一种电厂废水固液分离预处理装置的制作方法

本实用新型涉及电厂环保技术领域，具体为一种电厂废水固液分离预处理装置。

背景技术：

随着社会工业化的不断发展，各类电厂等逐渐越来越多，而随之而来的工业废水的排量也逐年增多，因此废水处理设备也被逐渐的研发出来，但是现有的电厂废水预处理装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的电厂废水预处理装置只能简单的对工业废水进行过滤处理，其无法有效的对废水中的固态杂质进行分离处理，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的电厂废水预处理装置在对废水净化时，需要人为的进行净化剂的投放工作，费时费力且不够高效，其不具备较好的自动投料的功能，给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有固液分离预处理装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电厂废水固液分离预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电厂废水预处理装置只能简单的对工业废水进行过滤处理，其无法有效的对废水中的固态杂质进行分离处理，需要人为的进行净化剂的投放工作，费时费力且不够高效，其不具备较好的自动投料的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂废水固液分离预处理装置，包括基体、驱动电机和容置盒，其特征在于：所述基体的内部设置有连接杆，且连接杆的外表面固定连接有弹簧，并且弹簧与基体相连接，所述基体的内部安装有活动块，且活动块与连接杆相连接，并且活动块的下端固定连接有第一磁铁，所述驱动电机安装在基体的外侧，且驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，并且搅拌杆位于基体的内部，所述驱动电机的输出端外表面安装有传送带，且传送带的上端连接有连接轴，并且连接轴与基体的内表面相连接，所述连接轴的外表面一侧固定连接有第一凸轮，且连接轴的外表面另一侧固定连接有第二凸轮，并且第二凸轮的下端固定连接有第二磁铁，所述容置盒安装在基体的外表面，且容置盒的下端固定连接有排料管，所述排料管的外侧安装有气囊，且排料管上安装有固定块，所述固定块内固定连接有密封块，所述基体的外表面开设有排料口。

优选的，所述连接杆与活动块为一体式结构，且连接杆通过弹簧与基体构成可伸缩结构。

优选的，所述活动块的侧面为倾斜状结构，且活动块与基体构成可滑动结构，并且活动块下端的第一磁铁与第二磁铁为同名磁极。

优选的，所述第一凸轮的高度小于第二凸轮的高度，且第一凸轮与气囊为卡合连接。

优选的，所述第二凸轮关于基体的中心点对称设置有2个，且2个第二凸轮均与活动块为卡合连接，并且第二凸轮通过连接轴与基体的内表面构成可转动结构。

优选的，所述密封块为橡胶材质，且密封块关于固定块的中心点对称设置有4个，并且4个密封块的外表面相贴合。

优选的，所述活动块的中部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电厂废水固液分离预处理装置，随着2组凸轮配合2同名磁极的磁铁对活动块的不断推动，活动块将会沿着基体的内部不断进行往复震动，进而有效的将活动块上端隔离的固体废料沿着排料口排出至外界，且随着不断进行转动的第二凸轮将会不断对气囊进行挤压，从而将容置盒内净化剂有规律的投放至该装置内部进行净化工作；

1.设置有活动块，随着2组凸轮配合2同名磁极的磁铁对活动块的不断推动，活动块将不断通过连接杆挤压弹簧，从而沿着基体的内部进行振击，配合倾斜状的活动块，通过过滤网隔离出的固体废料将会通过排料口有效的被排出，充分的提高了该装置的固液分离效率；

2.设置有与气囊连接的排料管，随着第二凸轮的不断进行圆周转动，其将会规律性的对气囊进行挤压，从而使得排料管中的净化剂有序的通过橡胶密封块挤出至基体内进行净化工作，有效的提高了该装置的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型中正剖视结构示意图；

图2为本实用新型中气囊正剖视结构示意图；

图3为本实用新型中连接杆正视结构示意图；

图4为本实用新型中活动块侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型中密封块侧剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、连接杆；3、弹簧；4、活动块；5、第一磁铁；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、传送带；9、连接轴；10、第一凸轮；11、第二凸轮；12、第二磁铁；13、容置盒；14、排料管；15、气囊；16、固定块；17、密封块；18、排料口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

