一种可任意切换焊带线径的装置的制作方法

本实用新型涉及焊带技术领域，尤其涉及一种可任意切换焊带线径的装置。

背景技术：

焊带是光伏组件焊接过程中得重要原材料，焊带质量得好坏将直接影响到光伏组件电流得收集效率，对光伏组件得功率影响很大，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象。

现有的焊带切换线径装置不具备对焊带进行清洁的装置，并且不具备对转动箱内进行换气的机构，使得转动箱内的气味难闻，并且不具备对焊带成品出料时进行均匀切料的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可任意切换焊带线径的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可任意切换焊带线径的装置，包括放料架，所述放料架一侧安装有放料轮，且放料轮下方连接有进料导轮，所述进料导轮一侧安装有转动箱，且转动箱内侧安置有变径轮，所述变径轮内部连接有可调变径装置，所述可调变径装置外侧设置有出料导轮，且出料导轮内侧安置有成品焊带，所述转动箱内部设置有清洁机构，且清洁机构一侧连接有换气机构，所述成品焊带顶部安置有切料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁机构内部包括有固定杆，且固定杆底端连接有连接块，所述连接块内侧安置有空心槽，且空心槽内部安装有移动块，所述移动块内侧连接有开槽，且移动块下方安置有第一连接杆，所述第一连接杆底端连接有第二连接杆，且第二连接杆一侧设置有第三连接杆，所述第二连接杆内部安装有活动槽，且活动槽内侧设置有活动块，所述活动块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、移动块均连接有连接轴，且第二连接杆底端安装有固定轴，所述第三连接杆一侧设置有旋转轴，所述移动块内侧安置有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块通过旋转轴、第三连接杆、第二连接杆、第一连接杆、空心槽与连接块构成活动结构，且移动块的中轴线与毛刷的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切料机构内部包括有固定架，且固定架一侧连接有第一支杆，所述第一支杆一侧安置有滑动块，且滑动块外侧设置有移动槽，所述移动槽外部安置有连接支架，且移动槽一侧安装有切刀，所述第一支杆底端连接有第二支杆，且第二支杆一侧安置有滑块，所述滑块外侧安装有电磁滑轨，且滑块、第一支杆、第二支杆均连接有活动轴，所述滑块外侧安装有电磁滑轨，且电磁滑轨外部设置有固定板块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块通过电磁滑轨与固定板块构成滑动结构，且固定板块与固定架之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换气机构内部包括有轴承，且轴承外侧连接有风扇叶组件，所述风扇叶组件外部安装有推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风扇叶组件通过与推块、轴承与转动箱构成可转动结构，且推块的中轴线与轴承的中轴线相平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在清洁机构的作用下，通过旋转轴转动，从而使得第三连接杆伴随连接轴，并使得与之连接的活动块在第二连接杆的活动槽内进行移动，当旋转轴旋转起来，则使得第二连接杆可以推动第一连接杆前后移动，从而使得与之连接的第一连接杆连接的移动块在连接块的空心槽内进行滑动移动，从而使得移动块内部设置有毛刷能够对焊带半成品的表面的进行有效的清洁，便于后段对焊带进行变径的工作，使得焊带的质量提高。

2、本实用新型中，在切料机构的作用下，在与固定架连接的固定板块的电磁滑轨的作用下，能够使得滑块在电磁滑轨内进行来回滑动，通过来回滑动，从而使得第二支杆能够伴随着活动轴与第一支杆进行活动，当滑块往左边移动时，则使得上部分的第二支杆拉动第一支杆进行下降活动，下部分的第二支杆拉动第一支杆进行上移动，从而使得滑动块底端的切刀能够通过滑动槽进行下移动，从而对焊带成品进行切料，可以通过控制电磁滑轨的运作速度以及焊带成品出料的速度可以进行均匀切料，使得长度一致。

3、本实用新型中，在换气机构的作用下，在清洁机构的内部的第三连接杆所连接的活动块作用下，由于活动块在在活动槽内通过旋转轴进行移动，所以在活动块的一端设置有连接的推块，由于活动块做圆周运动，从而可以使得连接的推块能够推动风扇叶组件在轴承上转动，从而通过风扇的转动对其转动箱内进行换气散热，大大的节约了驱动电机的成本，并使得换气效果好。

