更高，效果更好；且在垃圾投放时固体和液体就初步分开，相对涞水腐烂速度较慢，对环境的影响较小。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种高处理效率餐厨垃圾处理系统，包括固液分离提升倾倒装置、自动筛选处理装置、粉碎机、油水分离装置、油收集池、挤压输送装置、好氧发酵罐、厌氧发酵罐，自动筛选处理装置设有固体出料口和液体出料口，粉碎机设有入口和出口，挤压输送装置设有物料进口和物料出口以及液体出口，粉碎机入口和和自动筛选处理装置的固体出料口连通，粉碎机出口和挤压输送装置物料进口连通，挤压输送装置物料出口和好氧发酵罐连接；固液分离提升倾倒装置设有泔水收集桶，泔水收集桶、自动筛选处理装置的液体出料口、挤压输送装置的液体出口和油水分离装置连通，油水分离装置设有泔水出口和油出口，泔水出口和厌氧发酵罐连通，油出口和油收集池连通；固液分离提升倾倒装置倾倒进自动筛选处理装置内。在提升倾倒时就初步将固液分离开来，后期处理效率更高处理压力更小，自动筛选处理装置也更容易筛选。

进一步地，所述固液分离提升倾倒装置包括有垃圾桶、夹持机构，夹持机构通过转动机构和提升机构相连，其特征在于，所述垃圾桶包括桶身及泔水收集桶，泔水收集桶位于桶身下方，泔水收集桶顶部顶在桶身的中下部，桶身为上粗下细结构，桶身顶部设有上盖，桶身底部设有下盖，上盖和桶身以铰链方式连接，下盖和桶身以抽拉方式连接，下盖上设有若干漏水孔，漏水孔直径为0.5-0.8mm；桶身底部设有抽槽，下盖在抽槽中滑动，下盖滑动方向一端设有圆环；夹持机构包括夹持桶身的u型夹框、机械臂、连接杆以及伸缩气缸，夹持机构夹持在桶身的中上部，u型夹框、连接杆分别位于机械臂的两端，伸缩气缸位于机械臂的下方并通过连接杆和机械臂连接，伸缩气缸的伸缩头端部铰接有能卡入圆环的卡勾；所述连接杆为丝杆，机械臂上设有插设连接杆的螺纹孔；所述u型夹框包括两侧板和底板，两侧板上设有若干等间距布置的一号通孔，两侧板上的一号通孔对称布置，两侧板上插设有限位杆，限位杆的两端分别插设在两侧板的一号通孔内，泔水收集桶通过抽液泵和油水分离装置连通。固液分离提升倾倒装置一方面可以初步将固液分离，另一方面倾倒时下盖和垃圾投放口可完全贴合，不易倾倒到外部。

进一步地，所述自动筛选处理装置包括箱体，所述箱体顶部设有垃圾投放口，固液分离提升倾倒装置提升后下盖和垃圾投放口对接，箱体内部由隔板将箱体分隔成两个区域分别为金属回收区及垃圾存放区，隔板上部设有二号通孔，一环形传送带穿过二号通孔，环形传送带的两端分别设置有一号滚轮和二号滚轮，一号滚轮位于垃圾存放区远离二号通孔处，二号滚轮位于金属回收区远离二号通孔处，环形传送带上连接有若干电磁铁，电磁铁上设有一对导电触片，环形传送带边还设有和环形传送带平行设置的环形导电槽，环形导电槽固定设置，导电触片始终在环形导电槽内滑动，位于垃圾存放区的环形导电槽内设置有两条分别连接电源的导电条，电磁铁上的一对导电触片分别和环形导电槽内的两条导电条滑动接触；箱体内部还设有上下两块筛网，上筛网的孔径大于下筛网的孔径，下筛网固定设置在箱体内壁上，上筛网四个角落处通过若干弹簧和箱体顶部连接，箱体侧壁上还设有固体出料口和液体出料口，固体出料口底部和下筛网平齐，液体出料口底部和箱体底部平齐；所述箱体垃圾存放区处的其中一侧板为活动侧板，活动侧板上部板体为活动板，活动板和活动侧板下部侧板过盈配合，活动侧板两侧具有插槽，插槽位于活动侧板的外部，活动板在插槽内移动，插槽的插板上设有若干从上至下等间距布置的一号定位二号通孔，活动板两侧设有若干从上至下等间距布置的二号定位沉孔，箱体上通过两条连接链条连接两个用于插设在一号定位二号通孔和二号定位沉孔内的定位杆，活动板下部侧壁上设有把手，活动板上部侧壁上设有挂环，箱体外部设有一垃圾收集箱，垃圾收集箱侧壁上设有挂设在挂环上的挂钩。可以自动将餐厨垃圾中的较大的杂质垃圾及餐厨垃圾中的一些金属制品垃圾剔除。