请参阅图1-5，本实施例中提供一种技术方案：一种电厂废水固液分离预处理装置，包括基体1、连接杆2、弹簧3、活动块4、第一磁铁5、驱动电机6、搅拌杆7、传送带8、连接轴9、第一凸轮10、第二凸轮11、第二磁铁12、容置盒13、排料管14、气囊15、固定块16、密封块17和排料口18，基体1的内部设置有连接杆2，且连接杆2的外表面固定连接有弹簧3，并且弹簧3与基体1相连接，连接杆2通过弹簧3与基体1构成可伸缩结构，通过与弹簧3连接的连接杆2，使得其下端的活动块4在进行位移后，能够通过自身重量与弹簧3的复位力向下回位；

基体1的内部安装有活动块4，且连接杆2与活动块4为一体式结构，并且活动块4的下端固定连接有第一磁铁5，驱动电机6安装在基体1的外侧，且驱动电机6的输出端固定连接有搅拌杆7，并且搅拌杆（7）位于基体（1）的内部，活动块4的侧面为倾斜状结构，且活动块4与基体1构成可滑动结构，并且活动块4下端的第一磁铁5与第二磁铁12为同名磁极，使得活动块4在通过2组第二凸轮11推动的同时，也能够通过第一磁铁5与第二磁铁12之间的斥力向上移动更大的距离；

驱动电机6的输出端外表面安装有传送带8，且传送带8的上端连接有连接轴9，并且连接轴9与基体1的内表面相连接，连接轴9的外表面右侧固定连接有第一凸轮10，且连接轴9的外表面左侧固定连接有第二凸轮11，并且第二凸轮11的下端固定连接有第二磁铁12，第一凸轮10的高度小于第二凸轮11的高度，且第一凸轮10与气囊15为卡合连接，通过不断进行圆周转动的第一凸轮10，使其可规律性的对气囊15进行挤压排气工作；

容置盒13安装在基体1的外表面，且容置盒13的下端固定连接有排料管14，排料管14的外侧安装有气囊15，且排料管14的左侧安装有固定块16，固定块16内固定连接有密封块17，基体1的外表面开设有排料口18，密封块17为橡胶材质，且密封块17关于固定块16的中心点对称设置有4个，并且4个密封块17的外表面相贴合，通过4个互相贴合的橡胶密封块17，使其可有效的对排料管14内的净化剂进行收集存储排放工作。

工作原理：在使用该电厂废水固液分离预处理装置时，根据图1-5，首先将该装置安装在需要进行污水处理工作的位置，接着向容置盒13内投入适量的净化剂并将驱动电机6接通电源，然后通过基体1上端的进水口即可将所需处理的工业污水投放至基体1内部，此时污水中体积较大的固体废料将会通过活动块4中端的过滤网隔离在其上端，而驱动电机6将会通过传送带8带动基体1中端的连接轴9进行旋转，此时连接轴9外表面的2组第二凸轮11也将会同步进行圆周转动，当第二凸轮11的下端转动至与活动块4接近时，其将会推动活动块4沿着基体1的内部向上移动，而此时第二凸轮11下端的第二磁铁12将会移动至与活动块4下端的第一磁铁5接近，由于第二磁铁12与第一磁铁5为同名磁极，其间的斥力将会推动活动块4以更大的力沿着基体1的内部向上活动，而同时活动块4将会通过连接杆2对弹簧3进行挤压，当第二凸轮11的下端远离活动块4时，活动块4将会由于自身的重力与弹簧3复位力向下移动，如此往复，活动块4将会不断沿着基体1的内部进行上下震动，从而配合其梯形状的侧面，将隔离的固体废料有效的排出至外界；

在连接轴9转动的同时，其右侧的第一凸轮10也将会同步进行往复圆周转动，从而对其上端的气囊15进行不断挤压，当气囊15受压时，其将会推动排料管14内的净化剂对密封块17进行挤压，从而使得4组相贴合的密封块17打开并将一定量的净化剂排出至基体1下端内部，配合不断进行转动的搅拌杆7，有效的进行污水净化工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。