一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置的制作方法

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置。

背景技术：

在二氧化硅原料使用时，通常会预先储存在供料槽内，方便生产使用，每次生产结束后，通常会预留一些二氧化硅在供料槽内没有使用，生产结束后，需要将余料进行清除，现有技术中，由于二氧化硅原料颗粒较小，采用人工清扫效率低，并且清扫不干净，影响再次使用，并且清扫后的原料含有较多的杂质，导致不能够再次利用，造成浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置，包括车体，所述车体的一侧安装有推把，所述车体远离推把的一侧通过侧板转动连接第一滚筒，所述第一滚筒的一侧转动链接有第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒的外圈缠绕有清洁带，所是清洁带的外表面固定有刷毛，所述侧板的底部设置有铲板，所述车体的内腔上端安装有电机，所述电机的转轴通过第一皮带与第一滚筒转动连接，所述车体的内腔设置有过滤筒，所述过滤筒上设置有若干筛孔，所述车体靠近推把的一侧下方安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤筒的中部贯穿设置有第一滚轴，所述第一滚轴的一端设置有驱动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括第二滚轴，所述第二滚轴通过锥齿轮与第一滚轴转动连接，且所述滚轮通过第二皮带与第二滚轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体的内腔上端安装有蓄电池，且所述推把上安装有电机控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铲板靠近过滤筒的一侧设置有延长板，且所述延长板延伸至过滤筒内腔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体的内腔底部为倾斜设置，所述车体的底部设置有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铲板的底部安装有导轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置刷毛，并通过电机驱动带动第一滚筒转动，并使清洁带转动，从而带动刷毛快速转动，可以将供料槽内的原料快速高效彻底的进行清理，避免了人工操作，极大的增加了清洁效率，减轻劳动量，并将清扫后的原料沿铲板输送到过滤筒内，通过过滤筒的旋转过滤，将杂质筛除，保证原料的干净，方便后续的使用，节省成本。

2、本实用新型，通过滚轮带动第二皮带转动，并带动第二滚轴转动，使第二滚轴带动第一滚轴转动，从而实现过滤筒的转动，旋转的过滤筒过滤效率高，方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置的剖面图；

图3是本实用新型一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置的主视图。

图中：1、车体；2、推把；3、电机控制开关；4、刷毛；5、转轴；6、第一皮带；7、第一滚筒；8、侧板；9、导轮；10、清洁带；11、第二滚筒；12、第二滚轴；13、第二皮带；14、滚轮；15、电机；16、排料口；17、蓄电池；18、铲板；19、延长板；20、过滤筒；21、第一滚轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种二氧化硅生产的供料槽预料清理装置，包括车体1，所述车体1的一侧安装有推把2，所述车体1远离推把2的一侧通过侧板8转动连接第一滚筒7，所述第一滚筒7的一侧转动链接有第二滚筒11，所述第一滚筒7与第二滚筒11的外圈缠绕有清洁带10，所是清洁带10的外表面固定有刷毛4，所述侧板8的底部设置有铲板18，所述车体1的内腔上端安装有电机15，所述电机15的转轴5通过第一皮带6与第一滚筒7转动连接，所述车体1的内腔设置有过滤筒20，所述过滤筒20上设置有若干筛孔，所述车体1靠近推把2的一侧下方安装有滚轮14，通过设置刷毛4，并通过电机15驱动带动第一滚筒7转动，并使清洁带10转动，从而带动刷毛4快速转动，可以将供料槽内的原料快速高效彻底的进行清理，避免了人工操作，极大的增加了清洁效率，减轻劳动量，并将清扫后的原料沿铲板18输送到过滤筒20内，通过过滤筒20的旋转过滤，将杂质筛除，保证原料的干净，方便后续的使用，节省成本。

其中，所述过滤筒20的中部贯穿设置有第一滚轴21，所述第一滚轴21的一端设置有驱动装置，通过驱动装置带动过滤筒20转动，旋转的过滤筒20过滤效率高，方便快捷。

其中，所述驱动装置包括第二滚轴12，所述第二滚轴12通过锥齿轮与第一滚轴21转动连接，且所述滚轮14通过第二皮带13与第二滚轴12转动连接，通过滚轮14带动第二皮带13转动，并带动第二滚轴12转动，使第二滚轴12带动第一滚轴21转动，从而实现过滤筒20的转动。

其中，所述车体1的内腔上端安装有蓄电池17，且所述推把2上安装有电机控制开关3，通过蓄电池17为电机15供电，并通过电机15控制开关3控制电机的开和关。

其中，所述铲板18靠近过滤筒20的一侧设置有延长板19，且所述延长板19延伸至过滤筒20内腔设置，方便原料进入过滤筒20进行过滤。

其中，所述车体1的内腔底部为倾斜设置，所述车体1的底部设置有排料口16，方便将原料排出。

其中，所述铲板18的底部安装有导轮9，避免铲板18磨损过多。

工作时，本实用新型通过设置刷毛4，并通过电机15驱动带动第一滚筒7转动，并使清洁带10转动，从而带动刷毛4快速转动，可以将供料槽内的原料快速高效彻底的进行清理，避免了人工操作，极大的增加了清洁效率，减轻劳动量，并将清扫后的原料沿铲板18输送到过滤筒20内，通过过滤筒20的旋转过滤，将杂质筛除，保证原料的干净，方便后续的使用，节省成本，通过滚轮14带动第二皮带13转动，并带动第二滚轴12转动，使第二滚轴12带动第一滚轴21转动，旋转的过滤筒20过滤效率高，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。