一种低耗能污泥好氧干化装置的制作方法

本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种低耗能污泥好氧干化装置。

背景技术：

污泥干化通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施，锅炉尾气污泥干化机采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源，将锅炉尾气作为污泥干化设备作为污泥干化设备的供热热源烘干效率高、烘干成本低、减少环境污染、响应国家“节能减排”号召。

但是目前的污泥干化过程中一般都是污泥静止不动，未做定期的翻转，导致恶臭产生，产生的臭气需要再通过生物除臭塔、物理吸附等方式进行单独处理，这样会使污泥干化的过程较为繁琐，不利于提高污泥的干化效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种低耗能污泥好氧干化装置，可以对污泥进行翻转，使臭气不易产生，有利于提高污泥干化的效率。

本实用新型的低耗能污泥好氧干化装置，包括干燥室，所述干燥室的外壁分别开凿有通风窗和排气扇；所述干燥室的内壁连接有隔板；所述隔板与干燥室底壁之间连接有地源热泵；所述隔板的顶部外壁连接有支撑柱；所述支撑柱的外壁两侧分别连接有空气循环风扇和固定架；所述固定架的外壁连接有翻转机构；

所述翻转机构包括第一电机，所述第一电机位于固定架的顶部；所述第一电机的输出端连接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的外壁连接有第一转轴；

所述第一转轴远离第二锥齿轮的一端连接有第三锥齿轮；所述第三锥齿轮外壁啮合连接有第四锥齿轮；所述第四锥齿轮外壁连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离第四锥齿轮的一端连接有翻转板；

所述第一转轴外壁转动套接有套管；所述套管转动连接在固定架内；所述套管靠近第二锥齿轮的一端外壁连接有蜗轮；所述固定架顶部连接有第二电机；所述第二电机的输出端连接有与蜗轮相啮合的蜗杆；所述套管远离固定架的一端连接有箱体；所述第三锥齿轮和第四锥齿轮均置于箱体内。

进一步地，所述套管转动套接在第一转轴的外壁。

进一步地，所述通风窗和排气扇分别位于干燥室相对立的两侧内壁上。

进一步地，所述干燥室由钢材、不锈钢做框架结构，用透明的高强度塑料或者玻璃密封。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的低耗能污泥好氧干化装置，干燥室由钢材、不锈钢做框架结构，用透明的高强度塑料或者玻璃密封，建筑外壳为全封闭结构，防止产生不必要的空气交流的环境，干燥室的一面墙上配有自动通风窗，用于控制与外界环境的空气交流，通风窗对面设有一个或多个排气扇，室内的空气循环风扇用于控制室内的空气流量与空气的混合，地源热泵为干燥室提供外界的热能，便于将污泥中的水分蒸发至空气中，为了提高污泥的干化效率，并且防止恶臭的产生，污泥必须定期的翻转，这项工作就由翻转机构来完成，翻转机构由两组锥齿轮进行传动，上方的一组锥齿轮可以控制翻转板进行翻转工作，下方的一组锥齿轮传动可以控制翻转板对不同方位的污泥进行翻转工作，从而提高污泥的干化效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的工作结构示意图。

图4为本实用新型的部分工作结构示意图一。

图5为本实用新型的部分工作结构示意图二。

附图中各部件标注为：1-干燥室，101-通风窗，102-排气扇，103-隔板，2-地源热泵，3-支撑柱，4-空气循环风扇，5-固定架，6-第一电机，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-第一转轴，10-第三锥齿轮，11-第四锥齿轮，12-电动伸缩杆，13-翻转板，14-套管，15-蜗轮，16-第二电机，17-蜗杆，18-箱体。

具体实施方式

如图1至图5所示的低耗能污泥好氧干化装置，包括干燥室1，干燥室1的外壁分别开凿有通风窗101和排气扇102；干燥室1的内壁连接有隔板103；隔板103与干燥室1底壁之间连接有地源热泵2；隔板103的顶部外壁连接有支撑柱3；支撑柱3的外壁两侧分别连接有空气循环风扇4和固定架5；固定架5的外壁连接有翻转机构；

翻转机构包括第一电机6，第一电机6位于固定架5的顶部；第一电机6的输出端连接有第一锥齿轮7；第一锥齿轮7外壁啮合连接有第二锥齿轮8；第二锥齿轮8的外壁连接有第一转轴9；

第一转轴9远离第二锥齿轮8的一端连接有第三锥齿轮10；第三锥齿轮10外壁啮合连接有第四锥齿轮11；第四锥齿轮11外壁连接有电动伸缩杆12；电动伸缩杆12远离第四锥齿轮11的一端连接有翻转板13；

第一转轴9外壁连接有套管14；套管14转动连接在固定架5内；套管14靠近第二锥齿轮8的一端外壁连接有蜗轮15；固定架5顶部连接有第二电机16；第二电机16的输出端连接有与蜗轮相啮合的蜗杆17；套管14远离固定架5的一端连接有箱体18；第三锥齿轮10和第四锥齿轮11均置于箱体18内；

套管14转动套接在第一转轴9的外壁；

通风窗101和排气扇102分别位于干燥室1相对立的两侧内壁上；

干燥室1由钢材、不锈钢做框架结构，用透明的高强度塑料或者玻璃密封。

本实用新型的低耗能污泥好氧干化装置，干燥室1由钢材、不锈钢做框架结构，用透明的高强度塑料或者玻璃密封，建筑外壳为全封闭结构，防止产生不必要的空气交流的环境，干燥室1的一面墙上配有自动通风窗101，用于控制与外界环境的空气交流，通风窗101对面设有一个或多个排气扇102，室内的空气循环风扇4用于控制室内的空气流量与空气的混合，地源热泵2为干燥室1提供外界的热能，便于将污泥中的水分蒸发至空气中，为了提高污泥的干化效率，并且防止恶臭的产生，污泥必须定期的翻转，这项工作就由翻转机构来完成，翻转机构对干燥室1内部的污泥进行翻转，上方的一组锥齿轮可以控制翻转板13进行翻转工作，下方的一组锥齿轮传动可以控制翻转板13对不同方位的污泥进行翻转工作，有利于提高污泥干化的效率。

当需要对污泥进行翻转时，第一电机6和第二电机16型号为hg-kn131-s100，通过控制第一电机6运行，使第一电机6的输出端带动第一锥齿轮7旋转，进而使第二锥齿轮8转动，使第二锥齿轮8带动第一转轴9旋转，从而使第一转轴9带动第三锥齿轮10旋转，使第三锥齿轮10与第四锥齿轮11啮合，通过电动伸缩杆12带动翻转板13翻转污泥，电动伸缩杆12型号为ynt-03，可对不同距离的污泥进行翻转，通过控制第二电机16运行，使第二电机16带动蜗轮15与蜗杆17运动，进而使蜗轮15带动套管14旋转，从而使套管14带动箱体18旋转，使翻转板13的方向偏转，进而对其他方位的污泥进行翻转，有利于提高污泥的干化效率，使污泥干化的过程简单化。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。