附图说明

图1为本实用新型中装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构部分展开结构示意图；

图3为本实用新型中切料机构展开结构示意图；

图4为本实用新型中换气机构展开结构示意图。

图例说明：

1、放料架；2、放料轮；3、进料导轮；4、变径轮；5、转动箱；6、可调变径装置；7、出料导轮；8、成品焊带；9、清洁机构；901、固定杆；902、连接块；903、空心槽；904、移动块；905、开槽；906、第一连接杆；907、毛刷；908、第二连接杆；909、活动槽；910、活动块；911、第三连接杆；912、旋转轴；913、固定轴；914、连接轴；10、切料机构；1001、固定架；1002、活动轴；1003、第一支杆；1004、滑动块；1005、移动槽；1006、连接支架；1007、切刀；1008、第二支杆；1009、滑块；1010、电磁滑轨；1011、固定板块；11、换气机构；1101、轴承；1102、风扇叶组件；1103、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种可任意切换焊带线径的装置，包括放料架1、放料轮2、进料导轮3、变径轮4、转动箱5、可调变径装置6、出料导轮7、成品焊带8、清洁机构9、固定杆901、连接块902、空心槽903、移动块904、开槽905、第一连接杆906、毛刷907、第二连接杆908、活动槽909、活动块910、第三连接杆911、旋转轴912、固定轴913、连接轴914、切料机构10、固定架1001、活动轴1002、第一支杆1003、滑动块1004、移动槽1005、连接支架1006、切刀1007、第二支杆1008、滑块1009、电磁滑轨1010、固定板块1011、换气机构11、轴承1101、风扇叶组件1102和推块1103，放料架1一侧安装有放料轮2，且放料轮2下方连接有进料导轮3，进料导轮3一侧安装有转动箱5，且转动箱5内侧安置有变径轮4，变径轮4内部连接有可调变径装置6，可调变径装置6外侧设置有出料导轮7，且出料导轮7内侧安置有成品焊带8，转动箱5内部设置有清洁机构9，且清洁机构9一侧连接有换气机构11，成品焊带8顶部安置有切料机构10。

进一步的，清洁机构9内部包括有固定杆901，且固定杆901底端连接有连接块902，连接块902内侧安置有空心槽903，且空心槽903内部安装有移动块904，移动块904内侧连接有开槽905，且移动块904下方安置有第一连接杆906，第一连接杆906底端连接有第二连接杆908，且第二连接杆908一侧设置有第三连接杆911，第二连接杆908内部安装有活动槽909，且活动槽909内侧设置有活动块910，活动块910、第一连接杆906、第二连接杆908、第三连接杆911、移动块904均连接有连接轴914，且第二连接杆908底端安装有固定轴913，第三连接杆911一侧设置有旋转轴912，移动块904内侧安置有毛刷907。

进一步的，移动块904通过旋转轴912、第三连接杆911、第二连接杆908、第一连接杆906、空心槽903与连接块902构成活动结构，且移动块904的中轴线与毛刷907的中轴线相重合，通过旋转轴912转动，使得第三连接杆911伴随连接轴914，并使得与之连接的活动块910在第二连接杆908的活动槽909内进行移动。

进一步的，切料机构10内部包括有固定架1001，且固定架1001一侧连接有第一支杆1003，第一支杆1003一侧安置有滑动块1004，且滑动块1004外侧设置有移动槽1005，移动槽1005外部安置有连接支架1006，且移动槽1005一侧安装有切刀1007，第一支杆1003底端连接有第二支杆1008，且第二支杆1008一侧安置有滑块1009，滑块1009外侧安装有电磁滑轨1010，且滑块1009、第一支杆1003、第二支杆1008均连接有活动轴1002，滑块1009外侧安装有电磁滑轨1010，且电磁滑轨1010外部设置有固定板块1011。

进一步的，滑块1009通过电磁滑轨1010与固定板块1011构成滑动结构，且固定板块1011与固定架1001之间为固定连接，滑块1009在电磁滑轨1010内进行来回滑动，通过来回滑动，从而使得第二支杆1008能够伴随着活动轴1002与第一支杆1003进行活动。

进一步的，换气机构11内部包括有轴承1101，且轴承1101外侧连接有风扇叶组件1102，风扇叶组件1102外部安装有推块1103。

进一步的，风扇叶组件1102通过与推块1103、轴承1101与转动箱5构成可转动结构，且推块1103的中轴线与轴承1101的中轴线相平行，推块1103能够推动风扇叶组件1102在轴承1101上转动，从而通过风扇的转动对其转动箱5内进行通风散热。

工作原理：工作人员可以通过先驱动设备，再将焊带半成品通过放料架1上的放料轮2上放置焊带半成品，然而将焊带半成品从进料导轮3牵引进入转动箱5内，从而使得变径轮4将其焊带半成品导出至可调变径装置6内，从而变径完成后的焊带通过切料机构10走出成品，在过程中，清洁机构9通过过旋转轴912转动，从而使得第三连接杆911伴随连接轴914，并使得与之连接的活动块910在第二连接杆908的活动槽909内进行移动，当旋转轴912旋转起来，则使得第二连接杆908可以推动第一连接杆906前后移动，从而使得与之连接的第一连接杆906连接的移动块904在连接块902的空心槽903内进行滑动移动，从而使得移动块904内部设置有毛刷907能够对焊带半成品的表面的进行有效的清洁，并且使得换气机构11通过风扇叶组件1102转动，从而使得转动箱5内能够进行换气，之后在切料机构10得作用下，能够使得焊带成品出料后进行均匀切割，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。