进一步地，所述好氧发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体内设有若干平行布置的网板将发酵罐体从上至下分隔成若干层发酵空间，所述网板的网孔大小从上至下依次递减，网板中心设有三号通孔，搅拌轴穿过各层网板的三号通孔，搅拌轴上设有若干搅拌叶和搅拌刷，搅拌叶和搅拌刷分布在每个发酵空间内，搅拌刷和各层发酵空间的底部接触；所述发酵罐体底部设有出料口，出料口最低点和发酵罐体底部平齐，出料口处设有螺旋出料装置；发酵罐体上部壁体上还设有入料口；所述发酵罐体内侧壁上还设有若干通风槽；所述通风槽顶部至发酵罐体顶部并和外部连通，通风槽底部开口且靠近发酵罐底部处；通风槽上设有和发酵罐体内部连通的若干通风孔且通风孔位于每层发酵空间的上部区域；所述发酵罐体内侧壁上还设有若干加热槽，加热槽顶部至发酵罐体顶部，加热槽底部开口且靠近发酵罐体底部处，加热槽上设有和发酵罐体内部连通的加热孔且加热孔位于每层发酵空间的上部区域，加热槽顶部插设有加热棒，出料口和加热槽及通风槽存在间距；最上层发酵空间处设有喷淋管道，喷淋管道上设有喷淋头。多层网板的设置实现了多级发酵，有效地利用了发酵罐体的内部空间，且通风和加热效果好。

本实用新型的有益效果：与传统技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中在提升倾倒时就初步将固液分离开来，后期处理效率更高处理压力更小，自动筛选处理装置也更容易筛选。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为固液分离提升倾倒装置结构示意图。

图3为自动筛选处理装置的结构示意图。

图4为环形传送带与环形导电槽处的放大图。

图5为好氧发酵罐的结构示意图。

图6为好氧发酵罐另一面的结构示意图。

图7为好氧发酵罐加热槽和通风槽的剖视图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种高处理效率餐厨垃圾处理系统，包括固液分离提升倾倒装置1、自动筛选处理装置2、粉碎机3、油水分离装置4、油收集池5、挤压输送装置6、好氧发酵罐7、厌氧发酵罐8，自动筛选处理装置2设有固体出料口2.1和液体出料口2.2，粉碎机3设有入口和出口，挤压输送装置6设有物料进口和物料出口以及液体出口，粉碎机3入口和和自动筛选处理装置2的固体出料口2.1连通，粉碎机3出口和挤压输送装置6物料进口连通，挤压输送装置6物料出口和好氧发酵罐7连接；固液分离提升倾倒装置1设有泔水收集桶1.11，泔水收集桶1.1、自动筛选处理装置的液体出料口2.2、挤压输送装置6的液体出口和油水分离装置4连通，油水分离装置4设有泔水出口和油出口，泔水出口和厌氧发酵罐8连通，油出口和油收集池5连通；固液分离提升倾倒装置1倾倒进自动筛选处理装置2内。

固液分离提升倾倒装置1包括有垃圾桶1.1、夹持机构1.2，夹持机构1.2通过转动机构1.3和提升机构1.4相连，垃圾桶1.1包括桶身1.12及泔水收集桶1.11，泔水收集桶1.11位于桶身1.12下方，泔水收集桶1.11顶部顶在桶身1.12的中下部，桶身1.12为上粗下细结构，桶身1.12顶部设有上盖，桶身1.12底部设有下盖1.13，上盖和桶身1.12以铰链方式连接，下盖1.13和桶身1.12以抽拉方式连接，下盖1.13上设有若干漏水孔，漏水孔直径为0.5-0.8mm；桶身1.12底部设有抽槽，下盖在抽槽中滑动，下盖1.13滑动方向一端设有圆环1.5；夹持机构1.2包括夹持桶身1.12的u型夹框1.6、机械臂1.7、连接杆1.8以及伸缩气缸1.9，夹持机构1.2夹持在桶身1.12的中上部，u型夹框1.6、连接杆1.8分别位于机械臂1.7的两端，伸缩气缸1.9位于机械臂1.7的下方并通过连接杆1.8和机械臂1.7连接，伸缩气缸1.9的伸缩头端部铰接有能卡入圆环1.5的卡勾1.10；连接杆1.8为丝杆，机械臂1.7上设有插设连接杆的螺纹孔；u型夹框1.6包括两侧板和底板，两侧板上设有若干等间距布置的一号通孔1.14，两侧板上的一号通孔1.14对称布置，两侧板上插设有限位杆1.15，限位杆1.15的两端分别插设在两侧板的一号通孔1.14内，泔水收集桶1.11通过抽液泵和油水分离装置4连通。

自动筛选处理装置2包括箱体2.1，箱体2.1顶部设有垃圾投放口2.2，固液分离提升倾倒装置1提升后下盖1.13和垃圾投放口2.2对接，箱体2.1内部由隔板2.3将箱体2.3分隔成两个区域分别为金属回收区2.4及垃圾存放区2.5，隔板2.3上部设有二号通孔2.6，一环形传送2.7带穿过二号通孔2.6，环形传送带2.7的两端分别设置有一号滚轮2.8和二号滚轮2.9，一号滚轮2.8位于垃圾存放区2.5远离二号通孔2.6处，二号滚轮2.9位于金属回收区2.4远离二号通孔2.6处，环形传送带2.7上连接有若干电磁铁2.10，电磁铁2.10上设有一对导电触片2.11，环形传送2.7带边还设有和环形传送带平行设置的环形导电槽2.12，环形导电槽2.12固定设置，导电触片2.11始终在环形导电槽2.12内滑动，位于垃圾存放区2.5的环形导电槽2.12内设置有两条分别连接电源的导电条，电磁铁2.10上的一对导电触片2.11分别和环形导电槽2.12内的两条导电条滑动接触；箱体2.1内部还设有上下两块筛网，上筛网2.13的孔径大于下筛网2.14的孔径，下筛网2.14固定设置在箱体2.1内壁上，上筛网2.13四个角落处通过若干弹簧2.15和箱体2.1顶部连接，箱体2.1侧壁上还设有固体出料口2.16和液体出料口2.17，固体出料口2.16底部和下筛网2.14平齐，液体出料口2.17底部和箱体2.1底部平齐；箱体2.1垃圾存放区2.5处的其中一侧板为活动侧板2.18，活动侧板上部板体为活动板，活动板和活动侧板下部侧板过盈配合，活动侧板两侧具有插槽，插槽位于活动侧板的外部，活动板在插槽内移动，插槽的插板上设有若干从上至下等间距布置的一号定位二号通孔，活动板两侧设有若干从上至下等间距布置的二号定位沉孔，箱体上通过两条连接链条连接两个用于插设在一号定位二号通孔和二号定位沉孔内的定位杆，活动板下部侧壁上设有把手，活动板上部侧壁上设有挂环，箱体外部设有一垃圾收集箱2.19，垃圾收集箱2.19侧壁上设有挂设在挂环上的挂钩。

好氧发酵罐7，包括发酵罐体7.1，发酵罐体7.1顶部设有加药口7.12，发酵罐体7.1内设有若干平行布置的网板7.2将发酵罐体7.1从上至下分隔成若干层发酵空间，网板7.2的网孔大小从上至下依次递减，网板7.2中心设有三号通孔，搅拌轴7.3穿过各层网板7.2的三号通孔，搅拌轴7.3上设有若干搅拌叶7.4和搅拌刷7.5，搅拌叶7.4和搅拌刷7.5分布在每个发酵空间内，搅拌刷7.5和各层发酵空间的底部接触；发酵罐体7.1底部设有出料口7.6，出料口7.6最低点和发酵罐体7.1底部平齐，出料口7.6处设有螺旋出料装置7.11；发酵罐体7.1上部壁体上还设有入料口7.7；发酵罐体7.1内侧壁上还设有若干通风槽7.8；通风槽7.8顶部至发酵罐体7.1顶部并和外部连通，通风槽7.8底部开口且靠近发酵罐体7.1底部处；通风槽7.8上设有和发酵罐体内部连通的若干通风孔且通风孔位于每层发酵空间的上部区域；发酵罐体7.1内侧壁上还设有若干加热槽7.9，加热槽7.9顶部至发酵罐体7.1顶部，加热槽7.9底部开口且靠近发酵罐体7.1底部处，加热槽7.9上设有和发酵罐体7.1内部连通的加热孔且加热孔位于每层发酵空间的上部区域，加热槽7.9顶部插设有加热棒7.10，出料口7.6和加热槽7.9及通风槽7.8存在间距。

餐厨垃圾收集在垃圾桶1.1后，垃圾桶内1.1的液体从下盖1.13上的漏水孔漏入泔水收集桶内1.11内，倾倒垃圾时，夹持机构1.2将垃圾桶内的桶身1.12向上提，将桶身1.12全部提出泔水收集桶内1.11时，伸出伸缩气缸1.9的的卡勾1.10卡入圆环1.5中，向上提升并转动至下盖1.13和自动筛选处理装置2的垃圾投放口2.2对接，收缩伸缩气缸1.9，使得餐厨垃圾在自动筛选处理装置2中筛选，将一些金属制品、塑料袋、一次性餐盘等剔除后，进入粉碎机3粉碎，粉碎后由挤压输送装置4挤压，挤压后固体垃圾输送至好氧发酵罐7内进行好氧发酵，泔水收集桶内1.11内的油水和自动筛选装置2中的油水以及挤压输送装置4中的油水均通过油水分离装置4分离油水，油进入油收集池5，泔水进入厌氧发酵罐8内进行厌氧发酵。